一种混合热交换器的制作方法

技术特征：
1.一种混合热交换器，包括机体(100)，其特征在于，所述机体(100)的相对两侧面分别设置有外循环侧和内循环侧，所述内循环侧设置有内循环进风口(10)、内循环出风口(20)以及连通所述内循环进风口(10)和所述内循环出风口(20)的第一通道，所述外循环侧设置有外循环进风口(30)、外循环出风口(40)以及连通所述外循环进风口(30)和所述外循环出风口(40)的第二通道，所述内循环进风口(10)和所述外循环进风口(30)均设置有风机(50)，所述机体(100)内部的腔体设置有热交换芯体(60)，所述热交换芯体(60)用于实现所述内循环侧的热空气与所述外循环侧的冷空气之间的热量交换，所述内循环进风口(10)和所述外循环进风口(30)分别设置有第一微通道散热器(71)和第二微通道散热器(72)，所述第一微通道散热器(71)和所述第二微通道散热器(72)通过连接管连通，所述第一微通道散热器(71)和所述第二微通道散热器(72)内设有供冷媒流通的扁管(90)。2.如权利要求1所述的混合热交换器，其特征在于，所述连接管包括第一连接管(81)和第二连接管(82)，所述第一连接管(81)用于将所述第一微通道散热器(71)的冷媒输送至所述第二微通道散热器(72)，所述第二连接管(82)用于将所述第二微通道散热器(72)的冷媒输送至所述第一微通道散热器(71)。3.如权利要求2所述的混合热交换器，其特征在于，所述第一连接管(81)和所述第二连接管(82)分别设置在所述机体(100)相对的两侧壁处。4.如权利要求3所述的混合热交换器，其特征在于，所述第一连接管(81)和所述第二连接管(82)沿所述机体(100)的内侧壁延伸。5.如权利要求1所述的混合热交换器，其特征在于，所述内循环进风口(10)和所述外循环进风口(30)分别设置有至少两台所述风机(50)。6.如权利要求1所述的混合热交换器，其特征在于，所述热交换芯体(60)的数量为一个或多个。7.如权利要求6所述的混合热交换器，其特征在于，所述热交换芯体(60)的周缘贴近所述机体(100)的内侧壁。8.如权利要求1至7中任一项所述的混合热交换器，其特征在于，所述内循环进风口(10)设置在所述机体(100)的底部，所述外循环进风口(30)设置在所述机体(100)的顶部。9.如权利要求1至7中任一项所述的混合热交换器，其特征在于，所述风机(50)由直流电机或交流电机驱动。10.如权利要求1至7中任一项所述的混合热交换器，其特征在于，所述第一微通道散热器(71)和所述第二微通道散热器(72)的所述扁管(90)内设置有通道(91)，所述通道(91)的内壁设置有用于增大散热面积的波纹结构(911)。

技术总结
本发明提供了一种混合热交换器，包括机体，机体的相对两侧面分别设置有外循环侧和内循环侧，内循环侧设置有内循环进风口、内循环出风口以及第一通道，外循环侧设置有外循环进风口、外循环出风口以及第二通道，内循环进风口和外循环进风口均设置有风机，机体内部设置有热交换芯体，热交换芯体用于实现内循环侧的热空气与外循环侧的冷空气之间的热量交换，内循环进风口和外循环进风口分别设置有第一微通道散热器和第二微通道散热器，第一微通道散热器和第二微通道散热器通过连接管连通，第一微通道散热器和第二微通道散热器内设有供冷媒流通的扁管。本发明可在热交换芯体的基础上增加微通道散热器进行进一步热交换，从而显著增强热交换效果。增强热交换效果。增强热交换效果。


技术研发人员：齐口
受保护的技术使用者：齐力制冷系统（深圳）有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/11/8