连体防盗标签的制作方法

1.本发明涉及防盗标签技术领域，尤其涉及一种连体防盗标签。


背景技术：

2.防盗标签，属于电子商品防盗(eas)技术，用于识别通过放置在商场超市的出入口或收银通道处的检测系统检测粘贴在商品上的防盗软标签或钉在服装鞋帽上的防盗硬标签,当有未经收银员处理的标签通过系统时，系统会发出报警，以提醒工作人员注意。
3.现有的连体式的防盗硬标签通常由钢针、塑料外壳和锁芯构成。锁芯则由钢珠、钢圈和弹簧组成。钢珠受弹簧推力正常处于闭合状态，钢针插入时钢珠紧扣在钢针的缝隙里，打开防盗扣则靠800gs以上的磁钢将锁芯内卡着钢针的钢珠吸离钢针，使钢针可顺利从磁扣中拔出。
4.这样设置的防盗硬标签，对应钢针的移动方向，用力甩动标签，或者针对钢珠位置，用力敲击标签底部造成钢珠惯性大于弹簧弹力时，则形成解锁，导致防盗失效，存在防盗漏洞。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本发明提供一种连体防盗标签，避免在压块位置处收到大力撞击或者甩动时，压块发生误解锁，导致防盗标签被暴力破解情况的发生，有效提高了标签的可靠性和安全性。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连体防盗标签，包括钢针和外壳，所述的外壳上伸缩连接有锁芯，所述的钢针固定在锁芯上，并随锁芯同步运动，所述的外壳内还设有解锁机构；所述的解锁机构包括运动方向一致的压块、锁定弹簧、弹性帽和限位架，所述的限位架导向限位连接在外壳上，所述的压块设置在限位架一端，随限位架同步动作，限位架另一端则与锁芯配合连接，由限位架的运动控制锁芯解锁，限位架与锁芯之间的解锁的行程为解锁行程，所述的弹性帽摩擦设置在外壳上，锁定弹簧一端固定在压块上、另一端则指向弹性帽方向；所述的弹性帽的最大行程为弹性帽与限位架之间的间距，该最大行程小于解锁行程；所述的压块的运动方向与钢针运动方向不同。
7.在上述方案中，通过压块与钢针运动方向不一致的设计，可有效避免沿钢针运动方向采用敲击、甩动等暴力方式破解防盗标签的情况。同时，在磁吸方向上设计了弹性帽，由于弹性帽本身具有弹性，在其被敲击时可发生形变，有效缓冲了敲击，同时合理设计了弹性帽的最大行程，即使克服弹性帽的形变并敲击弹性帽使其相对于外壳运动到底，即使弹性帽与解锁弹簧接触挤压，只会将限位架更加抵顶在锁芯上，只会锁定紧密，而不会发生解锁。
8.为了减少在钢针运动方向上的暴力受力对解锁机构的影响，所述的钢针运动方向与压块运动方向垂直。
9.在弹性帽的安装中为了便于安装，同时有效将弹性帽限位在外壳上，避免脱落，所
述的外壳上开有安装孔，所述的弹性帽上端外凸具有外沿边，所述的弹性帽摩擦配合设置在安装孔内，弹性帽的下端凸出在外壳外、上端由外沿边限位在外壳内。
10.进一步的，所述的弹性帽对应锁定弹簧方向的端面内凹具有供锁定弹簧伸入的槽，便于导向锁定弹簧运动方向。
11.优选的，为了对限位架移动进行合理限位，使其能稳定有效的运动，实现锁定和解锁操作，所述的外壳内具有对应限位架移动方向设置的滑槽，所述的限位架滑动设置在滑槽内。
12.进一步的，限位架与锁芯的锁定由接触面接触并下压限位架使得锁芯越过限位架后由限位架限位锁定实现，限位架与锁芯的解锁则由限位架的自助下压而使得锁芯与限位架解锁并可回退实现。即所述的限位架顶部与锁芯配合接触的位置具有接触面，所述的锁芯上也具有在带动钢针运动时与该接触面配合下压限位架并在越过限位架后被限位架限位固定的下压锁止部，所述的接触面为斜面，下压锁止部对应迎接该接触面的一侧也具有斜面。
13.更进一步的，可对锁芯进行进一步设计，使其既能有效防盗，又能避免钢针在使用时划伤工作人员，同时，可通过外解锁弹簧的设计，起到了在解锁是辅助弹出外套筒实现最终解锁的效果。所述的锁芯包括外套筒和内套筒，所述的内套筒尾端滑动限位连接在外套筒内、前端则伸出外套筒前端，内套筒与外套筒之间弹性压接有内保护弹簧，所述的钢针固定在外套筒内且外端部伸出外套筒，所述的内保护弹簧的回弹的最小行程为将内套筒向外顶出至于钢针外端部平齐，所述的下压锁止部设置在外套筒外周面上。
14.本发明的有益效果是，本发明提供的一种连体防盗标签，解锁磁吸方向与钢针锁定方向异向，有效避免沿钢针锁定方向甩动或撞击造成解锁的防盗漏洞，同时针对磁吸方向提供进一步的缓冲，即使对应磁吸方向撞击或者甩动，也不会触发解锁，进一步提高了标签的可靠性和安全性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明最优实施例的结构示意图。
17.图2是图1中a
‑
a的剖视图。
18.图3是本发明最优实施例的外形图。
19.图中1、限位架 2、压块 3、锁定弹簧 4、弹性帽 5、内套筒 6、外解锁弹簧 7、外套筒 8、内保护弹簧 9、钢针 10、斜面 11、外壳 12、滑槽 13、外沿边 14、下压锁止部。
具体实施方式
20.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
21.如图1至图3所示一种连体防盗标签，是本发明最优实施例。
22.该连体防盗标签，包括钢针9和外壳11。外壳11上伸缩连接有锁芯，外壳11内还设有解锁机构。
23.钢针9固定在锁芯上，并随锁芯同步运动。锁芯包括外套筒7和内套筒5，内套筒5尾
端滑动限位连接在外套筒7内、前端则伸出外套筒7前端，内套筒5与外套筒7之间弹性压接有内保护弹簧8，钢针9固定在外套筒7内且外端部伸出外套筒7，内保护弹簧8的回弹的最小行程为将内套筒5向外顶出至于钢针9外端部平齐，下压锁止部14设置在外套筒7外周面上。使用时，通过外解锁弹簧6的弹性设计，在无外力时，外解锁弹簧6相对于外壳11将外套筒7向外推出，内保护弹簧8相对于外套筒7将内套筒5向外推，实现钢针9回收至内套筒5内，有效避免了钢针9划伤工作人员的风险。同时，外解锁弹簧6起到了在解锁是辅助弹出外套筒7实现最终解锁的效果。
24.解锁机构包括压块2、锁定弹簧3、弹性帽4和限位架1。压块2、锁定弹簧3、弹性帽4和限位架1运动方向一致且垂直于钢针9的运动方向。压块2为铁件，在解锁时，可被强磁体磁吸，从而挤压锁定弹簧3。外壳11内具有对应限位架1移动方向设置的滑槽12，限位架1滑动设置在滑槽12内。压块2压接在限位架1底部。
25.限位架1与外套筒7配合实现限位架1的上下移动对外套筒7的横向移动进行限位。具体结构如下：限位架1顶部则与外套筒7配合连接，由限位架1的运动控制外套筒7解锁。限位架1顶部与外套筒7配合接触的位置具有接触面，外套筒7上也具有在带动钢针9运动时与该接触面配合下压限位架1并在越过限位架1后被限位架1限位固定的下压锁止部14，接触面为斜面10，下压锁止部14对应迎接该接触面的一侧也具有斜面10。
26.锁定过程：外套筒7向内推动时，下压锁止部14与限位架1顶部的斜面10接触并推动下压该斜面10，限位架1被带动向下滑移、同步带动压块2下压，待下压锁止部14越过限位架1时，限位架1在锁定弹簧3的回弹作用下，被弹性上顶，限位架1将下压锁止部14在钢针9移动方向上进行限位，不得后退，此时为锁芯的锁定状态。
27.解锁过程：采用强磁体对压块2进行磁吸，压块2向下压缩锁定弹簧3，带动限位架1向下运动，下压锁止部14无限位后，可自由向后回退，在本实施例中则由外解锁弹簧6带动自动回退实现解锁操作。
28.外壳11上开有安装孔，弹性帽4上端外凸具有外沿边13，弹性帽4摩擦配合设置在安装孔内，弹性帽4的下端凸出在外壳11外、上端由外沿边13限位在外壳11内。锁定弹簧3一端固定在压块2上、另一端则指向弹性帽4方向。弹性帽4对应锁定弹簧3方向的端面内凹具有供锁定弹簧3伸入的槽，便于导向锁定弹簧3运动方向。弹性帽4的最大行程为弹性帽4与限位架1之间的间距，该最大行程小于解锁行程。
29.通过压块2与钢针9运动方向垂直的设计，可有效避免沿钢针9运动方向采用敲击、甩动等暴力方式破解防盗标签的情况。在相对于钢针9运动方向施加的力，并不会对压块2的上下运动造成干涉，避免发生暴力解锁。
30.同时，在磁吸方向上设计了弹性帽4，由于弹性帽4本身具有弹性，在其被敲击时可发生形变，有效缓冲了敲击，同时合理设计了弹性帽4的最大行程及弹性帽4与解锁弹簧之间的间距即使克服弹性帽4的形变并敲击弹性帽4使其相对于外壳11运动到底，即使弹性帽4与解锁弹簧接触挤压，只会将限位架1更加抵顶在外套筒7上，只会锁定紧密，而不会发生解锁。
31.如此设计的一种连体防盗标签，解锁磁吸方向与钢针9锁定方向异向，有效避免沿钢针9锁定方向甩动或撞击造成解锁的防盗漏洞，同时针对磁吸方向提供进一步的缓冲，即使对应磁吸方向撞击或者甩动，也不会触发解锁，进一步提高了标签的可靠性和安全性。
32.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。