一种纺织品加工用线头裁剪装置的制作方法

1.本发明属于纺织品裁剪装置技术领域，具体是指一种纺织品加工用线头裁剪装置。


背景技术：

2.纺织品包括涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质，纺织品被生产完毕之后且在被出货之前，边缘的线头需要被减掉使得纺织品保持较高的质量，其中线头剪切装置是一种用于辅助工作人员将纺织品边缘部位的线头剪掉的装置，现有的纺织品线头剪切装置使用时，由工作人员手持剪刀沿着纺织品的边缘操控剪刀将线头剪掉即可，工作人员手持剪刀剪掉纺织品线头的时候，由于人为因素的原因，工作人员手中的剪刀可能发生歪斜而将纺织品剪坏的现象，同时工作人员手持剪刀剪掉纺织品线头的效率较低，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种纺织品加工用线头裁剪装置，有效的解决了目前市场上纺织品被剪坏的现象发生以及效率低下的问题，实现了裁剪装置剪切效率提高和实用性增强的目的。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种纺织品加工用线头裁剪装置，包括基座、箱体一、吸气口、激光剪切器、拉平传动轮、升降底座、抽风器、抽风管一、抽风管二、箱体二、液压升降器、线头收集盒、支撑柱、转轴、缠绕辊、齿轮一、电动机、齿轮二和纺织品，所述箱体一设于基座上，所述吸气口设于箱体一上，所述激光剪切器设于吸气口上，所述拉平传动轮设于箱体一上，所述升降底座设于基座上，所述抽风器设于升降底座上，所述抽风管一一端设于箱体一上且另一端设于抽风器上，所述抽风管二设于抽风器上，所述箱体二设于抽风管二上，所述液压升降器一端设于箱体二上且另一端设于升降底座上，所述线头收集盒设于升降底座上，所述支撑柱设于基座上，所述转轴设于支撑柱上，所述缠绕辊贯穿转轴设置，所述齿轮一设于转轴上，所述电动机设于基座上，所述齿轮二设于电动机上且与齿轮一铰接相连，所述吸气口起到了将线头吸起的作用，所述激光剪切器起到了将线头整齐剪切的作用，所述拉平传动轮起到了将纺织品扯平传动的作用。
5.进一步地，所述升降底座设于基座与抽风器之间，所述抽风管一设于箱体一与抽风器之间，所述抽风管二设于箱体二与抽风器之间，所述液压升降器设于箱体二与升降底座之间，所述电动机设于齿轮二与基座之间。
6.进一步地，所述基座与箱体一呈垂直设置，所述升降底座与基座呈垂直设置，所述箱体一与箱体二呈平行设置，所述支撑柱与基座呈垂直设置，所述转轴与支撑柱呈垂直设置，所述电动机与基座呈垂直设置。
7.进一步地，所述基座呈长方形设置，所述箱体一呈长方体设置，所述拉平传动轮呈圆柱形设置，所述升降底座呈长方体设置，所述抽风器呈长方体设置，所述箱体二呈长方体设置，所述转轴呈圆柱形设置，所述缠绕辊呈圆柱形设置，所述电动机呈圆柱形设置。
8.进一步地，所述吸气口设有若干组，所述激光剪切器设有若干组，所述拉平传动轮设有若干组，所述液压升降器设有两组，所述支撑柱设有四组，所述转轴设有两组，所述缠绕辊设有两组，所述吸气口的数量与激光剪切器的数量呈相同设置，所述转轴的数量与缠绕辊的数量呈相同设置。
9.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明属于纺织品裁剪装置技术领域，具体是指一种纺织品加工用线头裁剪装置，有效的解决了目前市场上纺织品被剪坏的现象发生以及效率低下的问题，实现了裁剪装置剪切效率提高和实用性增强的目的。
附图说明
10.图1为本发明一种纺织品加工用线头裁剪装置的整体结构示意图；
11.图2为本发明一种纺织品加工用线头裁剪装置的另一结构示意图。
12.其中，1、基座，2、箱体一，3、吸气口，4、激光剪切器，5、拉平传动轮，6、升降底座，7、抽风器，8、抽风管一，9、抽风管二，10、箱体二， 11、液压升降器，12、线头收集盒，13、支撑柱，14、转轴，15、缠绕辊， 16、齿轮一，17、电动机，18、齿轮二，19、纺织品。
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.如图1
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2所示，本发明一种纺织品加工用线头裁剪装置，包括基座1、箱体一2、吸气口3、激光剪切器4、拉平传动轮5、升降底座6、抽风器7、抽风管一8、抽风管二9、箱体二10、液压升降器11、线头收集盒12、支撑柱 13、转轴14、缠绕辊15、齿轮一16、电动机17、齿轮二18和纺织品19，所述箱体一2设于基座1上，所述吸气口3设于箱体一2上，所述激光剪切器4 设于吸气口3上，所述拉平传动轮5设于箱体一2上，所述升降底座6设于基座1上，所述抽风器7设于升降底座6上，所述抽风管一8一端设于箱体一2 上且另一端设于抽风器7上，所述抽风管二9设于抽风器7上，所述箱体二10 设于抽风管二9上，所述液压升降器11一端设于箱体二10上且另一端设于升降底座6上，所述线头收集盒12设于升降底座6上，所述支撑柱13设于基座1上，所述转轴14设于支撑柱13上，所述缠绕辊15贯穿转轴14设置，所述齿轮一16设于转轴14上，所述电动机17设于基座1上，所述齿轮二18设于电动机17上且与齿轮一16铰接相连。
16.所述升降底座6设于基座1与抽风器7之间，所述抽风管一8设于箱体一 2与抽风器7之间，所述抽风管二9设于箱体二10与抽风器7之间，所述液压升降器11设于箱体二10与升降底座6之间，所述电动机17设于齿轮二18与基座1之间。
17.所述基座1与箱体一2呈垂直设置，所述升降底座6与基座1呈垂直设置，所述箱体一2与箱体二10呈平行设置，所述支撑柱13与基座1呈垂直设置，所述转轴14与支撑柱13呈垂直设置，所述电动机17与基座1呈垂直设置。
18.所述基座1呈长方形设置，所述箱体一2呈长方体设置，所述拉平传动轮 5呈圆柱形设置，所述升降底座6呈长方体设置，所述抽风器7呈长方体设置，所述箱体二10呈长方体设置，所述转轴14呈圆柱形设置，所述缠绕辊15 呈圆柱形设置，所述电动机17呈圆柱形设置。
19.所述吸气口3设有若干组，所述激光剪切器4设有若干组，所述拉平传动轮5设有若干组，所述液压升降器11设有两组，所述支撑柱13设有四组，所述转轴14设有两组，所述缠绕辊15设有两组，所述吸气口3的数量与激光剪切器4的数量呈相同设置，所述转轴14的数量与缠绕辊15的数量呈相同设置。
20.具体使用时，用户使用本装置时，第一步将纺织品19一端经缠绕辊15传动平穿过箱体一2与箱体二10之间，第二步控制液压升降器11将箱体二10 降至与箱体一2相连，在拉平传动轮5的作用下纺织品19匀速传动，第三步打开抽风器7工作，使吸气口3产生吸力将线头吸进吸气口3内，此时激光剪切器4工作将线头整齐剪切掉，剪切掉的线头经抽风管一8与抽风管二9排到线头收集盒12内，第四步剪切完毕的纺织品19，在缠绕辊15转动作用下卷成卷，方便搬运，以上便是整个纺织品19加工用线头裁剪装置的使用流程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。