一种陶瓷印花机除尘输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工机械领域，具体为一种陶瓷印花机除尘输送装置。


背景技术：

2.陶瓷印花机又名玻璃瓷砖印花机、万能打印机、pvc印刷机、瓷砖彩印机、玻璃彩印机、玻璃彩喷机、瓷砖彩喷机、玻璃印花机、瓷板彩印机等，可应用于任意材质的平面、弧面或圆柱形物体的全彩打印，其颠覆性的数码打印理念给印刷行业带来一股新风，以势不可挡的席卷了整个行业，为客户大幅度的降低生产成本，提高生产效率创造了良好的条件可代替丝印、移印、转印设备，无需制版、无需套色、制作出比传统方式更高的印刷质量，机器操作简易、性能稳定，完全满足各行业批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。由于待印花的陶瓷产品在进行印花作业时，陶瓷的表面容易因为吸附较大颗粒的粉尘等异物导致影响印花的效果和呈现的质量，针对具一定粘性或者静电吸附的灰尘或异物，更不能很好的得到处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构可靠，能够有效处理待加工陶瓷产品表面粉尘等异物，有效保障陶瓷印花质量的新型陶瓷印花设备，针对具有一定粘性或者静电吸附的灰尘或异物也能够很好的进行处理。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种陶瓷印花机除尘输送装置，包括印花台，所述印花台的一侧接驳有若干组除尘输送装置，所述除尘输送装置包括机台和设置在所述机台上的输送带，所述输送带的上方设有若干除尘装置，所述除尘装置包括分别设置在输送带两侧的支撑架，所述支撑架上设有风机，所述风机连接有风管。
6.所述风管包括彼此相互连通的蓄风段和吹风段，蓄风段和吹风段内部均具有够让风通过的空腔；所述蓄风段具有呈向上鼓起的鼓包，所述吹风段的外形呈扫把状；吹风段的内腔壁表面设有若干连续排列的半球形凸块；
7.所述蓄风段的一端口与风机的出风口相连，蓄风段的另一端口与所述吹风段的一端口相连，所述吹风段的另一端口倾斜地朝向输送带的上表面。
8.作为优选的，所述输送带包括传动转轴，所述传动转轴的一端设有驱动电机，所述传动转轴的轴身设有若干均分排列的皮带轮，所述皮带轮设有皮带，以构成皮带传送网带结构。
9.作为优选的，所述蓄风段的鼓包为半球形状的鼓包。
10.作为优选的，所述吹风段下端口的口径小于吹风段上端口的口径。
11.作为优选的，所述支撑架的两侧设有布线槽，布线槽内设有若干穿线孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.吹风段的内腔壁表面通过设置若干连续排列的半球形凸块，能够让风机产生的空
气气流在经过凸块后产生波动，在加强气流流速的前提下，能够形成具有波动感的气流，该效果能够更加有力和有效的对陶瓷产品表面具有一定粘性的粉尘或者静电吸附的的粉尘等异物进行强化处理，进一步保障陶瓷表面印花的质量。
13.通过除尘输送装置以及除尘装置的设置，能够作为印花台作业前除尘的一种预处理的装置，除尘装置通过风机将空气通过风管作用于输送带上的瓷砖等产品。风管通过蓄风段的鼓包能够缓存一部分来自风机发气流，然后再通过吹风段吹出气流时，能够明显增强风量和风速，从而有效保障对陶瓷产品表面粉尘等异物进行处理，有效保障陶瓷印花质量。吹风段的外形呈扫把状，因此能够最大化的作用于整块瓷砖的表面，并且吹风段通过另一端口倾斜地朝向输送带的上表面，因此有利于提高气流速度，从而也更好的保障瓷砖表面除尘的效果和保障陶瓷印花质量。
附图说明
14.图1是：本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是：本实用新型除尘输送装置俯视图方向的结构示意图；
16.图3是：本实用新型除尘装置的结构示意图。
17.图中：1.印花台2.除尘输送装置3.机台4.输送带5.除尘装置6.支撑架7.风机8.风管9.蓄风段10.吹风段11.鼓包12.传动转轴13.驱动电机14.皮带轮15.皮带16.布线槽17.凸块18.穿线孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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3所示，一种陶瓷印花机除尘输送装置，包括印花台1，印花台1的一侧接驳有若干组除尘输送装置2，除尘输送装置2包括机台3和设置在机台3上的输送带4，输送带4的上方设有若干除尘装置5，除尘装置5包括分别设置在输送带4两侧的支撑架6，支撑架6上设有风机7，风机7连接有风管8。印花台1可以是公知的陶瓷印花机。
20.风管8包括彼此相互连通的蓄风段9和吹风段10，蓄风段9和吹风段10内部均具有够让风通过的空腔；蓄风段9具有呈向上鼓起的鼓包11，吹风段10的外形呈扫把状；吹风段10的内腔壁表面设有若干连续排列的半球形凸块17；蓄风段9的一端口与风机7的出风口相连，蓄风段9的另一端口与吹风段10的一端口相连，吹风段10的另一端口倾斜地朝向输送带的上表面。
21.通过除尘输送装置2以及除尘装置5的设置，能够作为印花台1作业前除尘的一种预处理的装置，除尘装置5通过风机7将空气通过风管8作用于输送带4上的瓷砖等产品。风管8通过蓄风段9的鼓包11能够缓存一部分来自风机发气流，然后再通过吹风段10吹出气流时，能够明显增强风量和风速，从而有效保障对陶瓷产品表面粉尘等异物进行处理，有效保障陶瓷印花质量。吹风段10的外形呈扫把状，因此能够最大化的作用于整块瓷砖的表面，并且吹风段10通过另一端口倾斜地朝向输送带的上表面，因此有利于提高气流速度，从而也
更好的保障瓷砖表面除尘的效果和保障陶瓷印花质量。
22.吹风段10的内腔壁表面通过设置若干连续排列的半球形凸块17，能够让风机7产生的空气气流在经过凸块17后产生波动，在加强气流流速的前提下，能够形成具有波动感的气流，该效果能够更加有力和有效的对陶瓷产品表面具有一定粘性或者静电吸附的的粉尘等异物进行强化处理，进一步保障陶瓷表面印花的质量。
23.作为一种高效的输送结构，输送带4包括传动转轴12，传动转轴12的一端设有驱动电机13，传动转轴12的轴身设有若干均分排列的皮带轮14，皮带轮14设有皮带15，以构成皮带传送网带结构。
24.为了更好的提高风量和风速，蓄风段9的鼓包11为半球形状的鼓包11。吹风段10下端口的口径小于吹风段10上端口的口径。
25.支撑架6的两侧设有布线槽16，布线槽内设有若干穿线孔，通过布线槽16能够更加方便风机7的布线工作，通过穿线孔能够进一步方便连接线路，使线路变得更加井井有条，安装维护起来也更加方便。
26.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。