一种可调节式管接法兰盘的制作方法

1.本实用新型涉及管接法兰盘技术领域，具体为一种可调节式管接法兰盘。


背景技术：

2.法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。但是在安装过程中法兰盘的连接孔通常需要连接紧固件，但是在装配过程中紧固件容易松动，造成连接的不牢靠，并且根据管道长度不同，需要不同的法兰盘进行连接，且法兰盘间距无法进行调节。
3.为此，我们设计了一种可调节式管接法兰盘。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节式管接法兰盘，解决了一般智能建筑的电线电缆管接法兰盘固定不可靠的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种可调节式管接法兰盘，包括第一法兰、上连接盘、下连接盘和第二法兰，所述第一法兰右侧设有第一轴套，所述第一轴套右侧设有第一壳体，所述第一壳体右侧设有第一套筒，所述第一套筒内设有螺纹杆，所述螺纹杆右侧设有第二壳体，所述第二壳体右侧设有上连接盘，所述上连接盘右侧设有下连接盘，下连接盘右侧设有第三壳体，第三壳体右侧设有第四壳体，第四壳体右侧设有第二轴套，第二轴套右侧设有第二法兰。
7.进一步的，所述第一轴套一侧设有防水密封圈，防水密封圈与第一轴套之间过盈配合。
8.进一步的，所述上连接盘上表面设有第一螺母和螺柱，下连接盘下表面设有第二螺母和螺柱，第一螺母和第二螺母分别与螺柱固定连接。
9.进一步的，所述第一壳体内设有电机，电机一侧设有驱动轴，驱动轴一侧设有轴承，轴承一侧设有螺纹杆，螺纹杆一侧设有第一套筒，第一套筒与螺纹杆之间螺纹连接。
10.进一步的，所述第三壳体内设有液压缸，液压缸一侧设有活塞杆，活塞杆一侧设有第二套筒，第二套筒内设有推杆，推杆与活塞杆之间固定连接。
11.进一步的，所述液压缸下表面焊接有防尘密封圈，防尘密封圈一侧设有活塞杆，活塞杆与防尘密封圈之间过盈配合。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该实用新型，设置有电机、螺纹杆和第一套筒，通过电机带动驱动轴，再通过驱动轴带动螺纹杆进行旋转，当电机正转时，螺纹杆与第一套筒之间进行螺纹连接，做相对运动，当电机反转时，做相离运动，进而实现伸缩操作，以便调节第一壳体与第二壳体之间距
离。
14.2、该实用新型，设置有液压缸、螺纹杆以及推杆，通过液压缸带动活塞杆，活塞杆再带动推杆进行往复运动，从而可调节第三壳体和第四壳体之间距离，另外通过第一螺母、第二螺母和螺柱将上连接盘和下连接盘进行连接，可使两管道通过上连接盘和下连接盘进行牢靠固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一壳体内的结构示意图；
17.图3为本实用新型第三壳体内的结构示意图。
18.图中：1、第一法兰；2、第一轴套；3、防水密封圈；4、第一壳体；5、螺纹杆；6、第一套筒；7、第二壳体；8、螺柱；9、第一螺母；10、上连接盘；11、下连接盘；12、第二螺母；13、第三壳体；14、第四壳体；15、第二轴套；16、第二法兰；17、电机；18、驱动轴；19、轴承；20、液压缸；21、防尘密封圈；22、活塞杆；23、推杆；24、第二套筒。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参看图1
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3：一种可调节式管接法兰盘，包括第一法兰1、上连接盘10、下连接盘11和第二法兰16，第一法兰1右侧设有第一轴套2，第一轴套2右侧设有第一壳体4，第一壳体4右侧设有第一套筒6，第一套筒6内设有螺纹杆5，螺纹杆5右侧设有第二壳体7，第二壳体7右侧设有上连接盘10，上连接盘10右侧设有下连接盘11，下连接盘11右侧设有第三壳体13，第三壳体13右侧设有第四壳体14，第四壳体14右侧设有第二轴套15，第二轴套15右侧设有第二法兰16。
21.其中，第一轴套2一侧设有防水密封圈3，防水密封圈3与第一轴套2之间过盈配合，上连接盘10上表面设有第一螺母9和螺柱8，下连接盘11下表面设有第二螺母12和螺柱8，第一螺母9和第二螺母12分别与螺柱8固定连接。
22.其中，第一壳体4内设有电机17，电机17一侧设有驱动轴18，驱动轴18一侧设有轴承19，轴承19一侧设有螺纹杆5，螺纹杆5一侧设有第一套筒6，第一套筒6与螺纹杆5之间螺纹连接，第三壳体13内设有液压缸20，液压缸20一侧设有活塞杆22，活塞杆22一侧设有第二套筒24，第二套筒24内设有推杆23，推杆23与活塞杆22之间固定连接，液压缸20下表面焊接有防尘密封圈21，防尘密封圈21一侧设有活塞杆22，活塞杆22与防尘密封圈21之间过盈配合。
23.综上所述，本实用新型在使用时，首先根据两管道长度分别对第一法兰1和第二法兰16两侧间距进行调节，启动电机17带动驱动轴18，再通过驱动轴18带动螺纹杆5进行旋转，并利用电机17正反转调节第一壳体4与第二壳体7之间距离，再通过液压缸20带动活塞
杆22和推杆23做往复运动调节第三壳体13和第四壳体14之间距离，进而将两管道分别插入第一法兰1和第二法兰16两侧，两管道之间通过上连接盘10和下连接盘11进行固定连接，从而保证了两管道连接紧密。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种可调节式管接法兰盘，包括第一法兰(1)、上连接盘(10)、下连接盘(11)和第二法兰(16)，其特征在于：所述第一法兰(1)右侧设有第一轴套(2)，所述第一轴套(2)右侧设有第一壳体(4)，所述第一壳体(4)右侧设有第一套筒(6)，所述第一套筒(6)内设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)右侧设有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)右侧设有上连接盘(10)，所述上连接盘(10)右侧设有下连接盘(11)，下连接盘(11)右侧设有第三壳体(13)，第三壳体(13)右侧设有第四壳体(14)，第四壳体(14)右侧设有第二轴套(15)，第二轴套(15)右侧设有第二法兰(16)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式管接法兰盘，其特征在于：所述第一轴套(2)一侧设有防水密封圈(3)，防水密封圈(3)与第一轴套(2)之间过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种可调节式管接法兰盘，其特征在于：所述上连接盘(10)上表面设有第一螺母(9)和螺柱(8)，下连接盘(11)下表面设有第二螺母(12)和螺柱(8)，第一螺母(9)和第二螺母(12)分别与螺柱(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可调节式管接法兰盘，其特征在于：所述第一壳体(4)内设有电机(17)，电机(17)一侧设有驱动轴(18)，驱动轴(18)一侧设有轴承(19)，轴承(19)一侧设有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)一侧设有第一套筒(6)，第一套筒(6)与螺纹杆(5)之间螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种可调节式管接法兰盘，其特征在于：所述第三壳体(13)内设有液压缸(20)，液压缸(20)一侧设有活塞杆(22)，活塞杆(22)一侧设有第二套筒(24)，第二套筒(24)内设有推杆(23)，推杆(23)与活塞杆(22)之间固定连接。6.根据权利要求5所述的一种可调节式管接法兰盘，其特征在于：所述液压缸(20)下表面焊接有防尘密封圈(21)，防尘密封圈(21)一侧设有活塞杆(22)，活塞杆(22)与防尘密封圈(21)之间过盈配合。

技术总结
本实用新型涉及管接法兰盘技术领域，且公开了一种可调节式管接法兰盘，包括第一法兰、上连接盘、下连接盘和第二法兰，所述第一法兰右侧设有第一轴套，所述第一轴套右侧设有第一壳体，所述第一壳体右侧设有第一套筒，所述第一套筒内设有螺纹杆，所述螺纹杆右侧设有第二壳体，所述第二壳体右侧设有上连接盘，所述上连接盘右侧设有下连接盘，下连接盘右侧设有第三壳体，第三壳体右侧设有第四壳体，第四壳体右侧设有第二轴套，第二轴套右侧设有第二法兰。该实用新型，通过螺纹杆以及液压活塞装置实现对管接法兰盘长度的调节，便于操作，便于使用，且适用范围广。且适用范围广。且适用范围广。


技术研发人员：薛进杨 刘明和 于群星 毛承鹏 张传国
受保护的技术使用者：青岛瑞盛源金属制品有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/5