一种兽药生产用原料粉碎筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于兽药加工技术领域，特别是涉及一种兽药生产用原料粉碎筛选装置。


背景技术：

2.兽药：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质（含药物饲料添加剂）。兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。对于固体类的兽药而言，其制作原料在制备兽药时，需要将其原料进行粉碎以及筛选，得出适合加工的材料进行兽药制备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的兽药加工前，需要对其原料进行粉碎，以确保其颗粒较小，达到适合加工的地步，但是现在的粉碎装置不够高效，对原料的粉碎不够彻底，无法实现自然的逐级粉碎；
4.2、现有的兽药加工时，在对原料粉碎后，需要对其筛选，但是其筛选的方式过于单一，不足以实现逐级筛选，得到合适的原料。
5.因此，现有的兽药生产用原料粉碎筛选装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种兽药生产用原料粉碎筛选装置，通过设置破碎锤、破碎刀、粉碎刀、粉碎筒、电机、转轴和筛选机构，解决了兽药加工时对原料的粉碎不够彻底和兽药加工时对原料的筛选不够仔细的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种兽药生产用原料粉碎筛选装置，包括粉碎筒、筛选机构和转轴，所述粉碎筒的上端中心处固定有电机，所述电机的输出轴贯穿粉碎筒的上端与转轴固定连接，通过电机驱动转轴旋转，所述粉碎筒的下方放置有筛选机构，所述转轴的周侧固定有破碎锤，所述破碎锤下方的转轴周侧固定有破碎刀，所述破碎刀下方的转轴周侧固定有粉碎刀，电机驱动转轴旋转，使转轴上的粉碎刀具转动，对物料进行充分的粉碎操作。
9.进一步地，所述筛选机构包括基座、振动电机、第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘，所述基座的上方对称固定有螺柱，所述螺柱的外侧套设有第三筛盘，所述第三筛盘上方的螺柱外侧套设有第二筛盘，所述第二筛盘上方的螺柱外侧套设有第一筛盘，所述第一筛盘上方的螺柱外侧套设有上盖，所述上盖上的螺柱上螺纹连接有螺母，所述基座的底部固定有振动电机；通过基座固定，第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘进行筛选，配合振动电机的震动进行充分的筛选作业。
10.进一步地，所述上盖上端与粉碎筒中的出料口贯通连接，所述基座的内部贯穿开设有通槽，所述第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的内侧皆固定有筛网，且第一筛盘、第二筛
盘和第三筛盘内筛网的筛孔孔径逐级减小；实现逐级细致的筛选作业；
11.进一步地，所述粉碎筒的内部开设有初级粉碎室，所述初级粉碎室下方的粉碎筒内开设有次级粉碎室，所述次级粉碎室下方的粉碎筒内开设有三级粉碎室，所述破碎锤位于初级粉碎室内，所述破碎刀位于次级粉碎室内，所述粉碎刀位于三级粉碎室内，采用不同内径的粉碎室实现由粗到细的逐级粉碎过程。
12.进一步地，所述初级粉碎室和次级粉碎室之间的粉碎筒内固定有隔板，所述隔板的两侧与粉碎筒的内壁之间设有漏料口；将初级粉碎室与次级粉碎室隔离。
13.进一步地，所述粉碎筒的外部固定有支腿，且支腿呈环形阵列分布有三个，所述电机两侧的粉碎筒上开设有进料口，所述进料口与粉碎筒内部贯通，所述粉碎筒底部对称开设有出料口，且出料口上端与粉碎筒内部贯通，采用三角分布的支腿稳定支撑。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置破碎锤、破碎刀、粉碎刀、粉碎筒、电机、转轴，解决了兽药加工时对原料的粉碎不够彻底的问题，在进行粉碎操作时，将原料投入粉碎筒，通过电机驱动转轴旋转，使破碎锤旋转，进行初步的粉碎，再掉落通过破碎刀的旋转实现二级筛选，随后通过粉碎刀的旋转，实现三级粉碎，将原料粉碎成极小的形状，完成多级粉碎的过程，比传统的粉碎操作更加的高效，节约了电能消耗，只采用一台电机驱动，结构更加的合理，空间利用更加的高效。
16.2、本实用新型通过设置筛选机构，解决了兽药加工时对原料的筛选不够仔细的问题，在进行物料的粉碎后，将其导入筛选机构中进行筛选，通过振动电机震动，使第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘震动，使进入其中的物料通过筛网进行筛选，完成多级筛选，改变传统的筛选方式，完成高效的多级筛选，且整个筛选机构能够轻易的移动，不与粉碎部分进行固定，灵活性较强。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖面图；
21.图3为本实用新型筛选机构的分解图；
22.图4为本实用新型粉碎筒内初级粉碎室的结构图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、粉碎筒；11、进料口；12、漏料口；13、支腿；14、出料口；15、初级粉碎室；16、次级粉碎室；17、三级粉碎室；18、隔板；2、电机；3、筛选机构；31、基座；311、通槽；32、振动电机；33、螺柱；34、螺母；35、上盖；36、第一筛盘；37、第二筛盘；38、第三筛盘；39、筛网；4、转轴；41、破碎锤；42、破碎刀；43、粉碎刀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种兽药生产用原料粉碎筛选装置，包括粉碎筒1、筛选机构3和转轴4，粉碎筒1的上端中心处固定有电机2，电机2的输出轴贯穿粉碎筒1的上端与转轴4固定连接，粉碎筒1的下方放置有筛选机构3，转轴4的周侧固定有破碎锤41，破碎锤41下方的转轴4周侧固定有破碎刀42，破碎刀42下方的转轴4周侧固定有粉碎刀43；在粉碎筒1内部进行原料的粉碎操作，采用电机2驱动，使转轴4旋转，从而使破碎锤41、破碎刀42和粉碎刀43旋转，随着原料的自然下降，实现对原料的三级粉碎作业，将原料粉碎成较小的形状，有助于后续的加工，采用筛选机构3进行原料粉碎后的筛选作业。
27.其中如图1
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3所示，筛选机构3包括基座31、振动电机32、第一筛盘36、第二筛盘37、第三筛盘38，基座31的上方对称固定有螺柱33，螺柱33的外侧套设有第三筛盘38，第三筛盘38上方的螺柱33外侧套设有第二筛盘37，第二筛盘37上方的螺柱33外侧套设有第一筛盘36，第一筛盘36上方的螺柱33外侧套设有上盖35，上盖35上的螺柱33上螺纹连接有螺母34，基座31的底部固定有振动电机32；将基座31平稳的放置，振动电机32位于其下方，将第三筛盘38、第二筛盘37和第一筛盘36依次的套设在基座31上的螺柱33上，随后将上盖35盖设于其上，旋入螺母34将上盖35锁紧，并将上盖35上的两个通口对准粉碎筒1下方的出料口14，用于后续的筛选作业；
28.上盖35上端与粉碎筒1中的出料口14贯通连接，基座31的内部贯穿开设有通槽311，第一筛盘36、第二筛盘37和第三筛盘38的内侧皆固定有筛网39，且第一筛盘36、第二筛盘37和第三筛盘38内筛网39的筛孔孔径逐级减小；在物料进行筛选时，使振动电机32工作，带动基座31及其上方的结构震动，粉碎后的原料进入第一筛盘36、第二筛盘37、第三筛盘38上后，随着振动电机32的工作，在其上的筛网39上震动，逐级的下降，直至从基座31内的通槽311内漏出，完成三级筛选作业。
29.其中如图2、4所示，粉碎筒1的内部开设有初级粉碎室15，初级粉碎室15下方的粉碎筒1内开设有次级粉碎室16，次级粉碎室16下方的粉碎筒1内开设有三级粉碎室17，破碎锤41位于初级粉碎室15内，破碎刀42位于次级粉碎室16内，粉碎刀43位于三级粉碎室17内；
30.初级粉碎室15和次级粉碎室16之间的粉碎筒1内固定有隔板18，隔板18的两侧与粉碎筒1的内壁之间设有漏料口12；在粉碎筒1内的初级粉碎室15和次级粉碎室16之间的粉碎筒1内固定有隔板18，在破碎锤41旋转破碎后，原料通过漏料口12中漏向次级粉碎室16内，此时原料接触破碎刀42，实现二级破碎，破碎锤41设置一组，破碎刀42设置三组，完成高效的粉碎效果，且初级粉碎室15和次级粉碎室16之间的粉碎筒1内径减小，减缓物料的下落速度，保证充分的粉碎，物料在落入三级粉碎室17时，其内的四组粉碎刀43转动，对原料进行最后一次的高效粉碎，将原来尽可能的彻底破碎到最小；
31.其中如图1
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2所示，粉碎筒1的外部固定有支腿13，且支腿13呈环形阵列分布有三个，电机2两侧的粉碎筒1上开设有进料口11，进料口11与粉碎筒1内部贯通，粉碎筒1底部对称开设有出料口14，且出料口14上端与粉碎筒1内部贯通；粉碎筒1通过支腿13稳定的支撑，筛选机构3位置与支腿13之间的粉碎筒1下方，与出料口14对齐，而进料口11用于添加未粉碎处理的原料。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。