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一种真石漆辊道线自动喷洒装置的制作方法

2021-11-10 02:09:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及真石漆生产技术设备领域,更具体地说,涉及一种真石漆辊道线自动喷洒装置。


背景技术:

2.真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料,主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此,又称为液态石。真石漆装修后的建筑物具有天然真实的自然色泽,适用于各类建筑物室内外的装修。
3.真石漆产品为粘稠状液态,在生产真石漆时,为保证产品质量,防止出现结皮、发臭等异常,在包装过程中添加一种特殊的助剂。现有技术中,一般该程序采用人工操作模式。但是因真石漆产品比重大,在该程序中人力的耗损巨大,生产效率低,且人工误差导致整个过程助剂添加量的不均匀。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了提供一种真石漆辊道线自动喷洒装置,避免添加不均,生产效率高。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种真石漆辊道线自动喷洒装置,包括支架和混合器,所述支架固定在地面上,所述支架上设有传送带;所述支架的两端设有感应器,所述支架下部设有阻停装置,所述阻停装置与所述感应器连接;所述支架上端可移动地设有防护管,所述防护管内设有输送管,所述输送管与电机连接;所述混合器上设有总阀和喷头,所述总阀设于所述混合器顶端,所述喷头设于所述混合器底端;所述喷头与所述阻停杆位于同一中线上;所述输送管一端连接助剂,另一端连接所述混合器。
7.进一步地,所述阻停装置包括阻停杆和气缸;所述阻停杆设于所述支架底端中部,所述阻停杆底端固定在所述气缸的伸缩杆上,所述阻停杆顶端设于所述传动带内。
8.进一步地,所述传送带设有阻停孔,所述阻停杆能够贯穿所述阻停孔,所述阻停孔两端分别设有横挡板,所述横挡板紧密固定在所述传送带上,防止喷洒的液体流入所述阻停孔内。
9.进一步地,所述防护管底端固定设有升降台,所述升降台可沿所述支架上下移动。
10.进一步地,所述支架表面设有滑轨,所述升降台带动所述防护管可沿滑轨上下移动。
11.进一步地,所述感应器与所述总阀连接。
12.进一步地,所述支架上分别设有横挡板和竖挡板;所述竖挡板上设有回收口,所述回收口下设有回收桶。
13.进一步地,所述混合器上还设有气阀和流量阀,所述气阀调整压缩空气流量,所述流量阀调整助剂的流量。
14.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
15.1、可以根据需要调整在气阀和流量阀比例,来调节整体的喷洒强度。
16.2、根据实际生产要求,通过操作独立阀门,调整喷洒的整体强度,或单独调整喷洒的压力或用量。
17.3、可根据需要调整液体助剂的添加量,且喷洒均匀。
18.4、提高劳动效率。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例局部结构示意图。
21.附图标记:1支架;2传送带;3阻停杆;4感应器;5输送管;6气管;7喷头;8总阀;9混合器;10回收桶;11支撑板;12气缸;13升降台;14防护管;15阻停孔;16横挡板;17竖挡板;18回收口;19阻停装置;20成品区。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
24.参阅图1,本实用新型的实施例,包括支架1、传送带2、阻停装置19、感应器4和混合器9。
25.支架1固定在水平面上,传送带2固定在支架1上。感应器4设于支架1的两端支架底端中部设有阻停装置19,阻停装置19与感应器4连接,感应器4感应到成品桶,感应器4发送电信号至阻停装置19,阻停装置19阻停成品桶。
26.优选地,阻停装置19包括阻停杆3和气缸12。
27.支架1底端设由支撑板11,气缸12设于支撑板11中部,阻停杆3底端固定在气缸12的伸缩杆上,顶端设于传动带2内。当传送带2将待喷洒的成品桶传送至感应区,感应器4感应到成品桶,感应器4发送电信号至气缸12,气缸推动伸缩杆,阻停杆3向上升起,阻停成品桶。
28.支架1上端可移动地设有一个中空、呈“7”形的防护管14,防护管14一端固定在升降台13上,另一端设有混合器9。防护管14内设有输送管5和气管6,输送管5与电机连接,输送管5一端与助剂连接,另一端与混合器9连接。气管6的一端与空气压缩机连接,另一端与混合器9连接。
29.优选地,防护管14底端固定设有升降台13,升降台13可沿支架1上下移动。支架1表面设有滑轨,升降台13可沿滑轨上下移动。可以根据产品桶的高度,移动防护管14来调整混合器9的高度。
30.混合器9上设有总阀8和喷头7,总阀8设于混合器9顶端,喷头7设于混合器底端。喷头7与阻停杆3位于同一中线上。成品桶被阻停后,打开总阀8,喷头7喷出液体。优选地,总阀8与感应器4连接,感应器4感应到成品桶,阻停杆3阻停成品桶,总阀8打开,喷头7喷出液体
至成品桶内。
31.优选地,混合器9上还设有气阀和流量阀,气阀能够调整压缩空气流量。流量阀能够调整特殊助剂的流量,根据生产需要可以分别调整气阀和流量阀的流量。
32.支架1另一侧设有回收桶10,喷头7喷洒的液体洒落在支架1上,流进回收桶10,进行回收处理。
33.参阅图2,支架1分别设有竖挡板17,且在竖挡板17上设有回收口18,回收口18下设有回收桶10,回收喷洒在传送带2上的的液体。
34.传送带2上设有阻停孔15,阻停杆3能够贯穿阻停孔15阻停成品桶,阻停孔15两端分别设有横挡板16,横挡板16紧密固定在传送带2上,防止喷洒的液体流入阻停孔15。靠近阻停孔15的传送带2上设有成品区20,成品桶放于成品区20上。
35.传送带2、横挡板16、竖挡板17、阻停杆3和防护管14均为防腐蚀材料。优选地,防腐蚀材料为不锈钢材料。
36.使用原理:
37.根据生产对喷洒强度和液体的用量来调整气阀和流量阀。再将成品桶放在成品区20上,打开电源,传送带2开始传送,感应器4感应到成品桶,气缸12推出升缩杆,阻停杆3向上升起,阻停成品桶向前移动,总阀8打开,喷头7喷洒处液体至成品桶内。气缸12泄气,阻停杆3下降,成品桶继续向前传送。
38.本实施例可以根据需要调整在气阀和流量阀比例,来调节整体的喷洒强度。或根据生产的产品类型或季节变化,随时调整喷洒的液态助剂。或根据实际生产要求,通过操作独立阀门,调整喷洒的整体强度,或单独调整喷洒的压力或用量。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换,或直接或间接运用到本领域或相关领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种真石漆辊道线自动喷洒装置,其特征在于:包括支架(1)和混合器(9),所述支架(1)固定在地面上,所述支架(1)上设有传送带(2);所述支架(1)的两端设有感应器(4),所述支架(1)下部设有阻停装置(19),所述阻停装置(19)与所述感应器(4)连接;所述支架(1)上端可移动地设有防护管(14),所述防护管(14)内设有输送管(5),所述输送管(5)与电机连接;所述混合器(9)上设有总阀(8)和喷头(7),所述总阀(8)设于所述混合器(9)顶端,所述喷头(7)设于所述混合器(9)底端;所述喷头(7)与所述阻停装置(19)位于同一中线上;所述输送管(5)一端连接助剂,另一端连接所述混合器(9)。2.根据权利要求1所述的真石漆辊道线自动喷洒装置,其特征在于:所述阻停装置(19)包括阻停杆(3)和气缸(12);所述阻停杆(3)设于所述支架(1)底端中部,所述阻停杆(3)底端固定在所述气缸(12)的伸缩杆上,所述阻停杆(3)顶端设于所述传送带(2)内。3.根据权利要求2所述的真石漆辊道线自动喷洒装置,其特征在于:所述传送带(2)设有阻停孔(15),所述阻停杆(3)能够贯穿所述阻停孔(15),所述阻停孔(15)两端分别设有横挡板(16),所述横挡板(16)紧密固定在所述传送带(2)上,防止喷洒的液体流入所述阻停孔(15)内。4.根据权利要求1所述的真石漆辊道线自动喷洒装置,其特征在于:所述防护管(14)底端固定设有升降台(13),所述升降台(13)可沿所述支架(1)上下移动。5.根据权利要求4所述的真石漆辊道线自动喷洒装置,其特征在于:所述支架(1)表面设有滑轨,所述升降台(13)带动所述防护管(14)可沿滑轨上下移动。6.根据权利要求1所述的真石漆辊道线自动喷洒装置,其特征在于:所述感应器(4)与所述总阀(8)连接。7.根据权利要求1所述的真石漆辊道线自动喷洒装置,其特征在于:所述支架(1)上分别设有竖挡板(17);所述竖挡板(17)上设有回收口(18),所述回收口(18)下设有回收桶(10)。8.根据权利要求1所述的真石漆辊道线自动喷洒装置,其特征在于:所述混合器(9)上还设有气阀和流量阀,所述气阀调整压缩空气流量,所述流量阀调整助剂的流量。

技术总结
本实用新型公开一种真石漆辊道线自动喷洒装置,包括支架和混合器,所述支架固定在地面上,所述支架上设有传送带;所述支架的两端设有感应器,所述支架下部设有阻停装置,所述阻停装置与所述感应器连接;所述支架上端可移动地设有防护管,所述防护管内设有输送管,所述输送管与电机连接;所述混合器上设有总阀和喷头,所述总阀设于所述混合器顶端,所述喷头设于所述混合器底端;所述喷头与所述阻停杆位于同一中线上;所述输送管一端连接助剂,另一端连接所述混合器。本实用新型根据需要调整在气阀和流量阀比例,来调节整体的喷洒强度和添加量,喷洒均匀,提高劳动效率。提高劳动效率。提高劳动效率。


技术研发人员:田毅
受保护的技术使用者:雅士利涂料(苏州)有限公司
技术研发日:2021.01.21
技术公布日:2021/11/9
再多了解一些

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