一种工业垃圾除泥沙装置的制作方法

1.本实用新型属于工业垃圾处理技术领域，具体涉及一种工业垃圾除泥沙装置。


背景技术：

2.工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。在工业垃圾处理过程中，需进行预处理工作，以减少垃圾中混入的泥沙杂质，便于后续垃圾处理工序对供液垃圾的处理。
3.传统的工业垃圾除泥沙依赖人工逐件的分离处理，无法快捷批量的进行泥沙分离处理，效率低下且实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业垃圾除泥沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业垃圾除泥沙装置，包括分筛箱体；
6.所述分筛箱体内设置有斜向的下料机构，下料机构将分筛箱体内空间分割为上部的分筛仓以及下部的过筛仓，所述分筛仓的上端面一侧开设有连通至分筛箱体外的进料口，且进料口下方构造有对接下料机构一端的入料斜面，所述分筛箱体的侧面开设有连通分筛仓的下料口，且下料口下方构造有对接下料机构另一端的下料斜面；
7.下料机构为一组端部相互对接的筛分板，所述筛分板包括呈矩形框架结构的板体以及板体中心铰接安装的筛网，一组所述板体的相向侧相互抵接，且一组板体的另一端分别构造有滑动配合入料斜面和下料斜面的连板，所述板体的底端两侧对称构造有两组对接导向滑杆的对接耳，所述导向滑杆与分筛箱体连接，所述对接耳通过直线轴承与导向滑杆滑动配合，一组所述板体的相向侧下方适配有传动机构，且传动机构驱动板体沿导向滑杆的轴心方向移动。
8.优选的，所述分筛仓的底端对称构造有一组沿入料斜面倾斜设置的侧边隔板，一组所述侧边隔板覆盖于入料斜面、筛分板和下料斜面的两侧边。
9.优选的，所述过筛仓内靠近一组板体相互对接的位置设置有一组平行于板体的安装基板，传动机构为固定安装于安装基板朝向板体一侧的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上方装配有传动齿轮，所述板体朝向传动齿轮的一侧构造有啮合传动齿轮的传动齿带。
10.优选的，所述分筛仓进料口位置两侧对称开设有一组吸尘口，所述吸尘口上铰接有滤网，所述过筛仓两侧对称开设有一组连通吸尘口的安装腔，且安装腔内装配有一组轮式引流风扇。
11.优选的，所述下料斜面连接板体连板的位置下方开设有回流槽，且下料斜面与板体连板之间设置有回流缝隙。
12.本实用新型的技术效果和优点：该工业垃圾除泥沙装置，分筛箱体内设置有斜向
的下料机构，下料机构由一组筛分板组成，且一组筛分板由驱动电机驱动传动齿轮往复旋转实现错位震动，使得自下料机构下滑的工业垃圾中的泥沙抖落至过筛仓内，实现快速便捷的工业垃圾除泥沙工作；侧边隔板的垫设能防止筛分板左右移动时产生的空隙处掉落工业垃圾；吸尘口处由轮式引流风扇启动引入气流，吸附进料时扬起的灰尘泥沙，减少扬尘对加工环境的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a
‑
a处剖视图；
15.图3为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。
16.图中：1分筛箱体、101分筛仓、102过筛仓、103侧边隔板、104安装基板、2入料斜面、3筛分板、301板体、302筛网、4下料斜面、5导向滑杆、 501对接耳、6驱动电机、601传动齿轮、7吸尘口、701轮式引流风扇。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
19.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种工业垃圾除泥沙装置，包括分筛箱体1；
20.所述分筛箱体1内设置有斜向的下料机构，下料机构将分筛箱体1内空间分割为上部的分筛仓101以及下部的过筛仓102，所述分筛仓101的上端面一侧开设有连通至分筛箱体1外的进料口，且进料口下方构造有对接下料机构一端的入料斜面2，所述分筛箱体1的侧面开设有连通分筛仓101的下料口，且下料口下方构造有对接下料机构另一端的下料斜面4；
21.下料机构为一组端部相互对接的筛分板3，所述筛分板3包括呈矩形框架结构的板体301以及板体301中心铰接安装的筛网302，一组所述板体301的相向侧相互抵接，且一组板体301的另一端分别构造有滑动配合入料斜面2 和下料斜面4的连板，所述板体301的底端两侧对称构造有两组对接导向滑杆5的对接耳501，所述导向滑杆5与分筛箱体1连接，所述对接耳501通过直线轴承与导向滑杆5滑动配合，一组所述板体301的相向侧下方适配有传动机构，且传动机构驱动板体301沿导向滑杆5的轴心方向移动，分筛箱体1 内设置有斜向的下料机构，下料机构由一组筛分板3组成，且一组筛分板3 由驱动电机6驱动传动齿轮601往复旋转实现错位震动，使得自下料机构下滑的工业垃圾中的泥沙抖落至过筛仓102内，实现快速便捷的工业垃圾除泥沙工作。
22.具体的，所述分筛仓101的底端对称构造有一组沿入料斜面2倾斜设置的侧边隔板103，一组所述侧边隔板103覆盖于入料斜面2、筛分板3和下料斜面4的两侧边，侧边隔板103的垫设能防止筛分板3左右移动时产生的空隙处掉落工业垃圾。
23.具体的，所述过筛仓102内靠近一组板体301相互对接的位置设置有一组平行于板体301的安装基板104，传动机构为固定安装于安装基板104朝向板体301一侧的驱动电机6，所述驱动电机6的电机轴上方装配有传动齿轮 601，所述板体301朝向传动齿轮601的一侧构造有啮合传动齿轮601的传动齿带。
24.具体的，所述分筛仓101进料口位置两侧对称开设有一组吸尘口7，所述吸尘口7上铰接有滤网，所述过筛仓102两侧对称开设有一组连通吸尘口7 的安装腔，且安装腔内装配有一组轮式引流风扇701，吸尘口7处由轮式引流风扇701启动引入气流，吸附进料时扬起的灰尘泥沙，减少扬尘对加工环境的影响。
25.具体的，所述下料斜面4连接板体301连板的位置下方开设有回流槽，且下料斜面4与板体301连板之间设置有回流缝隙，回流缝隙的构造使得部分滑落至下料斜面4上的泥沙杂质能从回流缝隙处滑落至过筛仓102内。
26.工作原理，该工业垃圾除泥沙装置，在使用前需先开启配合轮式引流风扇701的电机，使得轮式引流风扇701旋转将气流从吸尘口7处引入过筛仓 102内实现循环进风，再启动驱动电机6，驱动电机6驱动电机轴带动传动齿轮601往复旋转，使得两个板体301沿导向滑杆5的轴心方向往复的移动，只需从分筛仓101上方的进料口处投入工业垃圾，此时垃圾不断下滑，并在筛分板3的往复震动中使得垃圾中的细小杂质及泥沙通过筛网302掉落至过筛仓102内，在倒入垃圾时产生的扬尘则会从吸尘口7处吸附入过筛仓102 内，只需定期清理过筛仓102内积攒的杂质泥沙即可，该工业垃圾除泥沙装置，结构而合理，易于批量且便捷的进行泥沙剔除，具有较高的实用价值。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。