一种铝合金隔热型材剪切试验夹具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，具体为一种铝合金隔热型材剪切试验夹具。


背景技术：

2.铝合金隔热型材作为一种新型节能保温型材，广泛应用于门窗、玻璃幕墙等部位。在型材性能检测中，纵向剪切试验是一种重要的检测项目，国标gb5237.6
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2012和gb/t 28289
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2012分别对型材技术要求及试验方法做了规定，然而标准中的夹具在实际使用过程中有一些不便，并且没有明显的防止试样试验时发生偏转的装置，影响了纵向剪切试验的进行；并且标准中的夹具由于结构受限，只能适用于常规形状的铝合金隔热型材产品，使其通用性不强。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝合金隔热型材剪切试验夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金隔热型材剪切试验夹具，包括固定底座、导向杆、调节板和固定板；所述固定底座表面四角位置处开设有圆孔，圆孔内部中心开设有第一固定螺孔，剪切试验机表面对应开设有第二固定螺孔，第一固定螺孔和第二固定螺孔内螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的螺头部分位于圆孔内且与圆孔尺寸匹配；所述固定底座上方对称设置有调节板，调节板的前后两侧对称开设有通孔，调节板表面对应通孔位置处竖直固定有套杆；所述套杆内设置有导向杆且套杆与导向杆滑动连接，导向杆底端固定于固定底座表面。
5.优选的，两所述调节板表面竖直固定有连接杆，两连接杆顶端与固定板固定连接。
6.优选的，所述固定板表面中心竖直固定有连接螺栓，连接螺栓顶端与剪切试验机连接，连接螺栓表面套设有连接螺母。
7.优选的，所述调节板底面向下竖直固定有压杆，压杆顶面向上延伸设置有滑块，调节板底面对应开设有滑槽，压杆通过滑块和滑槽的配合与调节板滑动连接。
8.优选的，所述调节板侧面水平开设有调节螺孔，调节螺孔与滑槽连通，调节螺孔内设置有调节螺杆且调节螺孔与调节螺杆螺纹连接；所述调节螺杆另一端贯穿滑块且与滑块固定连接。
9.优选的，所述压杆表面开设有螺纹结构，压杆表面套设有套管且套管与压杆螺纹连接；所述套管底端固定连接有压板。
10.优选的，所述固定底座表面位于圆孔一侧设置有密封板，密封板尺寸大于圆孔尺寸匹配且密封板通过弹性带与固定底座表面连接。
11.优选的，所述密封板远离弹性带一侧向外延伸设置有弹性凸起，固定底座表面对应开设有凹槽，密封板通过弹性凸起和凹槽的配合与固定底座卡合固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对称设置的压杆能够将传统夹具的一个下压结构变为对称设置的两个下压结构，从而能够提高压实固定的效果，并且两压杆能够根据滑块和滑槽的配合调节距离，以适应不同尺寸的铝合金隔热型材，又通过调节螺杆和调节螺孔的配合加强压杆的固定效果，防止其在下压时发生偏移的情况。
13.本实用新型根据压杆、套管和压板的配合，可使使用者能够根据铝合金隔热型材的形状不同进行选择，当其为平面时，将压板转动至压杆底端，使压板与铝合金隔热型材表面接触，从而扩大下压固定的面积，提高固定效果，而当其为曲面时，使用压杆与铝合金隔热型材表面接触，以防止对铝合金隔热型材形状的改变，从而具有更多种的使用方式。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的正面结构示意图。
16.图中：1、固定底座；2、圆孔；3、固定螺栓；4、调节板；5、套杆；6、导向杆；7、连接杆；8、连接螺栓；9、连接螺母；10、压杆；11、滑块；12、滑槽；13、调节螺杆；14、调节螺孔；15、套管；16、压板；17、密封板；18、弹性带；19、弹性凸起；20、凹槽；21、固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金隔热型材剪切试验夹具，包括固定底座1、导向杆6、调节板4和固定板21；所述固定底座1表面四角位置处开设有圆孔2，圆孔2内部中心开设有第一固定螺孔，剪切试验机表面对应开设有第二固定螺孔，第一固定螺孔和第二固定螺孔内螺纹连接有固定螺栓3，固定螺栓3的螺头部分位于圆孔2内且与圆孔2尺寸匹配；通过固定螺栓3伸入第一固定螺孔和第二固定螺孔内部使固定底座1与剪切试验机固定连接；所述固定底座1上方对称设置有调节板4，调节板4的前后两侧对称开设有通孔，调节板4表面对应通孔位置处竖直固定有套杆5；所述套杆5内设置有导向杆6且套杆5与导向杆6滑动连接，导向杆6底端固定于固定底座1表面；通过套杆5与导向杆6的
滑动连接使调节板4在受力进行下降时起到限位作用，以保证调节板4能够竖直下降；两所述调节板4表面竖直固定有连接杆7，两连接杆7顶端与固定板21固定连接；所述固定板21表面中心竖直固定有连接螺栓8，连接螺栓8顶端与剪切试验机连接，连接螺栓8表面套设有连接螺母9；连接螺母9能够保证连接螺栓8与剪切试验机的连接强度；所述调节板4底面向下竖直固定有压杆10，压杆10顶面向上延伸设置有滑块11，调节板4底面对应开设有滑槽12，压杆10通过滑块11和滑槽12的配合与调节板4滑动连接；通过压杆10与调节板4的滑动连接能够调节压杆10的位置，从而适应不同尺寸的铝合金隔热型材；所述调节板4侧面水平开设有调节螺孔14，调节螺孔14与滑槽12连通，调节螺孔14内设置有调节螺杆13且调节螺孔14与调节螺杆13螺纹连接；所述调节螺杆13另一端贯穿滑块11且与滑块11固定连接，通过调节螺杆13和调节螺孔14的配合以保证压杆10的固定程度，防止压杆10在夹紧时发生偏移的情况；所述压杆10表面开设有螺纹结构，压杆10表面套设有套管15且套管15与压杆10螺纹连接；所述套管15底端固定连接有压板16，通过套管15和压杆10的螺纹连接，可使使用者能够根据铝合金隔热型材的形状不同进行选择，当其为平面时，将压板16转动至压杆10底端，使压板16与铝合金隔热型材表面接触，从而扩大下压固定的面积，提高固定效果，而当其为曲面时，使用压杆10与铝合金隔热型材表面接触，以防止对铝合金隔热型材形状的改变，从而具有更多种的使用方式；所述固定底座1表面位于圆孔2一侧设置有密封板17，密封板17尺寸大于圆孔2尺寸匹配且密封板17通过弹性带18与固定底座1表面连接；所述密封板17远离弹性带18一侧向外延伸设置有弹性凸起19，固定底座1表面对应开设有凹槽20，密封板17通过弹性凸起19和凹槽20的配合与固定底座1卡合固定；在固定螺栓3固定后，将密封板17盖与固定螺栓3上方，从而减缓固定螺栓3的腐蚀老化情况，提高使用寿命。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。