冷喷装置的制作方法

技术特征：
1.一种冷喷装置，其至少具备：基座，其以预定的姿势载置工件；底板，其配置到与所述工件分开的位置；旋转部件，其使所述底板以旋转轴线为中心旋转；喷枪，其以喷射方向朝向所述旋转轴线的方式安装固定到所述底板；高压配管，其顶端与所述喷枪连接，向所述喷枪引导工作气体；以及旋转接头，其设置到所述高压配管的基端，所述高压配管沿着所述旋转轴线布置。2.根据权利要求1所述的冷喷装置，其中，该冷喷装置还具备：第1配管，其向所述喷枪引导膜形成材料；第2配管，其向所述喷枪的喷嘴引导冷却水并使该冷却水循环；供电线，其向加热所述高压配管的加热器供给电力；以及安装固定到所述喷枪的传感器的信号线，所述第1配管、所述第2配管、所述供电线以及所述信号线绕所述旋转轴线配置。3.根据权利要求1或2所述的冷喷装置，其中，所述底板包括：第1底板，其固定有所述旋转部件的马达；第2底板，其安装固定有所述喷枪；以及偏置机构，其使所述第1底板和所述第2底板向与所述旋转轴线正交的第1方向相对地移动。4.根据权利要求1～3中任一项所述的冷喷装置，其中，所述旋转接头配置于所述旋转轴线的线上。5.根据权利要求1～4中任一项所述的冷喷装置，其中，该冷喷装置还具备产业用机器人，该产业用机器人具有供所述底板安装固定的手，所述产业用机器人示教了使所述喷枪向所述工件的多个覆膜形成部位依次移动的动作。

技术总结
至少具备：基座(45)，其以预定的姿势载置气缸盖(12)；底板(26)，其配置到与气缸盖分开的位置；旋转部件(29)，其使底板以旋转轴线(C)为中心旋转；喷枪(23)，其以喷射方向朝向旋转轴线的方式安装固定到底板；高压配管(21b)，其向喷枪引导工作气体；以及旋转接头(21k)，其设置到所述高压配管的基端，高压配管沿着旋转轴线布置。线布置。线布置。


技术研发人员：柴山博久 镰田恒吉 铃木晴彦 盐谷英尔 松山秀信
受保护的技术使用者：日产自动车株式会社
技术研发日：2019.03.29
技术公布日：2021/11/8