一种市政建设道路施工用管道铺设装置的制作方法

1.本技术涉及管道铺设的技术领域，尤其是涉及一种市政建设道路施工用管道铺设装置。


背景技术：

2.市政工程是指在城市区、镇规划建设范围内建设、基于政府责任和义务为居民提供服务的各种建筑和设备等，常见的有城市道路、河道和地下管道等。在市政工程中的给排水管道铺设时，主要是在管道坑内砌起砖结构的支撑基础，然后在基础上固定给排水管道。
3.相关技术中关于管道的铺设结构包括支撑架，在支撑架上设置有用于固定管道的连接绳，在支撑架上设置有用于收卷连接绳的电机，在对管道进行铺设时，将支撑架放置在管道沟槽的两侧，然后将连接绳捆绑在管道上，通过电机卷收连接绳对管道的位置进行调节，将管道放置在管道沟槽内进行铺设。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过连接绳和管道连接，管道在移动时，易发生晃动，在将管道放置在沟槽内后，不便将管道的端部对齐，影响安装效率。


技术实现要素：

5.为了提升安装效率,本技术提供一种市政建设道路施工用管道铺设装置。
6.本技术提供的一种市政建设道路施工用管道铺设装置采用如下的技术方案：一种市政建设道路施工用管道铺设装置，包括放置在管道基坑两侧的支撑架，所述支撑架上设置有用于吊运管道的悬吊机构，所述悬吊机构包括悬吊块、用于连接管道的连接绳和用于卷收连接绳的驱动件，所述悬吊块设置在支撑架靠近管道基坑的一侧，所述驱动件设置在悬吊块上，所述驱动件的输出端和连接绳连接，所述支撑架上设置有用于调节悬吊块水平方向位置的滑动组件和调节机构，所述悬吊块上设置用于调节悬吊块竖直方向位置的中间杆，所述中间杆和滑动组件连接，所述滑动组件和调节机构连接，所述支撑架上设置有用于辅助调节管道位置的定位机构。
7.通过采用上述技术方案，将连接绳和管道连接，驱动件通过连接绳带动管道和地面分离，然后在滑动组件、调节机构和滑动组件的作用下，对悬吊块各个方向上的位置进行调节，同时在定位机构的作用下，将管道移动至指定位置，以便将管道端部和管道基坑内的管道端部对齐放置，便于两个管道连接，提升管道的安装效率。
8.可选的，所述滑动组件包括滑动框和滑块，所述滑动框设置在支撑架上，所述滑块在滑动框上沿水平方向滑动设置，所述中间杆和滑块连接。
9.通过采用上述技术方案，通过调节滑块在滑动框内的位置，滑块通过中间杆带动悬吊块移动，进而对管道的位置进行调节。
10.可选的，所述调节机构包括调节柄、调节杆、螺杆和锥齿轮组，所述螺杆在滑动框内沿滑块滑动的方向设置，所述螺杆在支撑架上转动设置，所述调节杆和螺杆设置在同一平面内，所述调节杆在支撑架上转动设置，所述调节杆和螺杆通过锥齿轮组连接，所述调节
柄设置在调节杆的端部。
11.通过采用上述技术方案，转动调节柄带动调节杆转动，调节柄通过锥齿轮组带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块移动，进而对滑块的位置进行调节以便对管道的位置进行调节。
12.可选的，所述中间杆在滑块上沿竖直方向滑动设置，所述滑块上设置有用于调节中间杆位置的动力件，所述动力件和中间杆连接。
13.通过采用上述技术方案，通过动力件对中间杆的位置进行调节，进而带动悬吊块移动，进而对管道在竖直方向上的位置进行调节，以便将管道移动至指定的位置。
14.可选的，所述定位机构包括定位杆、活动块和卡杆，所述活动块在支撑架上滑动设置，所述定位杆在活动块上沿竖直方向滑动设置，所述卡杆至少设置有两个，两个所述卡杆设置在定位杆背离活动块的一端，所述卡杆背离定位杆的一端沿远离另一卡杆的方向倾斜设置，所述活动块滑动的方向和滑块滑动的方向相同，所述定位杆上设置有辅助杆，所述悬吊块上设置有导向杆，所述导向杆和辅助杆连接。
15.通过采用上述技术方案，将定位杆移动至和管道基坑内的管道抵接，然后通过辅助杆和导向杆对管道的位置进行调节，在定位杆的作用下，将管道移动至指定的位置，以便管道的和另一管道的端部连接。
16.可选的，所述辅助杆在支撑架上沿水平方向滑动设置，所述辅助杆垂直于定位杆设置，所述辅助杆的一端和定位杆连接，所述辅助杆在定位杆上沿竖直方向滑动设置，所述辅助杆上靠近导向杆的一侧开设有导向槽一，所述定位杆上靠近导向杆的一侧开设有导向槽二，所述导向槽一和所述导向槽二连通，所述导向杆的端部在导向槽一和导向槽二内滑动设置。
17.通过采用上述技术方案，导向杆在导向槽一内移动对管道水平方向的位置进行调节，直至移动至导向槽二内，管道移动至基坑内管道的正上方，然后在导向槽二内移动，直至移动至导向槽二靠近地面的一侧侧壁抵接，将管道移动至指定位置，以便管道连接，提升管道的安装效率。
18.可选的，所述悬吊块上沿竖直方向贯穿开设有通槽，所述连接绳穿过通槽和驱动件连接，所述悬吊块背离驱动件的一侧开设有用于和管道侧面配合的稳定槽一，所述稳定槽一内壁呈圆弧状。
19.通过采用上述技术方案，在将连接绳和管道连接后，驱动件卷收连接绳，连接绳带动管道沿悬吊块的方向移动，直至管道和稳定槽一内壁抵接，设置稳定槽一呈圆弧状，提升稳定槽一和管道的接触面积，减少管道在移动时出现偏移的现象，提升管道在移动时的稳定性。
20.可选的，所述辅助杆的外部设置有限位块，所述限位块和支撑架连接，所述辅助杆在限位块内滑动设置。
21.通过采用上述技术方案，限位块对辅助杆的位置进行限制，提升辅助杆的稳定性。
22.可选的，所述卡杆上靠近定位杆的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆、套杆和用于调节内杆位置的弹性件，所述内杆和卡杆连接，所述套杆和定位杆连接，所述内杆在套杆内滑动设置，所述弹性件设置在套杆内和内杆连接。
23.通过采用上述技术方案，设置卡杆通过内杆、套杆和定位杆连接，在定位杆和管道
抵接后，使得弹簧处于被拉伸状态，卡杆和管道侧壁抵接，提升定位杆和管道之间配合的稳定性。
24.可选的，所述定位杆靠近卡杆的一端开设有稳定槽二，所述稳定槽二内壁呈圆弧状，所述稳定槽二内壁和管道侧面抵接。
25.通过采用上述技术方案，设置稳定槽二呈圆弧状，提升稳定槽二和管道之间的接触面积，提升定位杆和管道之间配合的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的市政建设道路施工用管道铺设装置的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的市政建设道路施工用管道铺设装置的局部视图。
28.图3是本技术实施例的市政建设道路施工用管道铺设装置中调节机构的结构视图。
29.图4是本技术实施例的市政建设道路施工用管道铺设装置中悬吊块的剖开视图。
30.图5是本技术实施例的市政建设道路施工用管道铺设装置中悬吊机构的结构视图。
31.图6是本技术实施例的市政建设道路施工用管道铺设装置中定位机构的结构视图。
32.图7是本技术实施例的市政建设道路施工用管道铺设装置中伸缩杆的结构视图。
33.附图标记：1、支撑架；2、悬吊机构；21、悬吊块；211、通槽；212、导向杆；213、稳定槽一；22、连接绳；23、驱动件；3、滑动组件；31、滑动框；32、滑块；321、动力件；322、齿轮；4、中间杆；41、齿槽；5、调节机构；51、调节柄；52、调节杆；53、螺杆；54、锥齿轮组；6、定位机构；61、定位杆；611、导向槽二；612、稳定槽二；62、活动块；621、螺栓；63、卡杆；7、辅助杆；71、导向槽一；8、伸缩杆；81、套杆；82、内杆；83、弹性件；9、限位块。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术公开的一种市政建设道路施工用管道铺设装置。参照图1和图2，市政建设道路施工用管道铺设装置包括支撑架1和设置在支撑架1上的用于对管道的进行调运的悬吊机构2，在铺设时，将支撑架1放置管道基坑的两侧，通过悬吊机构2对管道的位置进行调节，将管道铺设在管道基坑内。
36.参照图3和图4，悬吊机构2设置有两组，且两组悬吊机构2在支撑架1上沿管道基坑的长度方向间隔设置，悬吊机构2包括悬吊块21、连接绳22和驱动件23，悬吊块21设置在支撑架1靠近管道基坑的一侧，驱动件23可设置为电机，电机设置在悬吊块21背离管道基坑的一侧，悬吊块21上沿竖直方向贯穿开设有通槽211，在电机的输出端设置有卷筒，连接绳22的一端和卷筒的侧面连接，另一端经过通槽211延伸至悬吊块21的另一侧。先将连接绳22和管道连接，然后通过电机将连接绳22缠绕在卷筒上，进而对管道的竖直方向的位置进行调节。
37.参照图3和图5，为了便于将管道放置在指定位置，在支撑架1上设置有滑动组件3，滑动组件3设置有两组，且两组滑动组件3和两组悬吊机构2一一对应设置，滑动组件3包括
滑动框31和滑块32，滑动框31设置在支撑架1上，滑块32在滑动框31内沿水平方向管道基坑的方向滑动设置，悬吊块21上设置有中间杆4，中间杆4背离悬吊块21的一端和滑块32连接，在支撑架1上设置有用于调节滑块32位置的调节机构5。通过调节机构5对滑块32的位置进行调节，滑块32通过中间杆4带动悬吊块21移动，进而对管道水方向的位置进行调节，以便将管道放置在指定位置。
38.参照图3和图5，调节机构5包括调节柄51、调节杆52、螺杆53和锥齿轮组54，螺杆53设置在滑动框31之间，且螺杆53沿滑块32滑动的方向设置，螺杆53和滑块32螺纹配合连接，调节杆52在支撑架1上沿两组滑动组件3的排列方向设置，且调节杆52在支撑架1上转动设置，螺杆53和调节杆52垂直设置，螺杆53和调节杆52通过锥齿轮组54配合连接，调节柄51设置在调节杆52的端部。通过转动调节柄51，调节柄51通过调节杆52和锥齿轮组54带动螺杆53转动，进而对滑块32的位置进行调节。
39.参照图5和图6，为了便于将管道的端部和管道基坑内的管道端部对齐，在支撑架1上设置有定位机构6，定位机构6包括定位杆61、活动块62和卡杆63，定位杆61沿竖直方向设置，且靠近支撑架1的侧面设置，活动块62在支撑架1上沿水平垂直于管道基坑的方向滑动设置，定位杆61在活动块62上沿竖直方向滑动设置，卡杆63设置有两个，且两个卡杆63均设置在定位杆61背离支撑架1的一端，卡杆63背离定位杆61的一端沿远离彼此的方向倾斜设置，两个卡杆63所在的平面和管道基坑垂直。调节活动块62在支撑架1上的位置，使得定位杆61和管道对应，然后移动定位杆61，直至卡杆63和管道抵接，将定位杆61相对管道进行固定。
40.参照图5和图6，在定位杆61上设置有辅助杆7，辅助杆7垂直于定位杆61设置，辅助杆7在支撑架1上沿水平方向滑动设置，辅助杆7靠近定位杆61的一端在定位杆61上沿竖直方向滑动设置，在悬吊块21上设置有导向杆212，导向杆212沿两个悬吊块21的排列方向设置，且同时和两个悬吊块21连接，在辅助杆7上靠近导向杆212的一侧开设有导向槽一71，在定位杆61上靠近导向杆212的一侧开设有导向槽二611，导向槽一71和导向槽二611连通，导向杆212背离悬吊块21的一端卡设在导向槽一71内，且导向杆212的端部在导向槽一71和导向槽二611内滑动设置，设置中间杆4在滑块32上沿竖直方向滑动设置，在滑块32上设置有用于调节中间杆4位置的动力件321。
41.在悬吊块21将管道吊起后，通过螺杆53和滑块32带动导向杆212在导向槽一71内移动，对管道水平方向的位置进行调节，直至将导向杆212移动至和导向槽二611的内壁抵接，然后通过动力件321对中间杆4的位置进行调节，使得导向杆212在导向槽二611内沿导向槽二611的长度方向移动，对管道竖直方向的位置进行调节，直至导向杆212移动至导向槽二611靠近地面的一侧侧壁抵接，此时在定位杆61的作用下，悬吊块21上的管道和管道基坑内的管道端部对齐，以便两个管道连接固定，提升安装效率。
42.参照图4和图5，为了便于对悬吊块21竖直方向的位置进行调节，动力件321可设置为电机，在中间杆4上靠近动力件321的一侧开设有齿槽41，齿槽41沿中间杆4的长度方向设置，在电机的输出端设置有齿轮322，齿轮322和齿槽41啮合，电机通过齿轮322和齿槽41对中间杆4的位置进行调节，进而对悬吊块21的位置进行调节。在驱动件23通过连接绳22将管道悬吊至离地状态后，通过中间杆4和滑块32对悬吊块21水平和竖直方向上的位置进行调节，使得导向杆212在导向槽一71和导向槽二611内滑动，以便将管道移动至指定的位置。
43.参照图4，在悬吊块21上开设有稳定槽一213，稳定槽一213内壁呈圆弧状，电机通过连接绳22带动管道移动，直至管道侧壁和稳定槽一213内壁抵接，减少管道在随悬吊块21移动时出现晃动的现象，提升管道在移动时的稳定性。
44.参照图6和图7，在活动块62的侧面设置有用于固定定位杆61的螺栓621，螺栓621和活动块62螺纹配合连接，在对定位杆61的位置进行调节后，通过转动螺栓621至和定位杆61的侧面抵接对定位杆61进行固定，在卡杆63上靠近定位杆61的一端设置有伸缩杆8，卡杆63通过伸缩杆8和定位杆61连接，伸缩杆8包括套杆81、内杆82和弹性件83，套杆81设置在定位杆61的侧面，内杆82在套杆81内滑动设置，弹性件83可设置为弹簧，弹簧的一端和套杆81内壁连接，另一端和内杆82连接，在定位杆61靠近管道的一端开设有稳定槽二612，稳定槽二612和稳定槽一213的形状相同。在移动定位杆61时，卡杆63和管道抵接，继续移动定位杆61，卡杆63沿背离管道的方向移动，带动内杆82在套杆81内移动同时拉伸弹簧，将管道移动至和稳定槽二612抵接，同时卡杆63和管道卡接，将定位杆61固定在管道的外部。
45.参照图2和图6，在辅助杆7的外部设置有限位块9，限位块9设置在辅助杆7背离定位杆61的一端，辅助杆7在限位块9上沿水平方向滑动设置，限位块9和支撑架1连接，通过限位块9对辅助杆7进行支撑，提升辅助杆7移动时的稳定性。
46.本技术的实施原理为：调节定位杆61的位置，移动定位杆61使得稳定槽二612和管道抵接，将连接绳22和管道连接，驱动件23通过连接绳22拉动管道，直至管道和稳定槽一213内壁抵接，然后通过调节杆52和螺杆53调节滑块32，滑块32通过中间杆4带动悬吊块21沿水平方向移动，带动导向杆212在导向槽一71内沿移动，在移动至导向槽二611内后，通过动力件321和中间杆4带动悬吊块21移动，使得导向杆212的导向槽二611内沿竖直方向移动，直至移动至和导向槽二611内壁抵接，将管道移动至指定位置，以便将管道和管道基坑内的管道端部对齐，提升连接效率。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。