空调停机压差平衡的控制方法、装置及多联机与流程

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调停机压差平衡的控制方法、装置及多联机。


背景技术：

2.为了提高系统可靠性，多联变频空调机组通常设计有旁通支路，旁通支路按类型差异有气旁通、液旁通。该旁通支路的一种主要作用是在空调停机时迅速平衡高、低压侧的压力差，避免在压缩机二次启动时存在过大的背压，导致因压差过大产生启动失败，影响空调的使用及可靠性。
3.但是，相关技术中由于设置有旁通支路，加大了空调系统设计、管路设计的复杂性，同时造成产品的高成本，因此，如何通过控制手段取消旁通支路，在保证空调可靠性的前提下，实现系统简化、成本降低，提高产品竞争力，是行业内值得研究的问题。


技术实现要素：

4.本发明解决的问题是如何通过控制手段取消旁通支路，在保证空调可靠性的前提下，实现系统简化、成本降低的技术问题。
5.为解决上述问题，本发明实施例提供了一种空调停机压差平衡的控制方法、装置及多联机。
6.第一方面，本发明提供一种空调停机压差平衡的控制方法，应用于多联机，所述控制方法包括：
7.响应停机指令控制所述多联机的压缩机停机；
8.获取所述多联机的高低压压差；
9.判断所述高低压压差是否大于第一预设压差；
10.若所述高低压压差大于所述第一预设压差，则控制所述多联机的外机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，和/或控制所述多联机的内机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，以使所述高低压压差达到平衡。
11.本发明提供的空调停机压差平衡的控制方法，在压缩机停机时，通过对高低压压差进行判断，并在高低压压差大于所述第一预设压差的情况下，控制所述多联机的外机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，和/或控制所述多联机的内机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，从而使高低压压差快速、及时达到平衡。因此，本发明提供的空调停机压差平衡的控制方法能够在取消旁通支路的前提下，按照已有多联机的配置，通过控制手段实现取消旁通支路，在保证多联机可靠性的前提下，实现系统简化、成本降低，提高产品竞争力。
12.进一步地，在可选的实施方式中，所述控制方法还包括：
13.若所述高低压压差小于或等于所述第一预设压差，则控制所述外机膨胀阀和所述内机膨胀阀保持当前开度并延迟正常停机时间后关闭，其中所述压差平衡时间大于所述正
常停机时间。
14.进一步地，在可选的实施方式中，所述压差平衡时间包括第一预设时间，所述若所述高低压压差大于所述第一预设压差，则控制所述多联机的外机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间的步骤包括：
15.若所述高低压压差大于所述第一预设压差，则在所述多联机为制冷模式下停机的情况下，控制所述外机膨胀阀保持当前开度并在持续所述第一预设时间后关闭。
16.进一步地，在可选的实施方式中，所述压差平衡时间包括第二预设时间，所述若所述高低压压差大于所述第一预设压差，则控制所述多联机的外机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间的步骤包括：
17.若所述高低压压差大于所述第一预设压差，则在所述多联机为制热模式下停机的情况下，控制所述外机膨胀阀提高当前开度并在持续第二预设时间后关闭。
18.进一步地，在可选的实施方式中，所述压差平衡时间包括第三预设时间，所述若所述高低压压差大于所述第一预设压差，则控制所述多联机的内机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间的步骤包括：
19.若所述高低压压差大于所述第一预设压差，则在所述多联机为制冷模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内机膨胀阀保持当前开度并持续所述第三预设时间后关闭，以及控制处于关机状态的室内机的内机膨胀阀维持关机状态下的开度。
20.进一步地，在可选的实施方式中，所述压差平衡时间包括第四预设时间，所述若所述高低压压差大于所述第一预设压差，则控制所述多联机的内机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间的步骤包括：
21.若所述高低压压差大于所述第一预设压差，则在所述多联机为制热模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内机膨胀阀保持当前开度并持续所述第四预设时间后关闭，以及控制处于关机状态的室内机的内机膨胀阀维持关机状态下的开度。
22.进一步地，在可选的实施方式中，所述控制方法还包括：
23.若所述高低压压差小于或等于所述第一预设压差，则控制所述多联机的外风机延迟正常停机时间后关闭；
24.若所述高低压压差大于所述第一预设压差，在所述多联机为制冷模式下停机的情况下，控制所述外风机保持当前转速并持续所述正常停机时间后关闭。
25.进一步地，在可选的实施方式中，所述控制方法还包括：
26.若所述高低压压差小于或等于所述第一预设压差，则控制所述多联机的外风机延迟正常停机时间后关闭；
27.若所述高低压压差大于所述第一预设压差，在所述多联机为制热模式下停机的情况下，控制所述外风机保持当前转速并持续第五预设时间后关闭，其中所述第五预设时间大于所述正常停机时间。
28.进一步地，在可选的实施方式中，所述控制方法还包括：
29.若所述高低压压差大于所述第一预设压差，在所述多联机为制冷模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内风机保持当前风档并持续第六预设时间后关闭，以及控制处于关机状态的室内机的内风机维持关闭状态。
30.进一步地，在可选的实施方式中，所述控制方法还包括：
31.若所述高低压压差大于所述第一预设压差，在所述多联机为制热模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内风机保持当前风档并持续第七预设时间后关闭，以及控制处于关机状态的室内机的内风机维持关闭状态。
32.进一步地，在可选的实施方式中，所述控制方法还包括：
33.若所述高低压压差小于或等于第二预设压差，则控制所述多联机的外风机、所述外机膨胀阀、内风机和所述内机膨胀阀关闭，其中所述第二预设压差小于或等于所述第一预设压差。
34.第二方面，本发明实施例提供一种空调停机压差平衡的控制装置，应用于多联机，所述控制装置包括：
35.控制模块，用于响应停机指令控制所述多联机的压缩机停机；
36.获取模块，用于获取所述多联机的高低压压差；
37.判断模块，用于判断所述高低压压差是否大于第一预设压差；
38.所述控制模块，还用于若所述高低压压差大于所述第一预设压差，则控制所述多联机的外机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，和/或控制所述多联机的内机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，以使所述高低压压差达到平衡。
39.本发明提供的空调停机压差平衡的控制装置能够在取消旁通支路的前提下，按照已有多联机的配置，通过控制手段实现取消旁通支路，在保证多联机可靠性的前提下，实现系统简化、成本降低，提高产品竞争力。
40.第三方面，本发明实施例提供一种多联机，包括控制器，所述控制器用以执行计算机指令以实现如前述实施方式中任意一项所述的空调停机压差平衡的控制方法。
41.本发明提供的多联机能够在取消旁通支路的前提下，按照已有多联机的配置，通过控制手段实现取消旁通支路，在保证多联机可靠性的前提下，实现系统简化、成本降低，提高产品竞争力。
附图说明
42.图1为本发明实施例提供的空调停机压差平衡的控制方法的流程示意图；
43.图2为图1中步骤s500的子步骤的流程示意图；
44.图3为图1中步骤s600的子步骤的流程示意图；
45.图4为本发明实施例提供的空调停机压差平衡的控制装置的结构示意框图。
46.附图标记说明：
47.20
‑
空调停机压差平衡的控制装置；210
‑
控制模块；220
‑
获取模块；230
‑
判断模块。
具体实施方式
48.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
49.请参阅图1，本发明的实施例提供了一种空调停机压差平衡的控制方法以及控制装置，应用于多联机，该多联机可选为多联变频空调机组。该空调停机压差平衡的控制方法以及控制装置能够在已有多联机的配置基础上，通过控制手段实现取消旁通支路，在保证多联机可靠性的前提下，实现系统简化和成本降低。
50.该多联机可以包括室外机和多个室内机，其中室外机设置有外机膨胀阀和外风机，每个室内机均对应设置有内机膨胀阀和内风机。另外，该多联机还可以包括高压压力传感器和低压压力传感器，其中高压压力传感器设置于多联机的压缩机的高压侧，用于检测得到高压压力。低压压力传感器设置于压缩机的低压侧，用于检测得到低压压力。
51.该多联机还可以包括控制器，控制器用以执行计算机指令以实现本发明实施例提供的空调停机压差平衡的控制方法。控制器分别与高压压力传感器和低压压力传感器连接，用于接收高压压力和低压压力，并根据高压压力和低压压力计算得到高低压压差，本实施例中，高低压压差等于高压压力减去低压压力的差值的绝对值。另外，控制器分别与外机膨胀阀、外风机、内机膨胀阀和内风机连接，用于依据高低压压差分别控制外机膨胀阀、外风机、内机膨胀阀和内风机。
52.控制器可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的控制器可以是通用处理器，包括中央处理器(central processing unit，cpu)、还可以是单片机、微控制单元(microcontroller unit，mcu)、复杂可编程逻辑器件(complex programmable logic device，cpld)、现场可编程门阵列(field－programmable gate array，fpga)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、嵌入式arm等芯片，控制器可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。
53.在一种可行的实施方式中，空调器还可以包括存储器，用以存储可供控制器执行的程序指令，例如，本技术实施例提供的空调停机压差平衡的控制装置包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储器中。存储器可以是独立的外部存储器，包括但不限于随机存取存储器(random access memory，ram)，只读存储器(read only memory，rom)，可编程只读存储器(programmable read
‑
only memory，prom)，可擦除只读存储器(erasable programmable read
‑
only memory，eprom)，电可擦除只读存储器(electric erasable programmable read
‑
only memory，eeprom)。存储器还可以与控制器集成设置，例如存储器可以与控制器集成设置在同一个芯片内。
54.请参阅图1，基于上述多联机，该空调停机压差平衡的控制方法可以包括以下步骤：
55.步骤s100，响应停机指令控制多联机的压缩机停机。
56.在步骤s100中，根据接收到的停机指令，控制器控制压缩机停机，并且压缩机停机后开始计时，同时执行之后的控制步骤。停机指令可以是用户操作发送或者多联机到温停机的信号。
57.步骤s200，获取多联机的高低压压差。
58.在步骤s200中，接收高压压力传感器检测得到的高压压力和低压压力传感器检测得到的低压压力，并根据高压压力和低压压力计算得到高低压压差，其中高低压压差以
△
p表示。
59.步骤s300，判断高低压压差是否大于第一预设压差。
60.在步骤s300中，第一预设压差根据实际需要相应设置，为经验值，可以以p1表示。第一预设压差可选为0.6～1.0mpa，进一步可选为0.8mpa。需要说明的是，第一预设压差为压缩机驱动满足启动可靠性的临界值，若高低压压差大于第一预设压差，则可以认为高低压压差过大，此时压缩机不满足启动可靠性。因此，判断是否满足
△
p＞p1，即判断高低压压
差是否过大，是否不满足要求。
61.步骤s400，若高低压压差小于或等于第一预设压差，则控制多联机进行正常控制。
62.在步骤s400中，若高低压压差小于或等于第一预设压差，即
△
p≤p1，则可以认为压缩机驱动满足启动可靠性，可以正常启动。因此，控制多联机进行正常控制，可以包括以下的控制动作：在多联机制冷模式或制热模式下停机的情况下，均控制外机膨胀阀和内机膨胀阀保持当前开度并延迟正常停机时间后关闭，控制外风机保持当前转速并延迟正常停机时间后关闭；以及在多联机制冷模式下停机的情况下，控制内风机关闭；在多联机制热模式下停机的情况下，控制内风机在吹余热后关闭。其中，正常停机时间可选为40秒，由压缩机停机后开始计时而得到。需要说明的是，上述的多联机制冷模式或制热模式下停机的情况是指多联机在停机前是制冷模式运行，或者是以制热模式运行。
63.步骤s500，若高低压压差大于第一预设压差，则控制多联机的外机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，和/或控制多联机的内机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，以使高低压压差达到平衡。
64.在步骤s500中，若高低压压差大于第一预设压差，判定高低压压差过大，压缩机驱动不满足启动可靠性，则进入停机压差平衡控制，其中停机压差平衡控制可以控制外机膨胀阀和内机膨胀阀中的至少一个，以使高低压压差达到平衡。进一步地，可以控制外机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，其中外机膨胀阀持续打开压差平衡时间是指控制外机膨胀阀以所控制的开度持续打开，并在打开压差平衡时间后关闭。另外，也可以控制内机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，其中内机膨胀阀持续打开压差平衡时间是指控制内机膨胀阀以所控制的开度持续打开，并在打开压差平衡时间后关闭。
65.需要说明的是，上述的外机膨胀阀的压差平衡时间与内机膨胀阀的压差平衡时间可以相同，也可以不同。压差平衡时间由压缩机停机后开始计时而得到，压差平衡时间大于正常停机时间，也就是说，在高低压压差大于第一预设压差的情况下，控制外机膨胀阀和/或内机膨胀阀延时关闭的时间比正常控制时的延时关闭时间更长。这样，能够保证停机时高低压压差充分平衡。本实施例中，压差平衡时间可选为80～180秒，进一步可选为120秒，可以根据压差平衡、回液、内机音质体验后相应给出。
66.请参阅图2，由于多联机在制冷模式和制热模式下停机的情况不同，压差平衡时间可以包括第一预设时间、第二预设时间、第三预设时间和第四预设时间，其中，第一预设时间、第二预设时间、第三预设时间和第四预设时间均大于正常停机时间。第一预设时间、第二预设时间、第三预设时间和第四预设时间相互之间可以相同，也可以不同；或者可以是制冷模式下的第一预设时间和第三预设时间相同，制热模式下的第二预设时间和第四预设时间相同。本实施例中，第一预设时间、第二预设时间、第三预设时间和第四预设时间均相同，均为80～180秒，进一步地可以均为120秒。步骤s500可以根据停机前的运行模式，包括以下子步骤s510～子步骤s540。
67.在多联机为制冷模式下停机的情况下可以执行以下子步骤：
68.子步骤s510，若高低压压差大于第一预设压差，则在多联机为制冷模式下停机的情况下，控制外机膨胀阀保持当前开度并在持续第一预设时间后关闭。
69.在子步骤s510中，需要说明的是，多联机在制冷运行状态下，外机膨胀阀为全开最大开度状态，若高低压压差大于第一预设压差，则控制外机膨胀阀保持当前开度，即保持全
开最大开度状态，能够保证停机后高低压压差充分平衡。并且，在外机膨胀阀以当前开度持续打开第一预设时间后关闭，进一步使高低压压差充分平衡。
70.子步骤s520，若高低压压差大于第一预设压差，则在多联机为制冷模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内机膨胀阀保持当前开度并持续第三预设时间后关闭，以及控制处于关机状态的室内机的内机膨胀阀维持关机状态下的开度。
71.在子步骤s520中，考虑到多个室内机中，有的室内机可能处于开机状态，有的室内机可能处于关机状态，为了避免对未使用空调的用户造成影响，本实施例中，若高低压压差大于第一预设压差，且在多联机为制冷模式下停机的情况下，对处于开机状态的室内机和处于关机状态的室内机分别进行控制。可以控制处于开机状态的室内机的内机膨胀阀保持当前开度并持续第三预设时间后关闭为0pls，这样处于开机状态的室内机的内机膨胀阀维持打开，能够保证停机后高低压压差充分平衡；可以控制处于关机状态的室内机的内机膨胀阀维持关机状态下的开度，这样处于关机状态的室内机的内机膨胀阀关闭，无冷媒流经该室内机，可以避免未使用空调的用户因冷媒流经造成影响。
72.在多联机为制热模式下停机的情况下可以执行以下子步骤：
73.子步骤s530，若高低压压差大于第一预设压差，则在多联机为制热模式下停机的情况下，控制外机膨胀阀提高当前开度并在持续第二预设时间后关闭。
74.在子步骤s530中，需要说明的是，在多联机制热运行时，外机膨胀阀开度较小。为了保证高低压压差充分平衡，同时兼顾回液，若高低压压差大于第一预设压差，且在多联机为制热模式下停机的情况下，控制外机膨胀阀提高当前开度，即外机膨胀阀延时关闭过程中打开的开度比压缩机停机时外机膨胀阀的开度更大，外机膨胀阀由停机时的开度提高后的开度以m表示，则外机膨胀阀在开度调整至m pls后维持第二预设时间后关闭，其中m为经验值，可选为120～320，进一步可选为220，考虑压差快速平衡和避免回液给出。
75.子步骤s540，若高低压压差大于第一预设压差，则在多联机为制热模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内机膨胀阀保持当前开度并持续第四预设时间后关闭，以及控制处于关机状态的室内机的内机膨胀阀维持关机状态下的开度。
76.在子步骤s540中，同样地考虑到多个室内机中，有的室内机可能处于开机状态，有的室内机可能处于关机状态，为了避免对未使用空调的用户造成影响，本实施例中，若高低压压差大于第一预设压差，且在多联机为制热模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内机膨胀阀保持当前开度并持续第四预设时间后关闭，这样能够保证停机后高低压压差充分平衡；并且，控制处于关机状态的室内机的内机膨胀阀维持关机状态下的开度，这样处于关机状态的室内机的内机膨胀阀关闭，无冷媒流经该室内机，可以避免未使用空调的用户因冷媒流经造成影响。
77.请继续参阅图1，另外，为了提高控制压差的可调范围，并且增加可调元件，丰富调节方式，在进入停机压差平衡控制时，在上述控制方式的基础上，还可以控制外风机和内风机中的至少一个，以进一步保证高低压压差平衡。因此，该空调停机压差平衡的控制方法还可以包括步骤s600。
78.步骤s600，若高低压压差大于第一预设压差，则控制多联机的外风机的转速以及持续打开风机运行时间，和/或控制多联机的内风机的风档以及持续打开风机运行时间。
79.在步骤s600中，外风机持续打开风机运行时间是指外风机以所控制的转速持续打
开，并在打开风机运行时间后关闭。同理，内风机持续打开风机运行时间是指内风机以所控制的风档持续打开，并在打开风机运行时间后关闭。其中，外风机的风机运行时间与内风机的风机运行时间可以相同，也可以不同。另外，风机运行时间可以大于或等于正常停机时间，当风机运行时间大于正常停机时间时，风机运行时间可以与压差平衡时间相同，也可以不相同，风机运行时间可选为80～180秒，进一步可以为120秒。
80.请参阅图3，由于多联机在制冷模式和制热模式下停机的情况不同，风机运行时间包括第五预设时间、第六预设时间和第七预设时间。步骤s600可以根据停机前的运行模式，包括以下子步骤s610～子步骤s640。
81.在多联机为制冷模式下停机的情况下可以执行以下子步骤：
82.子步骤s610，若高低压压差大于第一预设压差，在多联机为制冷模式下停机的情况下，控制外风机保持当前转速并持续正常停机时间后关闭。
83.在子步骤s610中，可以认为外风机持续打开风机运行时间等于正常停机时间，则控制外风机保持当前转速并持续正常停机时间后关闭，需要说明的是，子步骤s610可以认为是与对外风机的正常控制相同，这是因为此时如果外风机以大于正常停机时间的时间持续运行，例如以120秒长时间运行，则可能会造成冷媒冷却，易造成回液，因此按照与正常控制相同的方式进行控制。
84.子步骤s620，若高低压压差大于第一预设压差，在多联机为制冷模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内风机保持当前风档并持续第六预设时间后关闭，以及控制处于关机状态的室内机的内风机维持关闭状态。
85.在子步骤s620中，考虑到多个室内机中，有的室内机可能处于开机状态，有的室内机可能处于关机状态，为了避免内风机启动对未使用空调的用户造成影响，本实施例中，若高低压压差大于第一预设压差，且在多联机为制冷模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内风机保持当前风档并持续第六预设时间后关闭，这样可以对流换热蒸发，可以有效提高铜管内低温冷媒的温度，有助于提升低压压力，能够有效避免回液，同时内风机运行可以遮盖冷媒音，避免用户投诉噪音。可选地，第六预设时间大于正常停机时间，本实施例中，第六预设时间可以与制冷模式下的第一预设时间及第三预设时间相同，例如第六预设时间可选为80～180秒，进一步可以为120秒。控制处于关机状态的室内机的内风机维持关闭状态，可以避免未使用空调的用户因内风机启动造成影响。
86.在多联机为制热模式下停机的情况下可以执行以下子步骤：
87.子步骤s630，若高低压压差大于第一预设压差，在多联机为制热模式下停机的情况下，控制外风机保持当前转速并持续第五预设时间后关闭，其中第五预设时间大于正常停机时间。
88.在子步骤s630中，第五预设时间与第六预设时间的大小并无关联，根据压差平衡、回液、室内机音质体验后相应设置。本实施例中，控制外风机保持当前转速并持续第五预设时间后关闭，进一步保证高低压压差平衡。其中，第五预设时间大于正常停机时间，第五预设时间可以与制热模式下的第二预设时间以及第四预设时间相同。本实施例中，第五预设时间可选为80～180秒，进一步可以为120秒。
89.子步骤s640，若高低压压差大于第一预设压差，在多联机为制热模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内风机保持当前风档并持续第七预设时间后关闭，以
及控制处于关机状态的室内机的内风机维持关闭状态。
90.在子步骤s640中，考虑到多个室内机中，有的室内机可能处于开机状态，有的室内机可能处于关机状态，为了避免内风机启动对未使用空调的用户造成影响，本实施例中，若高低压压差大于第一预设压差，且在多联机为制热模式下停机的情况下，控制处于开机状态的室内机的内风机保持当前风档并持续第七预设时间后关闭，这样能够避免单纯冷媒流动产生噪音，造成用户投诉。其中，第七预设时间大于正常停机时间，第七预设时间可以与制热模式下的第二预设时间以及第四预设时间相同。本实施例中，第七预设时间可选为80～180秒，进一步可以为120秒。控制处于关机状态的室内机的内风机维持关闭状态，可以避免内风机启动对未使用空调的用户造成影响。
91.请继续参阅图1，另外，在上述控制步骤s500和s600控制执行过程中，还可以同时判断高低压压差是否小于或等于第二预设压差，以判断是否可以退回停机压差平衡控制，进一步地该空调停机压差平衡的控制方法还可以包括步骤s700。
92.步骤s700，若高低压压差小于或等于第二预设压差，则控制多联机的外风机、外机膨胀阀、内风机和内机膨胀阀关闭，其中第二预设压差小于或等于第一预设压差。
93.在步骤s700中，第二预设压差以p2表示，第二预设压差p2为经验值，可选为0
‑
0.6mpa，进一步可以为0.5mpa。当检测到
△
p≤p2时，压缩机驱动满足启动可靠性，可以正常启动，则控制外风机、外机膨胀阀、内风机和内机膨胀阀立即关闭。需要说明的是，p2≤p1，两者也可以不相等，这样有利于避免压差波动造成的影响，进一步保证可靠性。
94.综上所述，本发明提供的空调停机压差平衡的控制方法，在压缩机停机时，通过对高低压压差进行判断，并在高低压压差大于所述第一预设压差的情况下，控制所述多联机的外机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，和/或控制所述多联机的内机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，从而使高低压压差快速、及时达到平衡。因此，本发明提供的空调停机压差平衡的控制方法能够在取消旁通支路的前提下，按照已有多联机的配置，通过控制手段实现取消旁通支路，在保证多联机可靠性的前提下，实现系统简化、成本降低，提高产品竞争力。
95.请参阅图4，为了执行上述各实施例提供的空调停机压差平衡的控制方法的可能的步骤，本发明实施例提供了一种空调停机压差平衡的控制装置20，应用于空调器，用于执行上述的空调停机压差平衡的控制方法。需要说明的是，本发明实施例提供的空调停机压差平衡的控制装置20，其基本原理及产生的技术效果和上述实施例基本相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考上述的实施例中相应内容。
96.该空调停机压差平衡的控制装置20包括控制模块210、获取模块220和判断模块230。
97.其中，该控制模块210用于响应停机指令控制多联机的压缩机停机。
98.可选地，该控制模块210具体可以用于执行上述控制方法中的步骤s100，以实现对应的技术效果。
99.该获取模块220用于获取多联机的高低压压差。
100.可选地，该获取模块220具体可以用于执行上述控制方法中的步骤s200，以实现对应的技术效果。
101.该判断模块230用于判断高低压压差是否大于第一预设压差。
102.可选地，该判断模块230具体可以用于执行上述控制方法中的步骤s300，以实现对应的技术效果。
103.该控制模块210用于若高低压压差小于或等于第一预设压差，则控制多联机进行正常控制。
104.可选地，该控制模块210具体可以用于执行上述控制方法中的步骤s400，以实现对应的技术效果。
105.该控制模块210用于若高低压压差大于第一预设压差，则控制多联机的外机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，和/或控制多联机的内机膨胀阀的开度以及持续打开压差平衡时间，以使高低压压差达到平衡。
106.可选地，该控制模块210具体可以用于执行上述控制方法中的步骤s500及其各子步骤，以实现对应的技术效果。
107.该控制模块210用于若高低压压差大于第一预设压差，则控制多联机的外风机的转速以及持续打开风机运行时间，和/或控制多联机的内风机的风档以及持续打开风机运行时间。
108.可选地，该控制模块210具体可以用于执行上述控制方法中的步骤s600及其各子步骤，以实现对应的技术效果。
109.该控制模块210用于若高低压压差小于或等于第二预设压差，则控制多联机的外风机、外机膨胀阀、内风机和内机膨胀阀关闭。
110.可选地，该控制模块210具体可以用于执行上述控制方法中的步骤s700，以实现对应的技术效果。
111.另外，本发明的实施例还提供了一种多联机，该多联机包括控制器，控制器用以执行计算机指令以实现上述任一实施例提供的空调停机压差平衡的控制方法。
112.本发明提供的空调停机压差平衡的控制方法、装置及多联机能够在取消旁通支路的前提下，按照已有多联机的配置，通过控制手段实现取消旁通支路，在保证多联机可靠性的前提下，实现系统简化、成本降低，提高产品竞争力。另外，本发明提供的空调停机压差平衡的控制方法、装置及多联机能够结合初始停机的高低压压差及控制过程中的停机后高低压压差，实现二次识别，充分保证停机高低压压差快速、及时(可提前)、可靠的平衡。通过内风机、外风机、内机膨胀阀和外机膨胀阀的不同作用，多联机处于开机状态或关机状态的室内机的不同影响，相应进行开停、开度控制，保证停机压差平衡，避免回液，保证可靠性。
113.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
114.另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
115.所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read
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only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
116.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。