1.本实用新型涉及种植技术领域，具体涉及一种育苗盘自动籽播机。
背景技术：
2.在大棚蔬菜种植前期，都需要将蔬菜种子种在育苗盘里进行前期的育苗管理，这样能方便于对幼苗的集中管理，育苗盘上通常矩阵排列设置有多个种植槽，而目前农业种植中都是通过手动的将种子一一放于种植槽中，对于大规模育种种植而言，这也就意味着消耗了大量的时间成本和劳动成本，为此本实用新型提供一种撒种装置来克服此技术问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种育苗盘自动籽播机，方便了将种植放于种植槽这一过程，显著减小了时间成本。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.育苗盘自动籽播机，包括底架，所述底架上端两侧设置有轨道槽，且在轨道槽两侧固定设置有支撑杆，支撑杆上转动连接有转轴，转轴的另一端与转动盘固定连接，转动盘可绕转轴转动，所述转动盘的一边缘进行延伸折弯形成折弯部，该折弯部与转动盘侧壁之间形成槽体，所述转动盘中设置有料盘，料盘与转动盘底面形成一抽气空腔且料盘上矩阵排列设置有吸种孔。
6.进一步的，还包括用于放置育种盘的底架盘，底架盘底部设置有移动轮，移动轮设置于轨道槽中，在底架盘的侧边还设置有用于限制育种盘位置的限位条。
7.进一步的，所述轨道槽的长度大于底架盘与转动盘长度之和，所述轨道槽的两端设置有限位块，所述育种盘上矩阵排列设置有育种槽。
8.进一步的，所述转动盘的底部设置有抽气管，抽气管通过软管与负压机连接。
9.进一步的，当转动盘转动至料盘朝向地面且育种盘正对应于料盘下部时，吸种孔一一对应于育种槽上方。
10.进一步的，所述料盘上设置有凸条，凸条位于每列吸种孔的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过来回转动转动盘并在负压机抽取空气的条件下，使得将蔬菜种子吸附在吸种孔上，将育种盘移动至料盘下部并拔出软管，从而使得吸种孔上的种子落入育种槽中，从而不需要手动进行放种，方便了放种过程节约了放种时间，在料盘上设置有凸条以利于引导种子落在吸种孔上。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型放种时的示意图。
15.图3为育种盘和限位条的俯视图。
16.图4为料盘俯视图。
17.图中，1
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底架、2
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轨道槽、3
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负压机、4
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软管、5
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转动盘、6
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折弯部、7
‑ꢀ
槽体、8
‑
料盘、9
‑
吸种孔、10
‑
支撑杆、11
‑
转轴、12
‑
抽气管、13
‑
抽气空腔、 14
‑
底架盘、15
‑
移动轮、16
‑
育种盘、161
‑
育种槽、17
‑
限位条、18
‑
限位块、19
‑ꢀ
凸条。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1：
20.参考图1
‑
2所示，本实用新型提供一种育苗盘自动籽播机，包括底架1，所述底架1上端两侧设置有轨道槽2，且在轨道槽2两侧固定设置有支撑杆10，支撑杆10上转动连接有转轴11，转轴11的另一端与转动盘5固定连接，转动盘5为矩形盘结构，转动盘5可绕转轴11转动，所述转动盘5的一边缘进行延伸折弯形成折弯部6，该折弯部6与转动盘5侧壁之间形成槽体7，使得转动盘5逆时针转动180
°
过程中种子会落在槽体7中，所述转动盘5中设置有料盘8，料盘8侧边必须与转动盘5内壁完全连接，不能存在气孔，料盘8与转动盘5 底面形成一抽气空腔13且料盘8上矩阵排列设置有吸种孔9。
21.实施例2：
22.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，还包括用于放置育种盘16的底架盘14，底架盘14底部设置有移动轮15，移动轮15设置于轨道槽2中，在底架盘14的侧边还设置有用于限制育种盘16位置的限位条17，限位条17的位置可参考图3所示，所述轨道槽2的长度大于底架盘14与转动盘5长度之和，从而不会影响转动盘5的转动，所述轨道槽2的两端设置有限位块18，从而防止将底架盘14推动脱离出轨道槽2，所述育种盘16上矩阵排列设置有育种槽161。
23.实施例3：
24.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了抽取抽气空腔13内的空气而形成负压来吸附种子，所述转动盘5的底部设置有抽气管12，抽气管12通过软管4与负压机3连接。
25.实施例4：
26.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，当转动盘5转动至料盘8朝向地面且育种盘16正对应于料盘8下部时，吸种孔9一一对应于育种槽161上方，从而便于使种子落在育种槽161中。
27.实施例5：
28.参考图4所示，本实用新型的另一个实施例是，所述料盘8上设置有凸条 19，凸条19位于每列吸种孔9的两侧，这样设置以便于引导种子直线运动并落在吸种孔9上。
29.本实用新型适用于小型圆粒的种子的放种使用，在使用前需放在料盘8中大量种子，通过来回小幅度的转动转动盘5直到种子全部吸附在吸种孔9上为止，之后逆时针的将转动盘5转动180
°
使得料盘8朝向地面，并推动底架盘 14至育种盘16位于料盘8底部是，拔
出抽气管打断了负压吸附过程从而使得种子一一落在育种盘16的育种槽161中。
30.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.育苗盘自动籽播机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上端两侧设置有轨道槽(2)，且在轨道槽(2)两侧固定设置有支撑杆(10)，支撑杆(10)上转动连接有转轴(11)，转轴(11)的另一端与转动盘(5)固定连接，转动盘(5)可绕转轴(11)转动，所述转动盘(5)的一边缘进行延伸折弯形成折弯部(6)，该折弯部(6)与转动盘(5)侧壁之间形成槽体(7)，所述转动盘(5)中设置有料盘(8)，料盘(8)与转动盘(5)底面形成一抽气空腔(13)且料盘(8)上矩阵排列设置有吸种孔(9)。2.根据权利要求1所述的育苗盘自动籽播机，其特征在于：还包括用于放置育种盘(16)的底架盘(14)，底架盘(14)底部设置有移动轮(15)，移动轮(15)设置于轨道槽(2)中，在底架盘(14)的侧边还设置有用于限制育种盘(16)位置的限位条(17)。3.根据权利要求2所述的育苗盘自动籽播机，其特征在于：所述轨道槽(2)的长度大于底架盘(14)与转动盘(5)长度之和，所述轨道槽(2)的两端设置有限位块(18)，所述育种盘(16)上矩阵排列设置有育种槽(161)。4.根据权利要求1所述的育苗盘自动籽播机，其特征在于：所述转动盘(5)的底部设置有抽气管(12)，抽气管(12)通过软管(4)与负压机(3)连接。5.根据权利要求1所述的育苗盘自动籽播机，其特征在于：当转动盘(5)转动至料盘(8)朝向地面且育种盘(16)正对应于料盘(8)下部时，吸种孔(9)一一对应于育种槽(161)上方。6.根据权利要求1所述的育苗盘自动籽播机，其特征在于：所述料盘(8)上设置有凸条(19)，凸条(19)位于每列吸种孔(9)的两侧。
技术总结
本实用新型公开了一种育苗盘自动籽播机，包括底架，所述底架上端两侧设置有轨道槽，且在轨道槽两侧固定设置有支撑杆，支撑杆上转动连接有转轴，转轴的另一端与转动盘固定连接，转动盘可绕转轴转动，所述转动盘的一边缘进行延伸折弯形成折弯部，该折弯部与转动盘侧壁之间形成槽体，所述转动盘中设置有料盘，料盘与转动盘底面形成一抽气空腔且料盘上矩阵排列设置有吸种孔。本实用新型的目的在于提供一种育苗盘自动籽播机，方便了将种植放于种植槽这一过程，显著减小了时间成本。显著减小了时间成本。显著减小了时间成本。
技术研发人员：何耀霖
受保护的技术使用者：云南沃坤农业科技发展有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/5
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