一种基于建筑垃圾的再生资源砖制备方法与流程

1.本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种基于建筑垃圾的再生资源砖制备方法。


背景技术：

2.建筑垃圾是城市建筑拆除后产生的废料，主要由废弃混凝土、废弃砂浆、废弃砖石、废弃木材等组成，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，不仅浪费了土地和资源，也污染了环境。目前，我国建筑垃圾的数量占每年城市垃圾总量的30
‑
40％，建筑垃圾已成为城市中主要的固体废弃物之一，如何妥善处理这些建筑垃圾，已成为现在建筑领域和环保领域研究的重点；
3.目前，利用建筑垃圾制作的再生砖种类较多，现有的建筑垃圾再生砖在生产破碎的过程中，由于建筑垃圾中的各种材料较多，不能对质地较硬的建筑垃圾进行破碎，同时在成型的过程中都不采用一次挤压成型，容易出现再生资源砖表面紧实内部松散的现象。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种基于建筑垃圾的再生资源砖制备方法。
5.本发明所采用的技术方案为：
6.一种基于建筑垃圾的再生资源砖制备方法，该方法包括一下步骤；
7.步骤一：收集建筑垃圾，去除建筑垃圾中的杂质后备用；
8.步骤二：将收集的建筑垃圾进行破碎，筛选出颗粒状物料；
9.步骤三：将破碎好的颗粒状物料添加水和添加剂进行成分搅拌，形成再生资源砖泥料；
10.步骤四：将再生资源砖泥料通过两次按压形成烧结砖胚体；
11.步骤五：将烧结砖胚体投入到砖窑内进行焙烧、干燥定型，出窑后制得新型烧结砖；
12.在所述步骤二、所述步骤三和所述步骤四通过破碎成型一体装置中加工完成。
13.优选的，所述颗粒转物料的粒径为5mm
‑
10mm。
14.优选的，所述步骤三中所述添加剂包括水泥、细骨料、聚丙烯纤维、高岭土、粉煤灰、减水剂、早强剂和防冻剂。
15.优选的，所述破碎成型一体装置包括支撑机构、固定连接在所述支撑机构上部破碎箱体、固定连接在所述支撑机构中部且与破碎箱体相连通的的搅拌机构及固定连接在所述支撑机构下部的成型机构且与所述搅拌机构相连通的成型机构，所述破碎箱体的两侧均设置有一级破碎机构，每个所述一级破碎机构上均设置有二级破碎机构，所述破碎箱体的下部固定连接有过滤板，所述破碎箱体的外部固定连接有震动电机，所述成型机构的的内部设置与一级压紧机构，所述一级压紧机构与所述支撑机构之间设置有二级压紧机构。
16.优选的，所述一级破碎机构包括滑动连接在所述破碎箱体内部的破碎板及转动连接在所述支撑支架上的第一曲轴，所述破碎板的两侧均固定连接有导向杆和滑动杆，每个所述滑动杆上均固定连接有第一齿条，两侧的导向架与滑动杆分别滑动连接在破碎滑架的两侧，所述第一曲轴的一端固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在所述支撑机构上，所述第一曲轴滑动连接在所述破碎滑架上的凹槽内。
17.优选的，所述二级破碎机构包括滑动连接在所述破碎板上的敲击锤及转动连接在所述破碎滑架上的第一传动杆，所述敲击锤上固定连接有第二齿条，所述第一传动杆的两侧均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两侧的第一齿条之间传动连接，所述第一传动杆的中部固定连接有1/2齿轮，所述1/2齿轮与所述第二齿条之间传动连接。
18.优选的，所述搅拌机构包括固定连接在所述破碎箱体下部的搅拌箱体，所述搅拌箱体的内部转动连接有搅拌架，所述搅拌箱体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接在所述搅拌架的一端，所述搅拌箱体与所述成型机构之间通过进料管连接，所述进料管上安装有控制阀。
19.优选的，所述成型机构包括固定连接在所述支撑机构上的成型箱体，所述成型箱体的内部滑动连接有成型上压板，所述成型上压板与所述成型箱体之间设置有第一伸杆，所述成型箱体上转动连接有第二曲轴，所述成型箱体的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接在所述第二曲轴的一端，所述第二曲轴与所述成型上压板之间通过连杆连接。
20.优选的，所述一级压紧机构包括滑动连接在所述成型箱体内部的第一压紧支架，所述第一压紧支架的上侧通过弹性件连接有成型下压板，所述第一压紧支架上侧安装有按压式传感器，所述第一压紧支架的下部转动连接有第二压紧支架，所述第一压紧支架与所述第二压紧支架之间设置有弹簧，所述第二压紧支架固定连接有两个丝杆。
21.优选的，所述二级压紧机构包括固定连接在所述支撑机构上的第三压紧支架，所述第三压紧支架的两侧均转动连接有套筒，每个所述套筒的下侧均固定连接有第一斜齿轮，两个所述套筒分别与两个所述丝杆之间螺纹连接，所述套筒外部套设有扭转弹簧。
22.所述第三压紧支架上转动连接有两个第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮上均固定连接有第二齿轮，两个所述第二斜齿轮分别与两个所述第一斜齿轮之间传动连接；
23.所述第三压紧支架的下侧滑动连接有第二压紧滑架，所述第二压紧滑架与所述第三压紧支架之间设置有气缸，所述第二压紧滑架上设置有摩擦条，所述摩擦条与两个所述第一斜齿轮在同一水平面上，每个所述摩擦条上均安装有若干个棘轮。
24.所述二级压紧机构还包括滑动连接在所述支撑机构上的第一压紧滑架，所述第一压紧滑架与所述第一压紧滑架之间设置有第二伸缩缸，所述第一压紧滑架的两侧均固定连接有第三齿条，两侧的第三齿条分别与两侧的第二齿轮之间传动连接。
25.本发明的有益效果为：
26.1.该装置在破碎的过程中遇见质地硬的建筑垃圾时，可以利用一级破碎机构与二级破碎机构之间的位置变化，带动二级破碎机构中的敲击锤进行敲击，进而通过利用挤压和敲击的相结合的方式对建筑垃圾进行破碎，进而对质地硬的建筑垃圾进行破碎，有效的提高了装置的破碎能力。
27.2.该装置通过利用成型机构中部件的往复移动，通过一级压紧机构与二级压紧机
构之间的相配合，使得成型机构对再生资源砖泥料进行两次挤压，这样可以增加再生砖的紧密程度，增强再生砖的强度。
28.3.该装置通过采用一体结构，使得装置更佳紧凑，克服了传统装置中在生成过程中占用面积大的缺陷，节省了大量空间，可在移动设备的过程中更便捷，可在小场地进行工作，有效的降低了使用环境对设备的限制。
附图说明
29.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
30.图1是本发明整体轴侧的结构示意图；
31.图2是本发明整体右侧的结构示意图；
32.图3是本发明一级破碎机构的结构示意图；
33.图4是本发明二级破碎机构的结构示意图；
34.图5是本发明搅拌机构的结构示意图；
35.图6是本发明成型机构的结构示意图；
36.图7是本发明一级压紧机构的结构示意图；
37.图8是本发明二级压紧机构的结构示意图；
38.图9是本发明破碎箱体的结构示意图。
39.图中：1
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支撑机构；2
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破碎箱体；3
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一级破碎机构；301
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破碎板；302
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导向杆；303
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滑动杆；304
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第一齿条；305
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破碎滑架；306
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第一曲轴；307
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第一电机；4
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二级破碎机构；401
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敲击锤；402
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第二齿条；403
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第一传动杆；404
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第一齿轮；405
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1/2齿轮；5
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搅拌机构；501
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搅拌箱体；502
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搅拌架；503
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第二电机；504
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进料管；505
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控制阀；6
‑
成型机构；601
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成型箱体；602
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成型上压板；603
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第二曲轴；604
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第三电机；605
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连杆；606
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第一伸缩缸；7
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一级压紧机构；701
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第一压紧支架；702
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成型下压板；703
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弹性件；704
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按压式传感器；705
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第二压紧支架；706
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丝杆；8
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二级压紧机构(8)；801
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第三压紧支架；802
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套筒；803
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第一斜齿轮；804
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第二斜齿轮；805
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第二齿轮；806
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第一压紧滑架；807
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第二伸缩缸；808
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第三齿条；809
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气缸；810
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第二压紧滑架；9
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过滤板；10
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震动电机。
具体实施方式
40.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
41.下面结合图1
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9说明本发明的具体实施方式，一种基于建筑垃圾的再生资源砖制备方法，该方法包括一下步骤；
42.步骤一：收集建筑垃圾，去除建筑垃圾中的杂质后备用；
43.步骤二：将收集的建筑垃圾进行破碎，筛选出颗粒状物料；
44.步骤三：将破碎好的颗粒状物料添加水和添加剂进行成分搅拌，形成再生资源砖泥料；
45.步骤四：将再生资源砖泥料通过两次按压形成烧结砖胚体；
46.步骤五：将烧结砖胚体投入到砖窑内进行焙烧、干燥定型，出窑后制得新型烧结砖；
47.在所述步骤二、所述步骤三和所述步骤四通过破碎成型一体装置中加工完成。
48.优选的，所述颗粒转物料的粒径为5mm
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10mm。
49.优选的，所述步骤三中所述添加剂包括水泥、细骨料、聚丙烯纤维、高岭土、粉煤灰、减水剂、早强剂和防冻剂。
50.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图1
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2和9，所述破碎成型一体装置包括支撑机构1、固定连接在所述支撑机构1上部破碎箱体2、固定连接在所述支撑机构1中部且与破碎箱体2相连通的的搅拌机构5及固定连接在所述支撑机构1下部的成型机构6且与所述搅拌机构5相连通的成型机构6，所述破碎箱体2的两侧均设置有一级破碎机构3，每个所述一级破碎机构3上均设置有二级破碎机构4，所述破碎箱体2的下部固定连接有过滤板9，所述破碎箱体2的外部固定连接有震动电机10，所述成型机构6的的内部设置与一级压紧机构7，所述一级压紧机构7与所述支撑机构1之间设置有二级压紧机构8；在使用的过程中建筑垃圾放入至破碎箱体2进行破碎，配合破碎箱体2和二级破碎机构4对建筑垃圾进行破碎，破碎好的建筑垃圾通过设置在破碎箱体2下部的过滤板9进入至搅拌机构5中和水泥，水及添加剂进行搅拌，搅拌好的再生资源砖泥料将进入至成型机构6中进行压实成型，通过两次压实可使得再生砖更加的紧实，有效的提高再生砖的强度。
51.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图3
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4，所述一级破碎机构3包括滑动连接在所述破碎箱体2内部的破碎板301及转动连接在所述支撑支架上的第一曲轴306，所述破碎板301的两侧均固定连接有导向杆302和滑动杆303，每个所述滑动杆303上均固定连接有第一齿条304，两侧的导向架与滑动杆303分别滑动连接在破碎滑架305的两侧，所述第一曲轴306的一端固定连接有第一电机307，所述第一电机307固定连接在所述支撑机构1上，所述第一曲轴306滑动连接在所述破碎滑架305上的凹槽内；所述二级破碎机构4包括滑动连接在所述破碎板301上的敲击锤401及转动连接在所述破碎滑架305上的第一传动杆403，所述敲击锤401上固定连接有第二齿条402，所述第一传动杆403的两侧均固定连接有第一齿轮404，两个所述第一齿轮404分别与两侧的第一齿条304之间传动连接，所述第一传动杆403的中部固定连接有1/2齿轮405，所述1/2齿轮405与所述第二齿条402之间传动连接；在使用的过程中通过驱动固定连接在支撑机构1上的第一电机307带动转动连接在支撑机构1上的第一曲轴306进行转动，进而推动破碎滑架305进行往复移动，进而利用破碎箱体2两侧的破碎板301对物料进行挤压破碎，在破碎的过程中由于建筑垃圾的硬度不同，无法利用破碎板301的移动完成破碎时，破碎板301将会挤压装置在破碎板301与破碎滑架305之间的弹簧，使得破碎板301与破碎滑架305之间形成相对滑动，利用两者之间的相对滑动，在移动的过程中利用第一齿条304与1/2齿轮405的啮合，配合弹簧使敲击锤401在此过程中进行往复移动，利用设置在和破碎滑架305与敲击锤401之间弹簧的弹力，在次过程中，敲击锤401可在破碎板301面上形成撞击力，通过在挤压力上增加装置的撞击力可以更好的完成对建筑垃圾的破碎。
52.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图5，所述搅拌机构5包括固定连接在所述破碎箱体2下部的搅拌箱体501，所述搅拌箱体501的内部转动连接有搅拌架502，所述搅拌箱体501的一侧固定连接有第二电机503，所述第二电机503的输出轴固定连接在所述搅拌架502的一端，所述搅拌箱体501与所述成型机构6之间通过进料管504连接，所述进料管504上安装有控制阀505；通过驱动第二电机503带动转动连接在搅拌箱体501内的搅拌架502进行转动，充分搅拌颗粒状物料、水和添加剂，使其充分融合，避免搅拌不够充分影
响再生砖的强度；搅拌好的再生资源砖泥料通过进料管504输送至成型机构6中进行压实，通过在进料管504上设置控制阀505，可以对每次添加的再生资源砖泥料进行精准控制。
53.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图6，所述成型机构6包括固定连接在所述支撑机构1上的成型箱体601，所述成型箱体601的内部滑动连接有成型上压板602，所述成型上压板602与所述成型箱体601之间设置有第一伸杆，所述成型箱体601上转动连接有第二曲轴603，所述成型箱体601的一侧固定连接有第三电机604，所述第三电机604的输出轴固定连接在所述第二曲轴603的一端，所述第二曲轴603与所述成型上压板602之间通过连杆605连接；再生资源砖泥料通过进料管504输送至成型箱体601内部，通过驱动固定连接在箱体内部上的第三电机604通过第二曲轴603带动成型上压板602进行往复移动，进而完成对再生资源砖泥料的按压成型。
54.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图6
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8，所述一级压紧机构7包括滑动连接在所述成型箱体601内部的第一压紧支架701，所述第一压紧支架701的上侧通过弹性件703连接有成型下压板702，所述第一压紧支架701上侧安装有按压式传感器704，所述第一压紧支架701的下部转动连接有第二压紧支架705，所述第一压紧支架701与所述第二压紧支架705之间设置有弹簧，所述第二压紧支架705固定连接有两个丝杆706；所述二级压紧机构8包括固定连接在所述支撑机构1上的第三压紧支架801，所述第三压紧支架801的两侧均转动连接有套筒802，每个所述套筒802的下侧均固定连接有第一斜齿轮803，两个所述套筒802分别与两个所述丝杆706之间螺纹连接，所述套筒802外部套设有扭转弹簧；所述第三压紧支架801上转动连接有两个第二斜齿轮804，每个所述第二斜齿轮804上均固定连接有第二齿轮805，两个所述第二斜齿轮804分别与两个所述第一斜齿轮803之间传动连接；所述第三压紧支架801的下侧滑动连接有第二压紧滑架810，所述第二压紧滑架810与所述第三压紧支架801之间设置有气缸809，所述第二压紧滑架810上设置有摩擦条，所述摩擦条与两个所述第一斜齿轮803在同一水平面上，每个所述摩擦条上均安装有若干个棘轮；所述二级压紧机构8还包括滑动连接在所述支撑机构1上的第一压紧滑架806，所述第一压紧滑架806与所述第一压紧滑架806之间设置有第二伸缩缸，所述第一压紧滑架806的两侧均固定连接有第三齿条808，两侧的第三齿条808分别与两侧的第二齿轮805之间传动连接；第一压紧支架701与成型下压板702之间设置有弹性件703，当再生资源砖泥料输送至成型下压板702上时，将会压缩弹性件703，使得成型下压板702按压按压式传感器704，进而通过驱动气缸809推动第二压紧滑架810进行移动，进而对第一斜齿轮803进行限制，使其只能进行单向转动。由于成型上压板602的万往复移动，在移动的过程中挤压或拉伸第一伸缩缸606，由于第一伸缩缸606与第二伸缩缸之间形成连通器，第二伸缩杆807也将形成相对应的伸长或者收缩的现象，进而推动第一压紧滑架806进行往复移动，利用固定连接在第一压紧滑架806两侧的第三齿条808与第二齿轮805的啮合带动第二斜齿轮804进行转动，由于第二齿轮805采用棘轮的设置，只有在成型上压板602在向上移动的同时，才能间接带动第二斜齿轮804进行转动，利用第二斜齿轮804与第一斜齿轮803之间的啮合，进而带动第一斜齿轮803进行转动，利用丝杆706与套筒802之间的螺纹连接，进而一级压紧机构7向下移动，配合控制阀505重新添料后利用成型上压板602的万福移动，完成对再生资源砖泥料的二次按压，当一级压紧机构7下落至移动位置后，第一压紧支架701的一侧将会受到成型箱体601下侧设置的限位块的限制，第一压紧支架701将将会向一侧倾斜，使得成型下压板702上的成型
砖掉落，当成型下压板702离开设置的按压式传感器704后，气缸809将会收缩，消除对第一斜齿轮803的限制，使得第一斜齿轮803在扭转弹簧的作用下进行反转，可将一级压紧机构7移动至原有位置，便于进行下一侧的加压成型，通过成型机构6、一级压紧机构7和二级压紧机构8之间的相互作用，可对再生资源砖泥料进行两次按压，这样的设置可以增加再生砖的紧密程度，增强再生砖的强度。
55.本发明一种基于建筑垃圾的再生资源砖制备方法，其装置的工作原理为：
56.在使用的过程中建筑垃圾放入至破碎箱体2进行破碎，通过驱动固定连接在支撑机构1上的第一电机307带动转动连接在支撑机构1上的第一曲轴306进行转动，进而推动破碎滑架305进行往复移动，进而利用破碎箱体2两侧的破碎板301对物料进行挤压破碎，在破碎的过程中由于建筑垃圾的硬度不同，无法利用破碎板301的移动完成破碎时，破碎板301将会挤压装置在破碎板301与破碎滑架305之间的弹簧，使得破碎板301与破碎滑架305之间形成相对滑动，利用两者之间的相对滑动，在移动的过程中利用第一齿条304与1/2齿轮405的啮合，配合弹簧使敲击锤401在此过程中进行往复移动，利用设置在和破碎滑架305与敲击锤401之间弹簧的弹力，在次过程中，敲击锤401可在破碎板301面上形成撞击力，通过在挤压力上增加装置的撞击力可以更好的完成对建筑垃圾的破碎；通过驱动第二电机503带动转动连接在搅拌箱体501内的搅拌架502进行转动，充分搅拌颗粒状物料、水和添加剂，使其充分融合，避免搅拌不够充分影响再生砖的强度；搅拌好的再生资源砖泥料通过进料管504输送至成型机构6中进行压实，通过在进料管504上设置控制阀505，可以对每次添加的再生资源砖泥料进行精准控制；通过驱动第二电机503带动转动连接在搅拌箱体501内的搅拌架502进行转动，充分搅拌颗粒状物料、水和添加剂，使其充分融合，避免搅拌不够充分影响再生砖的强度；搅拌好的再生资源砖泥料通过进料管504输送至成型机构6中进行压实，通过在进料管504上设置控制阀505，可以对每次添加的再生资源砖泥料进行精准控制；再生资源砖泥料通过进料管504输送至成型箱体601内部，通过驱动固定连接在箱体内部上的第三电机604通过第二曲轴603带动成型上压板602进行往复移动，进而完成对再生资源砖泥料的按压成型；第一压紧支架701与成型下压板702之间设置有弹性件703，当再生资源砖泥料输送至成型下压板702上时，将会压缩弹性件703，使得成型下压板702按压按压式传感器704，进而通过驱动气缸809推动第二压紧滑架810进行移动，进而对第一斜齿轮803进行限制，使其只能进行单向转动。由于成型上压板602的万往复移动，在移动的过程中挤压或拉伸第一伸缩缸606，由于第一伸缩缸606与第二伸缩缸之间形成连通器，第二伸缩杆807也将形成相对应的伸长或者收缩的现象，进而推动第一压紧滑架806进行往复移动，利用固定连接在第一压紧滑架806两侧的第三齿条808与第二齿轮805的啮合带动第二斜齿轮804进行转动，由于第二齿轮805采用棘轮的设置，只有在成型上压板602在向上移动的同时，才能间接带动第二斜齿轮804进行转动，利用第二斜齿轮804与第一斜齿轮803之间的啮合，进而带动第一斜齿轮803进行转动，利用丝杆706与套筒802之间的螺纹连接，进而一级压紧机构7向下移动，配合控制阀505重新添料后利用成型上压板602的万福移动，完成对再生资源砖泥料的二次按压，当一级压紧机构7下落至移动位置后，第一压紧支架701的一侧将会受到成型箱体601下侧设置的限位块的限制，第一压紧支架701将将会向一侧倾斜，使得成型下压板702上的成型砖掉落，当成型下压板702离开设置的按压式传感器704后，气缸809将会收缩，消除对第一斜齿轮803的限制，使得第一斜齿轮803在扭转弹簧的作用下进行反转，可
将一级压紧机构7移动至原有位置，便于进行下一侧的加压成型，通过成型机构6、一级压紧机构7和二级压紧机构8之间的相互作用，可对再生资源砖泥料进行两次按压，这样的设置可以增加再生砖的紧密程度，增强再生砖的强度。
57.本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。