一种高效液肥产生装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产装置的技术领域，尤其涉及一种高效液肥产生装置。


背景技术：

2.液肥是一种液体肥料；传统意义上液肥就是把有机肥料或化学肥料与水融合后制成的一个液体肥，可以直接喷洒于植物叶面或根部；随着生物技术的发展；液肥的共同特点就是吸收较为快速，且省时省力；在液肥支配时需要使用到搅拌装置，便于快速地支配液肥。但是现有的搅拌装置的搅拌效果不太好，导致液肥之间的原料没有充分的混合，降低液肥的质量，且支配液肥时需要花大量的时间，从而降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种高效液肥产生装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高效液肥产生装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶面中部活动贯穿有连接轴，所述连接轴的一端活动盖板的顶面与第一电机的输出轴固接，所述第一电机固定安装在盖板的顶面中部，所述盖板的底面固接在搅拌筒的顶面上，所述盖板内的连接轴的外壁上固接有主动齿轮，所述连接轴的另一端与搅拌筒内的底面接触，所述连接轴的外壁上固接有第一搅拌叶，所述搅拌筒的顶面四周均活动贯穿有搅拌轴，每个所述搅拌轴的一端均与搅拌筒内的底面接触，每个所述搅拌轴的外壁上均固接有第二搅拌叶，每个所述第二搅拌叶与第一搅拌叶分别交错设置，每个所述搅拌轴的另一端均固接有从动齿轮，每个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合传动，所述搅拌筒的顶部设有预搅拌组件。
6.优选地，所述预搅拌组件包括支撑板、混料筒、转轴、第二电机和螺旋叶片，所述搅拌筒的顶面两侧边缘处均固接有支撑板，每个所述支撑板之间固接有混料筒，所述混料筒内的一侧面转动连接有转轴，所述转轴的另一端分别活动贯穿混料筒和支撑板与第二电机的输出轴固接，所述混料筒内的转轴的外壁上固接有螺旋叶片。
7.优选地，所述第二电机固定安装在安装板的顶面中部，所述安装板的一侧面固接在支撑板的一侧面上。
8.优选地，所述混料筒的底面一侧固定连通有导料管，所述导料管的外壁上固定安装有阀门，所述导料管的另一端活动贯穿盖板与搅拌筒的顶面固定连通，所述混料筒的顶面一侧固定连通有进料管。
9.优选地，所述搅拌筒的顶部一侧壁固定连通有进水管，所述搅拌筒的底面中部固定连通有出料管，所述出料管的外壁上固定安装有阀门，所述搅拌筒的底面四周固接有若干个支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固接有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过第一电机、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、搅拌轴、第一搅拌叶和第
二搅拌叶的相互配合使用，便于对液肥的各种原料进行均匀的混合，从而便于提高液肥生产的质量，同时提高工作效率；通过预搅拌组件的使用，便于对各种液肥配料进行预搅拌处理，从而便于缩短液肥的配置的时间，便于液肥原料更均匀地混合，提高工作效率。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正式视角的平剖结构示意图；
15.图3为本实用新型的主动齿轮和从动齿轮啮合的结构示意图；
16.图中序号：1、搅拌筒；2、支撑板；3、第一电机；4、进料管；5、混料筒；6、转轴；7、第二电机；8、导料管；9、出料管；10、搅拌轴；11、第一搅拌叶；12、连接轴；13、盖板；14、螺旋叶片；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、安装板；18、第二搅拌叶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参见图1
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3，一种高效液肥产生装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶面中部活动贯穿有连接轴12，连接轴12的一端活动盖板13的顶面与第一电机3的输出轴固接，第一电机3固定安装在盖板13的顶面中部，盖板13的底面固接在搅拌筒1的顶面上，盖板13内的连接轴12的外壁上固接有主动齿轮15，连接轴12的另一端与搅拌筒1内的底面接触，连接轴12的外壁上固接有第一搅拌叶11，搅拌筒1的顶面四周均活动贯穿有搅拌轴10，每个搅拌轴10的一端均与搅拌筒1内的底面接触，每个搅拌轴10的外壁上均固接有第二搅拌叶18，每个第二搅拌叶18与第一搅拌叶11分别交错设置，每个搅拌轴10的另一端均固接有从动齿轮16，每个从动齿轮16均与主动齿轮15啮合传动，搅拌筒1的顶部设有预搅拌组件。
19.在本实用新型中，预搅拌组件包括支撑板2、混料筒5、转轴6、第二电机7和螺旋叶片14，搅拌筒1的顶面两侧边缘处均固接有支撑板2，每个支撑板2之间固接有混料筒5，混料筒5内的一侧面转动连接有转轴6，转轴6的另一端分别活动贯穿混料筒5和支撑板2与第二电机7的输出轴固接，混料筒5内的转轴6的外壁上固接有螺旋叶片14。
20.在本实用新型中，第二电机7固定安装在安装板17的顶面中部，安装板17的一侧面固接在支撑板2的一侧面上，便于第二电机7的安装与拆卸。
21.在本实用新型中，混料筒5的底面一侧固定连通有导料管8，导料管8的外壁上固定安装有阀门，导料管8的另一端活动贯穿盖板13与搅拌筒1的顶面固定连通，混料筒5的顶面一侧固定连通有进料管4。
22.在本实用新型中，搅拌筒1的顶部一侧壁固定连通有进水管，搅拌筒1的底面中部固定连通有出料管9，出料管9的外壁上固定安装有阀门，搅拌筒1的底面四周固接有若干个支撑腿，每个支撑腿的底部均固接有防滑垫。
23.工作原理：本实用新型使用前，先将第一电机3和第二电机7通过导线与外部电源进行电性连接；再将液肥的各种配料通过进料管4输入到混料筒5，启动第二电机7，通过第二电机7的输出轴转动带动转轴6转动，进而带动螺旋叶片14转动，通过螺旋叶片14的转动将混料筒5一端的各种配料输送到导料管8，打开导料管8上的阀门，最后，各种配料通过导料管8进入搅拌筒1内；其中，螺旋叶片14在输送各种配料的过程中，各种配料相互混合，从而达到预搅拌的目的；
24.通过进水管向搅拌筒1内注入水，启动第一电机3，通过第一电机3的输出轴转动带动连接轴12转动，进而带动第一搅拌叶11转动，通过各个第一搅拌叶11的转动将搅拌筒1内的各种配料进行混合；同时连接轴12转动带动主动齿轮15，进而带动从动齿轮16转动，从而带动第二搅拌叶18转动，通过各个第二搅拌叶18的转动将搅拌筒1内的各种配料进行混合，从而便于快速的配置液肥，提高工作效率；配置好的液肥通过出料管9流出；
25.本实用新型在使用完后，通过进水管向搅拌筒1内注入适量的水，通过第一电机3使各个第一搅拌叶11和第二搅拌叶18转动，从而便于快速的清洗搅拌筒1，以便下次使用；清洗好的水通过出料管9流出搅拌筒1外；最后，将第一电机3和第二电机7的外部电源开关关闭。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。