背胶激活装置的制作方法

1.本实用新型涉及背胶激活技术领域，尤其涉及一种背胶激活装置。


背景技术：

2.大多fpc(柔性电路板)灯带均通过背胶固定于电子产品的壳体上，一般地，背胶需要经过压合才能被激活。常规的背胶激活装置包括用于放置待压件的固定压板、与所述固定压板相对设置的活动压板以及驱使所述活动压板靠近或远离所述固定压板的升降气缸。当升降气缸伸出时，活动压板向下配合固定压板压紧待压件，使得待压件内的背胶被激活。
3.这样的背胶激活装置主要适应于手机背壳等平板状的待压件，对于圆柱状或者椭圆状等非平直表面的待压件，活动压板和固定压板难以使待压件表面各处受力均匀，因而背胶激活效果较差。
4.因此，需要对现有的背胶激活装置进行改进，以解决其难以激活非平直表面的待压件内的背胶的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的在于，提供一种背胶激活装置，能对非平直表面的待压件各处施加均匀的压力，以优化背胶的激活效果。
6.为达以上目的，本实用新型提供一种背胶激活装置，包括用于放置待压件的治具组件和环绕所述治具组件布置的至少两顶紧组件；
7.所述顶紧组件包括活动压板和驱使所述活动压板压紧或脱离所述待压件的直线驱动机构；
8.所述活动压板靠近所述待压件的端面的形状与所述待压件对应的待压位置的形状相匹配。
9.可选的，还包括工作台，所述治具组件和顶紧组件均位于所述工作台上。
10.可选的，所述工作台的上表面固设有导轨，所述活动压板的底部固设有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接。
11.可选的，所述直线驱动机构包括气缸，所述气缸固定于所述工作台上，所述气缸的伸缩端与所述活动压板固接。
12.可选的，所述直线驱动机构还包括与所述气缸的进气口连通的控压机构；
13.所述控压机构用于控制所述气缸的进气压力。
14.可选的，所述工作台的下方设有开口朝上的底盒，所述底盒和所述工作台围闭形成下容置腔；
15.所述工作台的一端与所述底盒铰接，另一端通过扣具与所述底盒可拆卸连接。
16.可选的，所述底盒的侧面设有若干控制按钮。
17.可选的，所述工作台的上方设有开口朝下的防护罩，所述治具组件和顶紧组件均位于所述防护罩与所述工作台围闭形成的上容置腔中；
18.所述防护罩对应所述治具组件的位置设有供所述待压件穿过的放件缺口。
19.可选的，所述防护罩对应所述直线驱动机构的位置设有供所述直线驱动机构的壳体的上部插入的容置窗口。
20.可选的，所述活动压板靠近所述待压件的端面为内凹弧状面，所述待压件对应的待压位置为外凸弧状面。
21.本实用新型的有益效果在于：提供一种背胶激活装置，先将待压件放入治具组件，由于活动压板的端面形状与待压件的对应的待压位置相匹配，故各直线驱动机构同时动作能促使各活动压板从多个方向同时顶紧待压件，相当于同时从多个方向向待压件均匀施加压力，故能优化待压件内背胶的激活效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为实施例提供的背胶激活装置放入待压件后的结构示意图；
24.图2为实施例提供的背胶激活装置取出待压件后的结构示意图；
25.图3为实施例提供的各顶紧机构同时顶紧时的结构示意图；
26.图4是图3中a处的局部放大示意图。
27.图中：
28.1、待压件；
29.2、防护罩；201、放件缺口；202、容置窗口；
30.3、工作台；
31.4、底盒；
32.5、治具组件；
33.6、顶紧组件；601、活动压板；602、直线驱动机构；
34.701、导轨；702、滑块；
35.801、合页；802、扣具；
36.9、控制按钮。
具体实施方式
37.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
39.参见图1～图3，本实施例提供一种背胶激活装置，用于对待压件1进行压合，使得待压件1内的背胶被激活。具体地，待压件1沿径向方向从里向外依次包括内壳、背胶、fpc灯
带和外壳。本实施例提供的背胶激活装置直接向外壳施加朝里的压力，使得背胶在外壳和内壳的夹击下被激活。
40.可选的，所述背胶激活装置从上至下依次包括防护罩2、工作台3和底盒4。进一步地，工作台3上设有用于放置待压件1的治具组件5和环绕所述治具组件5布置的至少两顶紧组件6。可选的，各所述顶紧组件6等间隔布置。其中，所述顶紧组件6包括活动压板601和驱使所述活动压板601压紧或脱离所述待压件1的直线驱动机构602。所述活动压板601靠近所述待压件1的端面的形状与所述待压件1对应的待压位置的形状相匹配。
41.需要说明的是，所述顶紧组件6的数量可以是两组、三组、四组甚至更多。为方便理解，本实施例以四组顶紧机构分别从前后左右四个方向顶紧待压件1作为示例进行说明。
42.同理，所述活动压板601靠近所述待压件1的端面的形状可以为平面结构或者曲面结构，主要能与所述待压件1对应的待压位置的形状相匹配即可。为方便理解，本实施例以所述活动压板601靠近所述待压件1的端面为内凹弧状面、所述待压件1对应的待压位置为外凸弧状面作为示例进行说明。
43.本实施例提供的背胶激活装置，先将待压件1放入治具组件5，由于活动压板601的端面形状与待压件1的对应的待压位置相匹配，故各直线驱动机构602同时动作能促使各活动压板601从多个方向同时顶紧待压件1，相当于同时从多个方向向待压件1均匀施加压力，故能优化待压件1内背胶的激活效果。
44.可选的，参见图4，所述工作台3的上表面固设有导轨701，所述活动压板601的底部固设有滑块702，所述滑块702与所述导轨701滑动连接，导轨701和滑块702的设计能对活动压板601的前后运动起导向及定位作用，保证每次直线驱动机构602动作时，活动压板601均能顺畅地滑动至与对应的待压位置贴合。
45.本实施例中，所述直线驱动机构602包括气缸和与所述气缸的进气口连通的控压机构。所述气缸固定于所述工作台3上，所述气缸的伸缩端与所述活动压板601固接。所述控压机构用于控制所述气缸的进气压力，进而控制活动压板601对待压件1施加的压力。其中，所述控压机构可以为压力控制阀等。
46.于一些其它的实施例中，所述直线驱动机构602包括电机和丝杆。所述电机固定于所述工作台3上；所述丝杆贯穿所述活动压板601并与所述活动压板601螺纹连接。当电机驱使丝杆正向转动时，活动压板601靠近治具组件5；当电机驱使丝杆反向转动时，活动压板601远离治具组件5。
47.本实施例中，所述底盒4开口朝上，所述控压机构位于所述底盒4和所述工作台3围闭形成的下容置腔中。所述工作台3的一端通过合页801与所述底盒4铰接，另一端通过扣具802与所述底盒4可拆卸连接。通常状况下，扣具802处于扣合状态，底盒4与工作台3固接，当需要对下容置腔内的控压机构等进行调节检修时，打开扣具802并转动工作台3即可使底盒4的开口露出，方便快捷。
48.可选的，所述底盒4的侧面设有蜂鸣器和若干控制按钮9，以便进行背胶激活装置的电动控制。
49.本实施例中，所述防护罩2开口朝下，所述治具组件5和顶紧组件6均位于所述防护罩2与所述工作台3围闭形成的上容置腔中，以防操作人员被直线驱动机构602的伸缩端误伤，进一步地，所述防护罩2对应所述治具组件5的位置设有放件缺口201，以便经所述放件
缺口201将待压件1放入治具组件5中。
50.可选的，所述防护罩2对应所述直线驱动机构602的位置设有供所述直线驱动机构602的壳体的上部插入的容置窗口202，但所述直线驱动机构602的伸缩端处于防护罩2下方不外露；进一步地，所述直线驱动机构602的壳体的上表面与所述防护罩2的上表面平齐，这样的设计有利于缩减背胶激活装置的厚度尺寸和整备质量，有利于装置的小型化。
51.本实施例提供的背胶激活装置，具备以下优点：
52.①
从多个方向对待压件1进行压合，且压合力度可控，进而达到均匀施压的效果，背胶激活情况较佳；
53.②
轻巧紧凑，便于收纳和运输；
54.③
结构简单，便于检修。
55.空间的相对术语，诸如“内”、“外”、“在下面”、“在某某的下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，在此可出于便于描述的目的使用，以描述如图中所示的一个元件或者特征和另外一个或多个元件或者特征之间的关系。空间的相对术语可以意指包含除该图描绘的取向之外该装置的不同的取向。例如如果翻转该图中的装置，则描述为“在其他元件或者特征的下方”或者“在元件或者特征的下面”的元件将取向为“在其他元件或者特征的上方”。因此，示例术语“在
……
的下方”可以包含朝上和朝下的两种取向。该装置可以以其他方式取向，例如旋转90度或者其他取向，并且以此处的空间的相对描述解释。
56.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。