一种超低温余热加热回收系统的制作方法

1.本发明涉及节能减排技术领域，具体为一种超低温余热加热回收系统。


背景技术：

2.废热回收装置是以换热器为主要部件，是一种经济、环保的设备；对于普通建筑而言，最常用的废热回收装置是空气热回收设备，建筑中常用的废热回收装置为空气热回收设备，空气热回收装置是指回收建筑物内外的余热，并把回收的热量作为供热或其他加热设备的热源而加以利用的设备。通常由送排风机、空气侧的热回收器、空气过滤器及其他附属设备组成，一般都配带有电控装置。
3.现有的锅炉等设备在进行使用后，会存在较多的热量，例如废液中包含热量，以及烟尘中包含热量，而往往对于废液和烟尘没有处理就直接排放，不仅使得其中所含的热量浪费，而且未处理的废液和烟尘对外界的环境存在一定的影响，为此，本发明提供了一种超低温余热加热回收系统。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种超低温余热加热回收系统，解决了现有的废液和烟尘没有处理就直接排放，致使能源浪费，以及存在对外界环境造成影响的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超低温余热加热回收系统，包括加工罐和处理箱，所述加工罐和处理箱的底部均固定连接有底座，所述加工罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部设置有过滤机构，所述处理箱的内部设置有回收机构和净化机构，所述回收机构中包括储水箱，所述储水箱固定安装在处理箱内腔的底部，所述加工罐的外表面连通有液热管，所述液热管的一端贯穿处理箱并与储水箱连通，所述储水箱的顶部固定安装有风机箱，所述风机箱的顶部固定安装有净化箱，所述罐盖的顶部连通有进料管和烟热管，所述烟热管的一端贯穿处理箱并与净化箱连通，所述储水箱的一侧分别连通有出热管和回热管，所述风机箱内腔的底部固定连接有风机，所述风机的进风口连通有进风管，所述风机的出风口连通有出风管，所述进风管的一端贯穿风机箱并与净化箱连通，所述出风管的一端贯穿风机箱并与储水箱连通。
6.优选的，所述过滤机构中包括控制转盘、转动杆、卡块和过滤板，所述控制转盘的底部与转动杆的顶端固定连接，且转动杆的外表面固定连接有第一弹簧，所述罐盖的内部开设有通槽。
7.优选的，所述第一弹簧的外表面与通槽的内表面固定连接，所述罐盖的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底端与过滤板的顶部固定连接，所述过滤板表面的中心处开设有放置槽。
8.优选的，所述放置槽的内表面开设有延伸槽，所述过滤板的内部且位于延伸槽的一侧开设有滑动槽，所述加工罐的内表面开设有卡槽，所述转动杆的底端与放置槽的内表面转动连接，所述转动杆的外表面固定连接有收缩轮，所述收缩轮的外表面固定连接有牵
引绳。
9.优选的，所述牵引绳的一端延伸至延伸槽的一侧，且牵引绳的一端与卡块的一侧固定连接，所述卡块的一侧固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的一端与滑动槽的内表面固定连接，所述卡块的外表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述卡块的外表面与卡槽的内表面滑动连接。
10.优选的，所述净化机构中包括驱动电机和支撑板，所述支撑板的一侧与净化箱的内壁固定连接，所述驱动电机固定安装在处理箱的后侧，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴。
11.优选的，所述驱动转轴的一端依次贯穿处理箱和净化箱并延伸至净化箱的内部，所述驱动转轴的外表面且位于支撑板的内部固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面通过传动带传动连接有第二传动轮。
12.优选的，所述第二传动轮外表面的中心处固定连接有副动转轴，所述副动转轴的一端与支撑板的内壁转动连接，且副动转轴的另一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述驱动转轴和副动转轴的外表面均固定连接有支杆，且支杆的一端固定连接有混合叶。
13.有益效果
14.本发明提供了一种超低温余热加热回收系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该超低温余热加热回收系统，通过设置有回收机构，利用储水箱对热量进行收集，并通过出热管和回热管进行循环的热量利用，配合烟热管和液热管，以及风机的热量传输，从而实现了对设备使用产生的热量进行能量的再利用，避免了能量的直接浪费。
16.(2)、该超低温余热加热回收系统，通过设置有过滤机构，利用过滤板对烟尘存在的颗粒进行过滤，配合上控制转盘控制卡块与加工罐内部的卡槽实现拆卸和安装，不仅可以避免烟尘颗粒造成管道堵塞，以及对后续设备造成损伤的问题，而且可以对颗粒进行在加工，提高其使用率。
17.(3)、该超低温余热加热回收系统，通过设置有净化机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合第一传动轮和第二传动轮的传动，使得驱动转轴和副动转轴外部的混合叶同步进行转动，实现了烟气中的有害气体进行混合净化，避免其对工作人员和环境造成危害。
附图说明
18.图1为本发明的外部结构立体图；
19.图2为本发明处理箱的内部结构主视图；
20.图3为本发明过滤机构的主视图；
21.图4为本发明的图3中a处局部结构放大图；
22.图5为本发明的局部结构立体图。
23.图中：1
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加工罐、2
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处理箱、3
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底座、4
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罐盖、5
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过滤机构、51
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控制转盘、52
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转动杆、53
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卡块、54
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过滤板、55
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第一弹簧、56
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通槽、57
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连接柱、58
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放置槽、59
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延伸槽、510
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滑动槽、511
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卡槽、512
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收缩轮、513
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牵引绳、514
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弹簧柱、6
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回收机构、61
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储水箱、62
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液热管、63
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风机箱、64
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净化箱、65
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进料管、66
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烟热管、67
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出热管、68
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回热管、69
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风机、610
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进
风管、611
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出风管、7
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净化机构、71
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驱动电机、72
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支撑板、73
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驱动转轴、74
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第一传动轮、75
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传动带、76
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第二传动轮、77
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副动转轴、78
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支杆、79
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混合叶。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种超低温余热加热回收系统，包括加工罐1和处理箱2，加工罐1和处理箱2的底部均固定连接有底座3，加工罐1的顶部设置有罐盖4，罐盖4的顶部设置有过滤机构5，过滤机构5中包括控制转盘51、转动杆52、卡块53和过滤板54，过滤板54用于对烟尘中的颗粒进行过滤，卡块53与卡槽511实现滑动卡接，控制转盘51的底部与转动杆52的顶端固定连接，且转动杆52的外表面固定连接有第一弹簧55，罐盖4的内部开设有通槽56，第一弹簧55的外表面与通槽56的内表面固定连接，罐盖4的底部固定连接有连接柱57，连接柱57的底端与过滤板54的顶部固定连接，过滤板54表面的中心处开设有放置槽58，放置槽58的内表面开设有延伸槽59，过滤板54的内部且位于延伸槽59的一侧开设有滑动槽510，加工罐1的内表面开设有卡槽511，转动杆52的底端与放置槽58的内表面转动连接，转动杆52的外表面固定连接有收缩轮512，收缩轮512的外表面固定连接有牵引绳513，牵引绳513的一端延伸至延伸槽59的一侧，且牵引绳513的一端与卡块53的一侧固定连接，卡块53的一侧固定连接有弹簧柱514，弹簧柱514使得安装过程中可以带动卡块53与卡槽511卡接，弹簧柱514的一端与滑动槽510的内表面固定连接，卡块53的外表面与滑动槽510的内表面滑动连接，卡块53的外表面与卡槽511的内表面滑动连接，通过设置有过滤机构5，利用过滤板54对烟尘存在的颗粒进行过滤，配合上控制转盘51控制卡块53与加工罐1内部的卡槽511实现拆卸和安装，不仅可以避免烟尘颗粒造成管道堵塞，以及对后续设备造成损伤的问题，而且可以对颗粒进行在加工，提高其使用率，处理箱2的内部设置有回收机构6和净化机构7，净化机构7中包括驱动电机71和支撑板72，驱动电机71为三项异步电动机，驱动电机71与外部电源电性连接，支撑板72的一侧与净化箱64的内壁固定连接，驱动电机71固定安装在处理箱2的后侧，驱动电机71输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴73，驱动转轴73的一端依次贯穿处理箱2和净化箱64并延伸至净化箱64的内部，驱动转轴73的外表面且位于支撑板72的内部固定连接有第一传动轮74，第一传动轮74的外表面通过传动带75传动连接有第二传动轮76，第二传动轮76外表面的中心处固定连接有副动转轴77，副动转轴77的一端与支撑板72的内壁转动连接，且副动转轴77的另一端贯穿支撑板72并延伸至支撑板72的外部，驱动转轴73和副动转轴77的外表面均固定连接有支杆78，且支杆78的一端固定连接有混合叶79，混合叶79用于与反应剂进行充分的混合，通过设置有净化机构7，利用驱动电机71带动驱动转轴73的转动，配合第一传动轮74和第二传动轮76的传动，使得驱动转轴73和副动转轴77外部的混合叶79同步进行转动，实现了烟气中的有害气体进行混合净化，避免其对工作人员和环境造成危害，回收机构6中包括储水箱61，储水箱61固定安装在处理箱2内腔的底部，加工罐1的外表面连通有液热管62，液热管62用于传输带有热量的废液，液热管62的一端贯穿处理箱2并与储水箱61连通，储水箱61的顶部固定
安装有风机箱63，风机箱63的顶部固定安装有净化箱64，罐盖4的顶部连通有进料管65和烟热管66，烟热管66用于传输带有热量的烟气，烟热管66的一端贯穿处理箱2并与净化箱64连通，储水箱61的一侧分别连通有出热管67和回热管68，出热管67和回热管68用于与外部的使用设备进行连接，风机箱63内腔的底部固定连接有风机69，风机69与外部电源电性连接，风机69的进风口连通有进风管610，风机69的出风口连通有出风管611，进风管610的一端贯穿风机箱63并与净化箱64连通，出风管611的一端贯穿风机箱63并与储水箱61连通，通过设置有回收机构6，利用储水箱61对热量进行收集，并通过出热管67和回热管68进行循环的热量利用，配合烟热管66和液热管62，以及风机69的热量传输，从而实现了对设备使用产生的热量进行能量的再利用，避免了能量的直接浪费，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，首先通过进料管65将材料倒入到加工罐1中进行加工，其中所产生的带有热量的废液通过液热管62传输到储水箱61中，其次产生的带有热量的烟尘通过过滤板54过滤后从烟热管66传输到净化箱64进行处理，处理之后通过风机69的动力，将净化后的气体通过出风管611传输到储水箱61中，利用出热管67和回热管68将热能转化到外界使用；
27.其中过滤工作完成后需要更换过滤板54时，通过转动控制转盘51带动转动杆52的转动，此时转动杆52带动了收缩轮512的转动，使得牵引绳513进行收缩，过程中带动了弹簧柱514的收缩和卡块53的移动，直至卡块53从卡槽511中完全滑动至滑动槽510中，即可完成拆卸，反向操作，即可安装；
28.净化工作通过启动驱动电机71带动驱动转轴73的转动，使得第一传动轮74进行转动，配合上第一传动轮74通过传动带75带动第二传动轮76的转动，实现了驱动转轴73和副动转轴77的同步转动，此时驱动转轴73和副动转轴77外部的混合叶79进行充分的混合。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。