一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板。


背景技术：

2.金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业；
3.现有装置存有以下几点不足之处：
4.现有的装配式复合板一般为内外双层板，保暖、隔音效果不佳，而一般加设岩棉层的，抗压弯的能力较差，同时多个复合板拼接起来困难，操作的难度较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板，以解决上述背景技术中提出现有的装配式复合板一般为内外双层板，保暖、隔音效果不佳，而一般加设岩棉层的，抗压弯的能力较差，同时多个复合板拼接起来困难，操作的难度较高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板，包括仓体，所述仓体的内壁设置有支撑架，所述仓体内部的底部设置有多孔吸音板b，所述多孔吸音板b的顶部设置有多孔吸音板a，所述多孔吸音板b和多孔吸音板a皆贯穿支撑架，所述仓体的内部设置有填充岩棉，所述仓体的顶部和底部对称设置有密封铁板，所述密封铁板一侧的底部设置有插槽，所述密封铁板远离插槽一侧的底部设置有连接板b，所述仓体一侧的顶部和底部对称设置有连接板a，所述连接板a和连接板b的顶部皆设置有通孔。
7.优选的，所述密封铁板通过螺栓与仓体固定连接。
8.优选的，所述支撑架由多组金属板相互交错焊接组成而成。
9.优选的，所述多孔吸音板b和多孔吸音板a皆由多组三角结构组合而成。
10.优选的，所述密封铁板、连接板a和连接板b的表面皆设置有防锈涂层。
11.优选的，所述多孔吸音板a由木质材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于钢结构工程的预制装配式复合板；
13.通过填充岩棉、多孔吸音板a、支撑架、多孔吸音板b的配合下，填充岩棉、多孔吸音板a、多孔吸音板b提高了复合板的保温隔音效果，同时在支撑架的作用下，提高了复合板的稳定性，多孔吸音板b和多孔吸音板a都是三角结构制成，将多孔吸音板a交错搭在多孔吸音板b的顶部，这样大大的提高了抗压弯的性能，通过连接板b、插槽、连接板a的配合下，能够
方便两组复合板进行拼接，进行拼接时，复合板上的连接板b对准另一个复合板的插槽处插入，同时使两组连接板a插入到连接板b之间，然后通过螺栓将两组复合板进行固定，就能将其凭接好，减少了凭接时对接的时间，提高了工作的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的俯视剖视图；
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.图中：1、仓体；2、填充岩棉；3、通孔；4、连接板a；5、支撑架；6、插槽；7、密封铁板；8、多孔吸音板a；9、连接板b；10、多孔吸音板b。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的实施例：一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板，包括仓体1，仓体1的内壁设置有支撑架5，仓体1内部的底部设置有多孔吸音板b10，多孔吸音板b10的顶部设置有多孔吸音板a8，能够吸收噪音，多孔吸音板b10和多孔吸音板a8皆贯穿支撑架5，仓体1的内部设置有填充岩棉2，提高保温的性能，仓体1的顶部和底部对称设置有密封铁板7，密封铁板7一侧的底部设置有插槽6，密封铁板7远离插槽6一侧的底部设置有连接板b9，仓体1一侧的顶部和底部对称设置有连接板a4，连接板a4和连接板b9的顶部皆设置有通孔3。
20.进一步的，密封铁板7通过螺栓与仓体1固定连接，连接的效果稳定。
21.进一步的，支撑架5由多组金属板相互交错焊接组成而成，使其能够提高复合板的稳定性。
22.进一步的，多孔吸音板b10和多孔吸音板a8皆由多组三角结构组合而成，提高其抗压弯的能力。
23.进一步的，密封铁板7、连接板a4和连接板b9的表面皆设置有防锈涂层，防止气表面生锈。
24.进一步的，多孔吸音板a8由木质材料制成，木质材料重量较轻。
25.工作原理：进行拼接两组复合板时，先将复合板上的连接板b9对准另一个复合板的插槽6处插入，同时使两组连接板a4插入到连接板b9之间，然后通过螺栓将两组复合板进行固定，就能将其凭接好，减少了凭接时对接的时间，提高了工作的效率，在填充岩棉2、多孔吸音板a8、多孔吸音板b10的作用下提高了复合板的保温隔音效果，同时在支撑架5的作用下，提高了复合板的稳定性，多孔吸音板b10和多孔吸音板a8都是三角结构制成，将多孔吸音板a8交错搭在多孔吸音板b10的顶部，这样大大的提高了抗压弯的性能，设置多组通孔3减轻了安装板的重量。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内壁设置有支撑架(5)，所述仓体(1)内部的底部设置有多孔吸音板b(10)，所述多孔吸音板b(10)的顶部设置有多孔吸音板a(8)，所述多孔吸音板b(10)和多孔吸音板a(8)皆贯穿支撑架(5)，所述仓体(1)的内部设置有填充岩棉(2)，所述仓体(1)的顶部和底部对称设置有密封铁板(7)，所述密封铁板(7)一侧的底部设置有插槽(6)，所述密封铁板(7)远离插槽(6)一侧的底部设置有连接板b(9)，所述仓体(1)一侧的顶部和底部对称设置有连接板a(4)，所述连接板a(4)和连接板b(9)的顶部皆设置有通孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板，其特征在于：所述密封铁板(7)通过螺栓与仓体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板，其特征在于：所述支撑架(5)由多组金属板相互交错焊接组成而成。4.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板，其特征在于：所述多孔吸音板b(10)和多孔吸音板a(8)皆由多组三角结构组合而成。5.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板，其特征在于：所述密封铁板(7)、连接板a(4)和连接板b(9)的表面皆设置有防锈涂层。6.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板，其特征在于：所述多孔吸音板a(8)由木质材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于钢结构工程的预制装配式复合板，包括仓体，所述仓体的内壁设置有支撑架，所述仓体内部的底部设置有多孔吸音板B，所述多孔吸音板B的顶部设置有多孔吸音板A，所述多孔吸音板B和多孔吸音板A皆贯穿支撑架，所述仓体的内部设置有填充岩棉，所述仓体的顶部和底部对称设置有密封铁板；本实用新型通过填充岩棉、多孔吸音板A、支撑架、多孔吸音板B的配合下，填充岩棉、多孔吸音板A、多孔吸音板B提高了复合板的保温隔音效果，同时在支撑架的作用下，提高了复合板的稳定性，多孔吸音板B和多孔吸音板A都是三角结构制成，将多孔吸音板A交错搭在多孔吸音板B的顶部，这样大大的提高了抗压弯的性能。大大的提高了抗压弯的性能。大大的提高了抗压弯的性能。


技术研发人员：罗仁桂
受保护的技术使用者：湖南省一家一墅建设工程有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/5