一种快速安装LED灯条的LED灯箱的制作方法

一种快速安装led灯条的led灯箱
技术领域
1.本实用新型涉及灯箱技术领域，尤其涉及一种快速安装led灯条的led灯箱。


背景技术：

2.灯箱是常见的广告宣传工具之一，在灯箱外包裹一层灯箱布，并在灯箱内设置led灯条，并通过led灯的闪烁等，引起路人的关注，将灯箱布上的宣传内容予以宣传，现有的led灯体往往都是通过磁铁吸附在灯箱内部，磁铁吸附易脱落，因此为了防止脱落有些led灯体通过螺栓固定，安装与维修led灯体需要拆卸螺栓，从而导致对led灯体的安装与维修困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速安装led灯条的led灯箱。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种快速安装led灯条的led灯箱，包括截面为开口朝向一侧凹字形的灯箱主体，所述灯箱主体通过铰链转动连接有箱门，所述灯箱主体内侧壁焊接有齿板，所述齿板贯穿滑动套接有安装座，所述安装座开设有第一安装腔、第二安装腔，所述安装座通过轴承贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述第一安装腔、第二安装腔，所述安装座上表面开设有若干放置槽，所述第一安装腔内设置有移动装置，所述放置槽内设置有夹紧固定装置。
6.优选地，所述移动装置包括蜗杆，所述蜗杆与转动轴位于第一安装腔内的一段过盈配合，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮过盈配合有从动轴，所述从动轴两端均与第一安装腔内侧壁通过轴承转动连接，所述从动轴过盈配合有两个第一齿轮，所述第一齿轮均与所述齿板啮合。
7.优选地，所述夹紧固定装置包括与安装座通过轴承贯穿转动连接的了螺纹杆，所述螺纹杆贯穿放置槽，所述螺纹杆位于每个所述放置槽内的一段均设置有旋向相反的螺纹，其余部分为光滑结构，所述螺纹杆位于每个所述放置槽内的一段均螺纹连接有两个夹板，每个所述放置槽内侧壁焊接有置灯板，所述夹板与对应的置灯板贯穿滑动连接。
8.优选地，所述螺纹杆贯穿延伸至第二安装腔内并过盈配合有第三齿轮，所述转动轴位于第二安装腔内的一段过盈配合有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
9.优选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与夹板组成螺旋副的当量摩擦角，所述夹板侧壁均胶合有橡胶垫。
10.优选地，所述转动轴位于安装座外部的一端胶合有操作轮，所述操作轮外壁雕刻有防滑纹路。
11.本实用新型对比现有技术，其优点在于：
12.1、通过设置蜗轮、蜗杆、齿轮与齿板，当需要安装与维修灯箱内的led灯体时，转动操作轮，即可使得安装座滑出灯箱主体，从而方便led灯体的安装与维修；
13.2、通过设置螺纹杆、夹板、置灯板与放置槽，安装座滑入与滑出的同时，螺纹杆的转动即可使得两个夹板将led灯条夹紧与松开，通过夹板的夹角可以有效的防止led灯条脱落，同时也避免了直接用螺栓的固定的拆卸不便；
14.3、通过夹板对led灯条进行固定，可以适用于不同规格led灯条的夹角固定，具有更强的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种快速安装led灯条的led灯箱的结构示意图；
16.图2为图1中的局部放大图；
17.图3为图2中的a处放大图；
18.图4为图1中的b
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b处局部剖面图。
19.图中：1灯箱主体、2箱门、3安装座、4齿板、5第一安装腔、6转动轴、7蜗杆、8蜗轮、9从动轴、10第一齿轮、11第二安装腔、12第二齿轮、13第三齿轮、14放置槽、15夹板、16螺纹杆、17置灯板、18操作轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种快速安装led灯条的led灯箱，包括截面为开口朝向一侧凹字形的灯箱主体1，灯箱主体1侧壁均镶嵌有透明板，从而使得led灯光可以穿过，灯箱主体1通过铰链转动连接有箱门2，灯箱主体1内侧壁焊接有齿板4，齿板4贯穿滑动套接有安装座3，安装座3开设有第一安装腔5、第二安装腔11，齿板4贯穿通过第一安装腔5，安装座3通过轴承贯穿转动连接有转动轴6，转动轴6贯穿第一安装腔5、第二安装腔11，安装座3上表面开设有若干放置槽14，第一安装腔5内设置有移动装置，放置槽14内设置有夹紧固定装置。
22.移动装置包括蜗杆7，蜗杆7与转动轴6位于第一安装腔5内的一段过盈配合，蜗杆7啮合有蜗轮8，蜗杆7的转开螺旋角小于蜗杆7与蜗轮8的接触摩擦角，从而使得蜗轮8与蜗杆7实现自锁，使得蜗杆7只能带动蜗轮8转动，而蜗轮8不可反向带动蜗杆7转动，避免灯箱的振动导致安装座3的滑动，蜗轮8过盈配合有从动轴9，从动轴9两端均与第一安装腔5内侧壁通过轴承转动连接，从动轴9过盈配合有两个第一齿轮10，第一齿轮10均与齿板4啮合。
23.夹紧固定装置包括与安装座3通过轴承贯穿转动连接的了螺纹杆16，螺纹杆16贯穿放置槽14，螺纹杆16位于每个放置槽14内的一段均设置有旋向相反的螺纹，且旋向相反的螺纹相互对称，其余部分为光滑结构，螺纹杆16位于每个放置槽14内的一段均螺纹连接有两个夹板15，每个放置槽14内侧壁焊接有置灯板17，夹板15与对应的置灯板17贯穿滑动连接。
24.螺纹杆16贯穿延伸至第二安装腔11内并过盈配合有第三齿轮13，转动轴6位于第二安装腔11内的一段过盈配合有第二齿轮12，第二齿轮12与第三齿轮13啮合。
25.螺纹杆16的螺纹升角小于螺纹杆16与夹板15组成螺旋副的当量摩擦角，使得螺纹杆16与夹板15之间的螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，保证其夹紧力，导致
led灯条的脱落，夹板15侧壁均胶合有橡胶垫，橡胶垫防止夹板15夹紧力过大将led灯条夹坏。
26.转动轴6位于安装座3外部的一端胶合有操作轮18，操作轮18外壁雕刻有防滑纹路，防滑纹路避免在操作操作轮18的过程中出现打滑的的现象。
27.本实用新型中的灯箱在使用时，若需要安装或维修内部led灯条时，打开箱门2，转动操作轮18，使得转动轴6转动，从而使得与转动轴6过盈配合的蜗杆7转动，蜗杆7带动与其啮合的蜗轮8转动，使得蜗轮8带动与其过盈配合的从动轴9转动，从动轴9带动与其过盈配合的第一齿轮10转动，通过第一齿轮10与齿板4的啮合，使得安装座3在齿板4上滑动，从而使得安装座3滑出灯箱主体1；
28.同时，转动轴6带动第二齿轮12转动，使得与第二齿轮12啮合的第三齿轮13转动，第三齿轮13带动与其过盈配合的螺纹杆16转动，由于螺纹杆16位于放置槽14内的一段设置有对称且旋向相反的螺纹，从而使得夹紧板15同时向靠近放置槽14侧壁的方向滑动，从而松开已经夹紧的led灯条，取出led灯体进行维修即可，维修完成后或需要安装led灯体时，将led灯条置于放置槽14内的置灯把俺17上，反向转动操作轮18，使得两个夹紧板15同时向led灯条的方向移动，从而将其夹紧，夹紧的过程中，安装座3同时滑入灯箱主体1内，关闭箱门2即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。