一种天燃气防泄漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气技术领域，具体为一种天燃气防泄漏装置。


背景技术：

2.现有的天然气管道通常是由多个管道进行相连，这些相连的管道接口处采用螺丝进行紧固，但是该种连接方式当遇到地震或地壳下沉对天然气管道挤压时，会造成天然气管道连接处出现缝隙，进而导致管道内部的天然气出现泄漏，造成天然气资源浪费的现象，同时天然气的泄漏也大大增加了灾难的风险性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天燃气防泄漏装置，解决了背景技术提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天燃气防泄漏装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道的一侧侧壁环形开设有多个l形槽，所述l形槽的内侧壁开设有环形槽，所述l形槽内部滑动设置有l形块，所述l形块的上侧壁开设有凹槽，所述l形块的上表面固定连接有波纹软管，所述第一管道和第二管道的内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有用于固定l形块的固定装置，所述第二管道的一侧固定连接有导向管，所述第一管道的内侧壁设置有用于密封第一管道和第二管道的密封装置，所述第一管道和第二管道的一侧侧壁开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔与l形槽相连通设置，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓。
7.优选的，所述固定装置包括连接杆，所述连接杆的一端延伸至环形槽内部，且连接杆延伸环形槽内部的一端固定连接有弧形块，所述连接杆远离弧形块的一端延伸出第一管道和第二管道的外侧壁设置，所述连接杆的外侧壁固定连接有限位块，所述连接杆的外侧壁套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与安装槽的内侧壁固定连接设置，所述压缩弹簧远离安装槽内侧壁的一端与限位块的一侧侧壁固定连接设置。
8.优选的，所述密封装置包括环形块，所述环形块的一侧侧壁固定连接有锥形密封垫，所述导向管的一端设置有与锥形密封垫相匹配的导向槽。
9.优选的，所述连接杆的一端连接有与第一管道和第二管道外侧壁的一端相匹配的扣板，所述扣板的上表面固定连接有拉环。
10.优选的，所述扣板的下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与扣板下表面采用胶粘连接。
11.(三)有益效果
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该种天燃气防泄漏装置，通过设置波纹软管、l形槽、固定装置等部件，能够在第
一管道与第二管道连接处出现缝隙后，有效的防止了第一管道和第二管道内部的天然气出现泄漏，避免了第一管道和第二管道的连接处在地质灾害影响下出现缝隙，造成内部天燃气出现泄漏，导致天然气资源浪费以及提高灾难风险性的现象。
14.2、该种天燃气防泄漏装置，通过设置密封装置，能够有效的在第一管道和第二管道对接后，提高其密封效果，避免了连接处存在间隙，造成天燃气渗漏的现象，通过设置扣板和拉环，能够在波纹软管出现损坏需要更换时，便于检修人员对其进行操作，避免了长时间的使用连接杆出现锈蚀，造成难以拉动的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型前视剖切分离结构示意图；
16.图2为本实用新型前视剖收回结构示意图；
17.图3为图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、第一管道；2、第二管道；3、l形槽；4、环形槽；5、l形块；6、凹槽；7、波纹软管；8、安装槽；9、导向管；10、螺纹孔；11、螺栓；12、连接杆；13、弧形块；14、限位块；15、压缩弹簧；16、环形块；17、锥形密封垫；18、扣板；19、拉环；20、固定孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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3，一种天燃气防泄漏装置，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1和第二管道2的一侧侧壁环形开设有多个l形槽3，l形槽3的内侧壁开设有环形槽4，l形槽3内部滑动设置有l形块5，l形块5的上侧壁开设有凹槽6，l形块5的上表面固定连接有波纹软管7，第一管道1和第二管道2的内部开设有安装槽8，安装槽8内部设置有用于固定l形块5的固定装置，固定装置包括连接杆12，连接杆12的一端连接有与第一管道1和第二管道2外侧壁的一端相匹配的扣板18，扣板18的上表面固定连接有拉环19，能够在波纹软管7出现损坏需要更换时，便于检修人员对其进行操作，避免了长时间的使用连接杆12出现锈蚀，造成难以拉动的现象。
22.扣板18的下表面设置有橡胶垫，橡胶垫与扣板18下表面采用胶粘连接，能够有效的对第一管道1和第二管道2的外侧壁进行密封，避免了水渗入安装槽8内部，损坏内部零件的现象。
23.连接杆12的一端延伸至环形槽4内部，且连接杆12延伸环形槽4内部的一端固定连接有弧形块13，连接杆12远离弧形块13的一端延伸出第一管道1和第二管道2的外侧壁设置，连接杆12的外侧壁固定连接有限位块14，连接杆12的外侧壁套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端与安装槽8的内侧壁固定连接设置，压缩弹簧15远离安装槽8内侧壁的一端与限位块14的一侧侧壁固定连接设置，能够有效的对波纹软管7以及l形块5进行安装和拆卸，避免了在波纹软管7出现损坏后无法拆除更换的现象。
24.第二管道2的一侧固定连接有导向管9，第一管道1的内侧壁设置有用于密封第一管道1和第二管道2的密封装置，密封装置包括环形块16，环形块16的一侧侧壁固定连接有锥形密封垫17，导向管9的一端设置有与锥形密封垫17相匹配的导向槽，能够有效的在第一管道1和第二管道2对接后，提高其密封效果，避免了连接处存在间隙，造成天燃气渗漏的现象。
25.第一管道1和第二管道2的一侧侧壁开设有多个螺纹孔10，螺纹孔10与l形槽3相连通设置，螺纹孔10内部螺纹连接有螺栓11。
26.工作原理：首先向外拉动拉环19，拉环19带动连接杆12以及连接杆12一端的弧形块13，促使连接杆12沿着安装槽8向外移动，并挤压压缩弹簧15，然后将波纹软管7两端的l形块5放置进l形槽3内部，松开拉环19，连接杆12一端的弧形块13在压缩弹簧15的推力下，与凹槽6的下侧壁相抵设置，然后拧动螺栓11，由于螺栓11位于螺纹孔10内部螺纹连接，螺栓11在拧动的过程中，螺栓11的一端与l形块5的外侧壁相抵设置，拧紧螺栓11对其进行加固，然后将第二管道2一侧的导向管9插入第一管道1内部，当第二管道2一侧的导向管9插入一定的位置后，导向管9一侧的导向槽与第一管道1内侧壁的锥形密封垫17相抵设置，然后再将固定螺丝穿过固定孔20对第一管道1和第二管道2进行固定即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。