一种具有边缘密封的矿用井下密闭门的制作方法

1.本发明涉及矿井门技术领域，具体是一种具有边缘密封的矿用井下密闭门。


背景技术：

2.在地底下开采的矿山。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响，它不仅关系矿井的基建工程量，初期投资和建井速度，更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷，通至采区。矿井开拓需要解决的主要问题是：正确划分井田，选择合理的开拓方式，确定矿井的生产能力，按标高划分开采水平，选择适当的通风方式，进行采区部署以及决定采区开采的顺序等。矿井开拓通常以井筒的形式分为平硐开拓、斜井开拓和立井开拓。
3.对于现在的矿井的进口需要安装密闭门，传统的密闭门就是采用了简单的框体和密封门体的结构，由于单纯的门体结构使得密封性不佳，且在采用了锁扣的方式进行固定使得在遇到紧急情况时不能够快速的开启，让人员的安全性受到一定的影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有边缘密封的矿用井下密闭门，以解决上述背景技术中提出的传统的密闭门就是采用了简单的框体和密封门体的结构，由于单纯的门体结构使得密封性不佳，且在采用了锁扣的方式进行固定使得在遇到紧急情况时不能够快速的开启，让人员的安全性受到一定的影响的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种具有边缘密封的矿用井下密闭门，包括主外框体，所述主外框体的两侧边对称焊接有固定侧环，所述固定侧环的侧边均匀开设有固定通孔，所述主外框体的一侧边开设有密封套槽，所述密封套槽的内侧边卡接有密封外环，所述密封外环的内侧边固定焊接有主密封板，所述主密封板的两侧边对称设置有转动圆盘，所述主外框体的侧边开设有套接内槽，所述套接内槽的内侧边开设有合页套槽，所述合页套槽的内侧边竖直向焊接有固定插杆，所述套接内槽的内侧边均匀开设有限位槽道，所述限位槽道的内侧边焊接有顶接斜块，所述密封套槽的内侧边开设有配合槽，所述密封套槽的内侧边对接有密封胶圈，所述配合槽的内侧固定卡接有内胶圈，所述主密封板的外侧边均匀插接有插接板，所述密封外环的一侧边焊接有插接环，所述插接环的侧边固定套接有配合胶圈，所述主密封板的两侧边垂直插接有插接连杆，所述主密封板的外侧边垂直焊接有l形连杆，所述l形连杆在远离主密封板的一端开设有套接槽孔，所述主密封板的内侧边开设有内活动槽，所述内活动槽的内侧边设置有内转圆盘，所述主密封板的外侧边均匀开设有延伸通槽，所述延伸通槽的内侧边水平焊接有固定杆，所述插接板的侧边开设有套接槽道，所述内转圆盘的两侧边对称均匀开设有弧形槽道，所述弧形槽道的内侧边水平插接有插接连杆一，所述内转圆盘的两侧边对称焊接有限位环，所述内转圆盘的中心位置水平开设有中套孔，所述插接板的一
侧边焊接有配合斜块，所述内转圆盘的外侧边开设有侧套槽，所述中套孔的内侧边水平开设有中多边孔，所述主密封板的两侧边对称开设有穿插对孔，所述内活动槽的内侧边对称开设有限位环槽，所述插接连杆的外侧边固定焊接有中多边杆。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述固定侧环的个数为两个，且两个固定侧环相互之间平行设置，两个固定侧环固定对称设置在主外框体的两侧边缘位置，密封套槽开设在套接内槽的一端侧边位置，且密封套槽的内侧边与套接内槽的内部相互之间保持通接设置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述密封外环固定焊接设置在主密封板的外侧靠近一端位置，主密封板卡接设置在套接内槽的内侧边位置，转动圆盘的个数为两个，且两个转动圆盘的一侧边中心位置均与插接连杆的一端位置保持固定焊接设置。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述套接内槽呈贯穿式开设在主外框体的侧边中心位置，合页套槽水平开设在套接内槽内侧靠近密封套槽的一侧边位置，且合页套槽的内部与密封套槽的内部保持通接设置，固定插杆呈竖直向贯穿式插接在套接槽孔的内侧边位置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述限位槽道的个数为多个，且多个限位槽道均等距环状排列在套接内槽的内侧边位置，顶接斜块的斜面侧边分别一一对应对接在配合斜块的斜侧边位置，配合槽呈环状开设在密封套槽的侧边位置，密封胶圈和内胶圈均采用软质橡胶材料制作设置。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述插接板的个数与限位槽道的个数保持一致设置，且相互之间分别一一对应插接设置，插接板的一端贯穿式插接在延伸通槽的内侧边位置，且贯穿端插接在侧套槽的内侧边位置，插接环呈环状固定设置在密封外环的一侧边位置，且插接环卡接设置在配合槽的内侧边位置。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述插接连杆水平贯穿穿插对孔延伸至中套孔的内侧边位置，l形连杆水平插接在合页套槽的内侧边位置，内活动槽开设在主密封板的内侧中心位置，延伸通槽的个数为多个，且多个延伸通槽呈环状开设在主密封板的外侧边位置，多个延伸通槽的内部与内活动槽的内部保持通接设置，固定杆水平贯穿式插接在套接槽道的内侧边位置。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述弧形槽道的个数为多个，且多个弧形槽道相互之间呈环状排布设置在靠近内转圆盘的边缘位置，多个弧形槽道的内部与侧套槽的内部保持通接设置，插接连杆一分别一一对应水平插接在插接板的一端位置，限位环分别对应卡接设置在限位环槽的内侧边位置。
14.作为本发明的一种优选实施方式：所述中多边孔水平开设在中套孔的中心位置，且中多边孔的内部与中套孔的内部保持通接设置，穿插对孔与中套孔的两端均保持通接设置，中多边杆水平固定设置在插接连杆的中心位置，且中多边杆水平卡接设置在中多边孔的内侧边位置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设计框体结构使得便于安装操作，对转动圆盘进行推动使得带动着主密封板进行翻转，l形连杆在合页套槽的内部翻转，让主密封板和密封外环翻转卡接在套接内槽和密封套槽的内侧边位置，使得插接环卡接设置在配合槽的内部，在配合胶圈、密封
胶圈和内胶圈的密封下使得密封外环与密封套槽的内侧边更加的密封。
17.2、本发明对转动圆盘转动后，使得带动着插接连杆在中套孔的内部转动，在中多边杆的转动使得带动着内转圆盘在内活动槽的内侧边转动，在内转圆盘的转动下使得弧形槽道挤压着插接连杆一进行移动，让插接连杆一顶接着插接板在延伸通槽的内侧边移动，且在固定杆和套接槽道的限制下使得插接板向外侧边扩张式延伸，让插接板的一端向外延伸插接到对应的限位槽道的内部，在转动圆盘的转动下使得内转圆盘继续挤压着插接板插入到限位槽道的内部，在配合斜块和顶接斜块的顶接斜使得主密封板可以更加紧密的卡接在套接内槽的内部，从而让密封性大大的提高，装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了扩张式的卡接结构使得卡接更加的稳定让其更加的安全，同时在转动的操作方式使得开启或关闭更加的快速高效。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为一种具有边缘密封的矿用井下密闭门的立体结构示意图；
20.图2为一种具有边缘密封的矿用井下密闭门的正视剖面连接细节的结构示意图；
21.图3为一种具有边缘密封的矿用井下密闭门的主密封板正视连接细节的结构示意图；
22.图4为一种具有边缘密封的矿用井下密闭门的主密封板俯视连接细节的结构示意图；
23.图5为一种具有边缘密封的矿用井下密闭门的主密封板侧视剖面连接细节的结构示意图；
24.图6为一种具有边缘密封的矿用井下密闭门的内转圆盘正视剖面连接细节的结构示意图；
25.图7为一种具有边缘密封的矿用井下密闭门的主密封板正视剖面连接细节的结构示意图；
26.图8为一种具有边缘密封的矿用井下密闭门的插接连杆正视连接细节的结构示意图。
27.图中：1、主外框体；2、固定侧环；3、固定通孔；4、密封套槽；5、密封外环；6、主密封板；7、转动圆盘；8、套接内槽；9、合页套槽；10、固定插杆；11、限位槽道；12、顶接斜块；13、配合槽；14、密封胶圈；15、内胶圈；16、插接板；17、插接环；18、配合胶圈；19、插接连杆；20、l形连杆；21、套接槽孔；22、内活动槽；23、内转圆盘；24、延伸通槽；25、固定杆；26、套接槽道；27、弧形槽道；28、插接连杆一；29、限位环；30、中套孔；31、配合斜块；32、侧套槽；33、中多边孔；34、穿插对孔；35、限位环槽；36、中多边杆。
具体实施方式
28.请参阅图1
‑
2，本发明实施例中，一种具有边缘密封的矿用井下密闭门，包括主外框体1，主外框体1的两侧边对称焊接有固定侧环2，固定侧环2的侧边均匀开设有固定通孔3，主外框体1的一侧边开设有密封套槽4，固定侧环2的个数为两个，且两个固定侧环2相互
之间平行设置，两个固定侧环2固定对称设置在主外框体1的两侧边缘位置，密封套槽4开设在套接内槽8的一端侧边位置，且密封套槽4的内侧边与套接内槽8的内部相互之间保持通接设置，密封套槽4的内侧边卡接有密封外环5，密封外环5的内侧边固定焊接有主密封板6，主密封板6的两侧边对称设置有转动圆盘7，密封外环5固定焊接设置在主密封板6的外侧靠近一端位置，主密封板6卡接设置在套接内槽8的内侧边位置，转动圆盘7的个数为两个，且两个转动圆盘7的一侧边中心位置均与插接连杆19的一端位置保持固定焊接设置，主外框体1的侧边开设有套接内槽8，套接内槽8的内侧边开设有合页套槽9，合页套槽9的内侧边竖直向焊接有固定插杆10，套接内槽8呈贯穿式开设在主外框体1的侧边中心位置，合页套槽9水平开设在套接内槽8内侧靠近密封套槽4的一侧边位置，且合页套槽9的内部与密封套槽4的内部保持通接设置，固定插杆10呈竖直向贯穿式插接在套接槽孔21的内侧边位置，套接内槽8的内侧边均匀开设有限位槽道11，限位槽道11的内侧边焊接有顶接斜块12，密封套槽4的内侧边开设有配合槽13，密封套槽4的内侧边对接有密封胶圈14，配合槽13的内侧固定卡接有内胶圈15，限位槽道11的个数为多个，且多个限位槽道11均等距环状排列在套接内槽8的内侧边位置，顶接斜块12的斜面侧边分别一一对应对接在配合斜块31的斜侧边位置，配合槽13呈环状开设在密封套槽4的侧边位置，密封胶圈14和内胶圈15均采用软质橡胶材料制作设置；
29.请参阅图3
‑
4，本发明实施例中，一种具有边缘密封的矿用井下密闭门，其中主密封板6的外侧边均匀插接有插接板16，密封外环5的一侧边焊接有插接环17，插接板16的个数与限位槽道11的个数保持一致设置，且相互之间分别一一对应插接设置，插接板16的一端贯穿式插接在延伸通槽24的内侧边位置，且贯穿端插接在侧套槽32的内侧边位置，插接环17呈环状固定设置在密封外环5的一侧边位置，且插接环17卡接设置在配合槽13的内侧边位置，插接环17的侧边固定套接有配合胶圈18，主密封板6的两侧边垂直插接有插接连杆19，主密封板6的外侧边垂直焊接有l形连杆20，插接连杆19水平贯穿穿插对孔34延伸至中套孔30的内侧边位置，l形连杆20水平插接在合页套槽9的内侧边位置，l形连杆20在远离主密封板6的一端开设有套接槽孔21；
30.请参阅图5
‑
8，本发明实施例中，一种具有边缘密封的矿用井下密闭门，其中主密封板6的内侧边开设有内活动槽22，内活动槽22的内侧边设置有内转圆盘23，主密封板6的外侧边均匀开设有延伸通槽24，延伸通槽24的内侧边水平焊接有固定杆25，内活动槽22开设在主密封板6的内侧中心位置，延伸通槽24的个数为多个，且多个延伸通槽24呈环状开设在主密封板6的外侧边位置，多个延伸通槽24的内部与内活动槽22的内部保持通接设置，固定杆25水平贯穿式插接在套接槽道26的内侧边位置，插接板16的侧边开设有套接槽道26，内转圆盘23的两侧边对称均匀开设有弧形槽道27，弧形槽道27的内侧边水平插接有插接连杆一28，内转圆盘23的两侧边对称焊接有限位环29，弧形槽道27的个数为多个，且多个弧形槽道27相互之间呈环状排布设置在靠近内转圆盘23的边缘位置，多个弧形槽道27的内部与侧套槽32的内部保持通接设置，插接连杆一28分别一一对应水平插接在插接板16的一端位置，限位环29分别对应卡接设置在限位环槽35的内侧边位置，内转圆盘23的中心位置水平开设有中套孔30，插接板16的一侧边焊接有配合斜块31，内转圆盘23的外侧边开设有侧套槽32，中套孔30的内侧边水平开设有中多边孔33，主密封板6的两侧边对称开设有穿插对孔34，内活动槽22的内侧边对称开设有限位环槽35，插接连杆19的外侧边固定焊接有中多边
杆36，中多边孔33水平开设在中套孔30的中心位置，且中多边孔33的内部与中套孔30的内部保持通接设置，穿插对孔34与中套孔30的两端均保持通接设置，中多边杆36水平固定设置在插接连杆19的中心位置，且中多边杆36水平卡接设置在中多边孔33的内侧边位置。
31.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.本发明的工作原理是：
33.将主外框体1放置到矿洞口内侧边位置，通过将螺栓插接在固定通孔3的内部让其固定在矿洞口内部，对转动圆盘7进行推动使得带动着主密封板6进行翻转，l形连杆20在合页套槽9的内部翻转，让主密封板6和密封外环5翻转卡接在套接内槽8和密封套槽4的内侧边位置，使得插接环17卡接设置在配合槽13的内部，在配合胶圈18、密封胶圈14和内胶圈15的密封下使得密封外环5与密封套槽4的内侧边更加的密封，对转动圆盘7转动后，使得带动着插接连杆19在中套孔30的内部转动作用，在中多边杆36的转动使得带动着内转圆盘23在内活动槽22的内侧边转动作用，在内转圆盘23的转动下使得弧形槽道27挤压着插接连杆一28进行移动，让插接连杆一28顶接着插接板16在延伸通槽24的内侧边移动，且在固定杆25和套接槽道26的限制下使得插接板16向外侧边扩张式延伸，让插接板16的一端向外延伸插接到对应的限位槽道11的内部，在转动圆盘7的转动下使得内转圆盘23继续挤压着插接板16插入到限位槽道11的内部，在配合斜块31和顶接斜块12的顶接斜使得主密封板6可以更加紧密的卡接在套接内槽8的内部，从而让密封性大大的提高。
34.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。