一种多成分气体发生装置的制作方法

1.本实用新型属于气体发生技术领域，涉及但不限于一种多成分气体发生装置。


背景技术：

2.目前，工业排放的废气中多含有vocs、氮氧化物等多种废气成分，并且废气处理设备在被用于工业现场前需要进行各种实验，以与待处理的废气的成分信息(比如废气中vocs的浓度、风量等)对应后进行废气处理。因此，如何产生所需成分信息的气体越来越成为热门研究方向。
3.现有低浓度多组分标准多成分气体发生装置中，污染气体源的出口与集气管相连，污染气体源与集气管之间设有流量控制器，温度计置于集气管内，离心风机的出口与加热器的进口相连，加热器的出口与集气管相连，加热器与集气管之间设有温度控制器，温度控制器与集气管内的温度计相连，液体蠕动泵的出口与集气管相连，连接液体蠕动泵与集气管的管道伸入集气管中且伸入集气管的管道端部设有毛细管喷头。
4.然而，由于现有技术废气是通过液体蠕动泵将多种污染物混合溶液注入集气管中挥发成气体后再与主风道系统和气体注入系统所产生的气流混合的方式发生多组分标准多成分气体，从而导致气体发生效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，针对上述现有技术在发生多组分标准多成分气体的过程中存在的不足，提供一种多成分气体发生装置，以解决现有技术废气先通过液体蠕动泵将多种污染物混合溶液注入集气管中挥发成气体后再与主风道系统和气体注入系统所产生的气流混合的方式发生多组分标准多成分气体而导致的气体发生效率不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
7.本实用新型实施例提供了一种多成分气体发生装置，所述装置包括：进气口、法兰、第一空压机、第一混合腔、第二混合腔、风机、第一加热棒、第二加热棒、均流板、搅拌结构以及出气口；
8.其中，所述法兰的两端分别设置所述进气口和与所述第一混合腔的一端连接，所述第二混合腔的两端分别与所述第一混合腔的另一端连接和设置所述出气口，所述第一空压机设置在所述第一混合腔上，所述第一加热棒和所述均流板分别设置在所述第一混合腔内，所述风机设置在所述第二混合腔的第三端，所述第二加热棒设置在所述第二混合腔内，所述搅拌结构包括两个且分别设置在所述第一混合腔内和所述第二混合腔内。
9.可选的，所述第二加热棒设置在所述第二混合腔的腔体内壁上。
10.可选的，所述进气口的数量为多个，且每个所述进气处分别设置有第二空压机、导管、第一调节阀和喷雾机。
11.可选的，所述法兰上设置有通孔且所述通孔的数量包括多个，所述法兰通过多个所述通孔与多个所述进气口连接。
12.可选的，所述装置还包括开关调节阀，所述开关调节阀设置于每个所述通孔处，且所述开关调节阀的数量与所述通孔的数量相同。
13.可选的，所述第一空压机包括空压机进气口，且所述第一空压机通过所述空压机进气口与所述第一混合腔连接。
14.可选的，所述法兰为金属材质，且所述法兰与所述第一混合腔的一端密封连接。
15.可选的，所述装置还包括马达，所述马达包括两个且分别设置于所述第一混合腔内和所述第二混合腔内。
16.可选的，所述均流板的数量为多个，且所述第一混合腔和所述第二混合腔分别为圆柱状混合腔。
17.可选的，所述装置还包括轴结构，且每个所述搅拌结构包括多个叶片，所述多个叶片分布在所述轴结构上。
18.本实用新型的有益效果是：一种多成分气体发生装置，包括：进气口、法兰、第一空压机、第一混合腔、第二混合腔、风机、第一加热棒、第二加热棒、均流板、搅拌结构以及出气口；其中，所述法兰的两端分别设置所述进气口和与所述第一混合腔的一端连接，所述第二混合腔的两端分别与所述第一混合腔的另一端连接和设置所述出气口，所述第一空压机设置在所述第一混合腔上，所述第一加热棒和所述均流板分别设置在所述第一混合腔内，所述风机设置在所述第二混合腔的第三端，所述第二加热棒设置在所述第二混合腔内，所述搅拌结构包括两个且分别设置在所述第一混合腔内和所述第二混合腔内。也就是说，本实用新型各种不同成分对应的成分气体以及成分溶液经由进气口和法兰进入第一混合腔时先在第一混合腔内第一加热棒和搅拌结构的作用下与第一空压机产生的高压纯净气体进行第一次混合，混合后经再经均流板均流，均流后再搅拌结构与第二加热棒的作用下在第二混合腔内与由风机进入的气体进行第二次混合，从而产生包括各种成分、浓度、温度、湿度以及风量的多成分气体后经由出气口排出，解决了现有技术废气先通过液体蠕动泵将多种污染物混合溶液注入集气管中挥发成气体后再与主风道系统和气体注入系统所产生的气流混合的方式发生多组分标准多成分气体而导致的气体发生效率不高的问题，大大提高了气体发生效率，具有结构简单、易操作、成本低、可靠性高、可连续运行的优点，在环保领域具有广泛应用，从而也大大提高了多成分气体发生装置的使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
20.图1为本实用新型一实施例提供的多成分气体发生装置示意图。
21.图标：1
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进气口、2
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法兰、3
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第一空压机、4
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第一混合腔、5
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第二混合腔、6
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出气口、41
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第一加热棒、42
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均流板、51
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风机、52
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第二加热棒、53
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搅拌结构、54
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轴结构。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.这里，对本实用新型中的相关名词进行解释：
29.法兰：法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。
30.空压机：空压机也叫空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空气压缩机是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
31.均流板：均流板可起到均匀分配气流的作用，其结果简单，价格便宜，安装方便，更换容易，在一定程度可以起到保护过滤器的作用，一般用在水流、通风上面，例如用在水上面的就像锯齿一样的一块板，水从上面流过，会使水尽量均匀的流向指定的地点。
32.图1为本实用新型一实施例提供的多成分气体发生装置示意图。下面结合图1，对本实用新型实施例所提供的多成分气体发生装置进行详细说明。
33.图1为本实用新型一实施例提供的多成分气体发生装置示意图，如图1所示，该多
成分气体发生装置，包括：进气口1、法兰2、第一空压机3、第一混合腔4、第二混合腔5、风机51、第一加热棒41、第二加热棒52、均流板42、搅拌结构53、轴结构54以及出气口6。
34.其中，法兰2的两端分别设置进气口1和与第一混合腔4的一端连接，第二混合腔5的两端分别与第一混合腔4的另一端连接和设置出气口6，第一空压机3设置在第一混合腔4上，第一加热棒41和均流板42分别设置在第一混合腔4内，风机51设置在第二混合腔5的第三端，第二加热棒52设置在第二混合腔5内，搅拌结构53包括两个且分别设置在第一混合腔4内和第二混合腔5内，轴结构54包括两个且分别设置在第一混合腔4内和第二混合腔5内。
35.本实用新型实施例中，第二加热棒52设置在第二混合腔5的腔体内壁上。示例性的，第二加热棒52可以沿第二混合腔5的腔体内壁分布一圈。
36.本实用新型实施例中，进气口1的数量为多个，且每个进气口1处可以分别设置有第二空压机、导管、第一调节阀和喷雾机。可选的，第二空压机、导管、第一调节阀和喷雾机的数量分别与进气口1的数量相同且一一对应。
37.需要说明的是，法兰2上设置多个进气口1，可以配置各种不同成分且将不同成分通过喷雾机喷入第一混合腔4内。示例性的，比如需要配置乙醇成分时，可以在一个喷雾机中设置乙醇溶液，并在对应第二空压机和对应第一调节阀的作用下将乙醇溶液通过对应喷雾机、对应导管和对应进气口1喷入第一混合腔4内；比如需要配置氮气成分时，可以在另一个喷雾机中设置氮气，并在对应第二空压机和对应第一调节阀的作用下将氮气通过对应气体泵、对应导管和对应进气口1喷入第一混合腔4内。
38.示例性的，也可以使用液体泵或者气体泵替换喷雾机，也即可以在对应导管、对应进气口1的作用下通过对应液体泵或者对应气体泵向第一混合腔4内泵入对应有机气体分子的气体或者液体。
39.可选的，法兰2上可以设置有多个进气口1，每个进气口1对应有第二空压机、导管、第一调节阀和喷雾机，导管可以用于输送对应喷雾机中的气体或者溶液，第一调节阀可以用于调节对应第二空压机的风量和/或压力，第二空压机可以用于将对应喷雾机中的溶液或者气体处理为对应高压纯净气体或者高压纯净液体。
40.本实用新型实施例中，法兰2上设置有通孔且通孔的数量包括多个，法兰2通过多个通孔与多个进气口1连接。
41.示例性的，法兰2上的每个通孔可以连接一个导管，每个导管的两端可以分别连接法兰2上的一个通孔和一个喷雾机，每个导管上可以设置有一个第二空压气，每个第二空压机上可以设置一个第一调节阀。
42.本实用新型实施例中，所述装置还包括开关调节阀，开关调节阀设置于每个通孔处，且开关调节阀的数量与通孔的数量相同。
43.示例性的，法兰2上的每个通孔处可以设置一个开关调节阀且开关调节阀可用于调节对应通孔的开启和关闭。
44.本实用新型实施例中，第一空压机3包括空压机进气口，且第一空压机3通过空压机进气口与第一混合腔4连接。
45.示例性的，第一空压机3可以通过高压进气口将产生的高压纯净空气输进第一混合腔4内。
46.可选的，法兰2为金属材质，且法兰2与第一混合腔4的一端密封连接。
47.可选的，所述装置还包括马达，马达可以包括两个且可以分别设置于第一混合腔4内和第二混合腔5内。
48.可选的，均流板42的数量为多个，且第一混合腔4和第二混合腔5可以分别为圆柱状混合腔。比如，第一混合腔4和第二混合腔5均可以为金属管。
49.可选的，所述装置还包括轴结构54，且搅拌结构53包括多个叶片，多个叶片分布在轴结构54上。
50.示例性的，第一混合腔4内的多个叶片和第二混合腔5内的多个叶片都可以在对应马达的驱动下高速转动进行混合操作，且每个叶片都是独立转动，待混合操作结束后可以沿着对应轴结构54的方向轴向输出。
51.可选的，第二混合腔5的第三端设置的风机可以用于向第二混合腔5内进气以进行稀释。
52.可选的，第二混合腔5上设置的出气口6可以用于将产生的多成分气体排出。
53.需要说明的是，所述装置还包括传感器和控制器，传感器可以用于检测出气口6处当前气体中气体成分的当前湿度、当前浓度、当前温度和/或当前风量，控制器可以根据传感器检测的当前湿度、当前浓度、当前温度和/或当前风量调整水溶液进入第二混合腔5内的喷洒量、调整对应喷雾机喷入第一混合腔4内的喷入量、调整第二混合腔内第二加热棒的功率和/或调整风机的转速，以此高效且快速产生多成分气体。其中，当控制器确定第二混合腔5内的湿度与预设湿度不匹配时可以通过第二混合腔5的第三端或出气口6向第二混合腔5内喷洒水溶液的方式改变湿度。
54.本实用新型实施例中，各种不同成分对应的成分气体以及成分溶液在对应进气口1、对应第二空压机、对应导管、对应第一调节阀和对应喷雾机和法兰2上对应通孔的作用下进入第一混合腔4内时，可在搅拌结构53的作用下与由第一空压机3产生的高压纯净空气进行第一次混合的同时经由第一加热棒41进行加热，然后混合加热后的气体经由均流板42进行均流处理后轴向进入第二混合腔5内，且经由风机51进入气体稀释以及在第二加热棒52和搅拌结构53的作用下进行第二次混合，混合后产生的多成分气体轴向且经由出气口6输出。以此可实现高效且快速产生多成分气体的目的。
55.本实用新型实施例中公开的，一种多成分气体发生装置，包括：进气口、法兰、第一空压机、第一混合腔、第二混合腔、风机、第一加热棒、第二加热棒、均流板、搅拌结构以及出气口；其中，所述法兰的两端分别设置所述进气口和与所述第一混合腔的一端连接，所述第二混合腔的两端分别与所述第一混合腔的另一端连接和设置所述出气口，所述第一空压机设置在所述第一混合腔上，所述第一加热棒和所述均流板分别设置在所述第一混合腔内，所述风机设置在所述第二混合腔的第三端，所述第二加热棒设置在所述第二混合腔内，所述搅拌结构包括两个且分别设置在所述第一混合腔内和所述第二混合腔内。也就是说，本实用新型各种不同成分对应的成分气体以及成分溶液经由进气口和法兰进入第一混合腔时先在第一混合腔内第一加热棒和搅拌结构的作用下与第一空压机产生的高压纯净气体进行第一次混合，混合后经再经均流板均流，均流后再搅拌结构与第二加热棒的作用下在第二混合腔内与由风机进入的气体进行第二次混合，从而产生包括各种成分、浓度、温度、湿度以及风量的多成分气体后经由出气口排出，解决了现有技术废气先通过液体蠕动泵将多种污染物混合溶液注入集气管中挥发成气体后再与主风道系统和气体注入系统所产生
的气流混合的方式发生多组分标准多成分气体而导致的气体发生效率不高的问题，大大提高了气体发生效率，具有结构简单、易操作、成本低、可靠性高、可连续运行的优点，在环保领域具有广泛应用，从而也大大提高了多成分气体发生装置的使用寿命。
56.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。