一种防泄漏的高效管式聚四氟乙烯膜滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯技术领域，具体为一种防泄漏的高效管式聚四氟乙烯膜滤芯。


背景技术：

2.随着净水器市场兴起、火爆，净水器逐渐成为千家万户的必用水家电，净水器滤芯里面一般都是kdf以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度，除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分，及时的更换滤芯，有助于对水资源的净化。
3.在现有的滤芯中，在使用时，容易发生晃动的情况，而为了防止泄漏，往往都是采用一体设计，该设计方式不方便操作人员的更换。针对上述问题，在原有滤芯的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防泄漏的高效管式聚四氟乙烯膜滤芯，解决了在现有的滤芯中，在使用时，容易发生晃动的情况，而为了防止泄漏，往往都是采用一体设计，该设计方式不方便操作人员的更换的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的高效管式聚四氟乙烯膜滤芯，包括底板，所述底板的外侧上端表面安装有支撑柱，且底板通过支撑柱与连接条相互固定，并且连接条固定设置在支撑柱的外侧表面，所述支撑柱的外部连接有安装板，且安装板和连接条的连接处开设有固定槽，并且连接条位于固定槽的内部，所述安装板的右端外侧表面安装有卡块，且安装板的左端内部表面开设有卡槽，并且安装板通过卡块与卡槽相互连接，同时卡块位于卡槽的内部，所述安装板的外部和聚四氟乙烯膜滤芯本体相互连接，且聚四氟乙烯膜滤芯本体的内端表面安装有连接板，所述聚四氟乙烯膜滤芯本体通过连接板与安装板的连接处开设有连接槽，且聚四氟乙烯膜滤芯本体和连接板的连接处预留有内槽，所述安装板的外侧表面开设有开孔。
8.优选的，所述支撑柱等角度分布在底板的外侧上端顶部，且支撑柱的横切面形状为弧形结构。
9.优选的，所述安装板通过连接条与支撑柱构成拆卸安装结构，且安装板的横切面形状为弧形结构，并且安装板通过固定槽与连接条的连接方式为嵌套连接。
10.优选的，所述卡块和卡槽的连接方式为嵌套连接，且卡块的外端顶部横切面形状为球形结构。
11.优选的，所述聚四氟乙烯膜滤芯本体通过连接板与安装板构成拆卸安装结构，且连接板和连接槽的连接面相互贴合，并且连接板等间距安装在聚四氟乙烯膜滤芯本体的内
侧面。
12.优选的，所述聚四氟乙烯膜滤芯本体通过内槽与连接板构成拆卸安装结构，且聚四氟乙烯膜滤芯本体与连接板的连接方式为嵌套连接。
13.优选的，所述开孔等间距分布在安装板的表面，且开孔的内部为网状结构。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种防泄漏的高效管式聚四氟乙烯膜滤芯。具备以下有益效果：
16.(1)、该防泄漏的高效管式聚四氟乙烯膜滤芯，通过支撑柱的使用，使该装置能够对外侧的安装板起到固定作用，避免使用过程中，安装板发生晃动的情况，并且因为支撑柱位于安装板的连接处，能够避免水从安装板的连接处流出，保证了该装置的密封性，同时方便操作人员对该装置进行拆卸，提高了自身的实用性。
17.(2)、该防泄漏的高效管式聚四氟乙烯膜滤芯，通过连接板的使用，使该装置能够对外侧的聚四氟乙烯膜滤芯本体进行固定，之后在使用时，通过聚四氟乙烯膜滤芯本体便可完成对水的净化，而通过内槽的使用，可以将聚四氟乙烯膜滤芯本体和连接板分离开，从而完成对聚四氟乙烯膜滤芯本体的拆卸更换。
附图说明
18.图1为本实用新型横切面俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面主视结构示意图；
20.图3为本实用新型聚四氟乙烯膜滤芯本体和连接板连接俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型底板和支撑柱连接主视结构示意图；
22.图5为本实用新型安装板主视结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支撑柱；3、连接条；4、安装板；5、固定槽；6、卡块；7、卡槽；8、聚四氟乙烯膜滤芯本体；9、连接板；10、连接槽；11、内槽；12、开孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏的高效管式聚四氟乙烯膜滤芯，包括底板1、支撑柱2、连接条3、安装板4、固定槽5、卡块6、卡槽7、聚四氟乙烯膜滤芯本体8、连接板9、连接槽10、内槽11和开孔12，底板1的外侧上端表面安装有支撑柱2，且底板1通过支撑柱2与连接条3相互固定，并且连接条3固定设置在支撑柱2的外侧表面，支撑柱2 的外部连接有安装板4，且安装板4和连接条3的连接处开设有固定槽5，并且连接条3位于固定槽5的内部，安装板4的右端外侧表面安装有卡块6，且安装板4的左端内部表面开设有卡槽7，并且安装板4通过卡块6与卡槽7相互连接，同时卡块6位于卡槽7的内部，安装板4的外部和聚四氟乙烯膜滤芯本体8相互连接，且聚四氟乙烯膜滤芯本体8的内端表面安装有连接板9，聚四氟乙烯膜滤芯本体8通过连接板9与安装板4的连接处开设有连接槽10，且聚四氟
乙烯膜滤芯本体8和连接板9的连接处预留有内槽11，安装板4的外侧表面开设有开孔12；
26.支撑柱2等角度分布在底板1的外侧上端顶部，且支撑柱2的横切面形状为弧形结构，使该装置通过支撑柱2的使用，可以通过连接条3对外侧的安装板4起到固定作用，避免在使用过程中，该装置的安装板4发生晃动的情况；
27.安装板4通过连接条3与支撑柱2构成拆卸安装结构，且安装板4的横切面形状为弧形结构，并且安装板4通过固定槽5与连接条3的连接方式为嵌套连接，使该装置通过连接条3可以对安装板4进行拆卸，之后方便操作人员的清洁，并且便于对该装置进行存放；
28.卡块6和卡槽7的连接方式为嵌套连接，且卡块6的外端顶部横切面形状为球形结构，使该装置通过卡块6和卡槽7的连接，可以将相邻的两个安装板4固定在一起，并且卡块6和卡槽7的连接可以使安装板4的连接更加牢固；
29.聚四氟乙烯膜滤芯本体8通过连接板9与安装板4构成拆卸安装结构，且连接板9和连接槽10的连接面相互贴合，并且连接板9等间距安装在聚四氟乙烯膜滤芯本体8的内侧面，使该装置通过连接板9和连接槽10的连接，可以对外侧的聚四氟乙烯膜滤芯本体8起到固定作用，避免聚四氟乙烯膜滤芯本体8在使用时，发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性；
30.聚四氟乙烯膜滤芯本体8通过内槽11与连接板9构成拆卸安装结构，且聚四氟乙烯膜滤芯本体8与连接板9的连接方式为嵌套连接，使该装置通过内槽11与连接板9的连接，可以将聚四氟乙烯膜滤芯本体8与连接板9的连接分离开，之后便可对聚四氟乙烯膜滤芯本体8进行更换，方便操作人员的处理；
31.开孔12等间距分布在安装板4的表面，且开孔12的内部为网状结构，使该装置通过开孔12的使用，可以对添加的水进行引导，并且开孔12内部的滤网结构，能够对水起到净化作用。
32.使用时，首先将安装板4通过卡块6插入到另外一个安装板4内侧的卡槽7的内部，之后便可将两个相同的安装板4相互连接固定在一起，最后通过安装板4之间的连接，使安装板4组合成一个圆环形结构，之后再将安装板4套在支撑柱2的外侧，使安装板4内侧表面的固定槽5和连接条3相互连接，并且使连接条3位于固定槽5的内部，之后支撑柱2能够对安装板4 的连接处进行密封，再将连接板9的外侧插入到聚四氟乙烯膜滤芯本体8的内部，从而使聚四氟乙烯膜滤芯本体8和连接板9相互连接在一起，之后使连接板9安装在安装板4的外侧内部，并且使连接板9和连接槽10相互连接，能够完成对聚四氟乙烯膜滤芯本体8的连接固定，之后将需要净化的水添加到底板1的内部，使安装板4能够对水起到阻挡作用，之后水穿过安装板4 内侧的开孔12，并且向外侧流动，使水和聚四氟乙烯膜滤芯本体8相互接触，通过聚四氟乙烯膜滤芯本体8完成对水的净化，从而完成对水的处理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.综上可得，该防泄漏的高效管式聚四氟乙烯膜滤芯，通过支撑柱2的使用，使该装置能够对外侧的安装板4起到固定作用，避免使用过程中，安装板4发生晃动的情况，并且因为支撑柱2位于安装板4的连接处，能够避免水从安装板4的连接处流出，保证了该装置的密封性，同时方便操作人员对该装置进行拆卸，提高了自身的实用性，通过连接板9的使用，使该装置能够对外侧的聚四氟乙烯膜滤芯本体8进行固定，之后在使用时，通过聚四氟乙烯膜滤芯本体8便可完成对水的净化，而通过内槽11的使用，可以将聚四氟乙烯膜滤芯本体8和
连接板9分离开，从而完成对聚四氟乙烯膜滤芯本体8 的拆卸更换。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。