一种高效水性聚氨酯分散乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种分散乳化装置，具体是一种高效水性聚氨酯分散乳化装置。


背景技术：

2.目前，环保问题日益得到人们的关注，而我们的聚氨酯工业也正在由溶剂型，逐渐向环保的无溶剂聚氨酯、水性聚氨酯的发展方向转变。其中在水性聚氨酯的生产过程中，乳化分散，实行相转变是一步非常关键的工序。
3.聚氨酯属于称为反应聚合物的化合物类别，其包括环氧树脂、不饱和聚酯和酚醛树脂。聚氨酯是聚氨酯是通过每个分子含有两个以上异氰酸酯基的异氰酸酯(r
‑
(n＝c＝o)n)和含有两个以上羟基的多元醇(r
′‑
(oh)n)在催化剂或紫外线照射的情况下生成的，常规的装置聚氨酯的生成和分散乳化不能在同一装置进行。为此本领域技术人员提出了一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，包括外箱，外箱顶板上表面与电机下端固定连接，电机输出端竖直向下，电机输出端与第一转轴上端固定连接，第一转轴贯穿外箱顶板，第一转轴下端贯穿圆盘，第一转轴下端与圆盘上端中心处固定连接，圆盘下端偏心处与第一圆柱上端固定连接，第一圆柱下端与第一连杆右端转动连接，第一连杆左端与第二连杆右端转动连接，第二连杆左端与转动杆上端固定连接，转动杆中部与外箱背板转动连接，转动杆上端与连接杆左端转动连接，连接杆右端与环形齿轮左端固定连接，外箱背板与轴承外圆固定连接，轴承内圆与第二转轴固定连接，第二转轴上端贯穿第一齿轮，第二转轴上端与第一齿轮下端中心处固定连接，第一齿轮与环形齿轮啮合，第二转轴下端固定连接搅拌器，转动杆下端与固定杆左端固定连接，固定杆右端与连接块右端固定连接，外箱背板与滑动槽固定连接，滑动槽与连接块滑动连接，连接块上端与乳化箱下端固定连接，乳化箱下端与滑动槽上表面滑动连接，第一连杆中部下端与催化装置固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述催化装置包括第二圆柱，第二圆柱上端与第一连杆中部固定连接，第一连杆下端与第三连杆左端转动连接，第三连杆右端与第四连杆左端转动连接，第四连杆贯穿第一限位块，第四连杆与第一限位块滑动连接，第一限位块前端与外箱背板固定连接，第四连杆右端与第五连杆上端转动连接，第五连杆下端与外箱背板转动连接，第五连杆下端与紫外线灯转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为直流电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述外箱底板下端左右对称位置固定连接滚动装置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述外箱为金属耐腐蚀材料。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述外箱背板与第二限位块前端固定连接，连接杆贯穿第二限位块，连接杆与第二限位块滑动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述乳化箱为玻璃材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机转动，电机输出端竖直向下，电机输出端与第一转轴上端固定连接，第一转轴贯穿外箱顶板，第一转轴下端与圆盘上端中心处固定连接，圆盘下端偏心处与第一圆柱上端固定连接，通过连杆之间的转动，环形齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮下端中心处与第二转轴上端固定连接，第二转轴下端与搅拌器上端固定连接，搅拌器位于乳化箱内，实现了对聚氨酯的充分分散乳化，第五连杆下端与紫外线灯转动连接，实现了对乳化箱的催化作用，使得聚氨酯的合成反应更加充分，当合成反应充分后，装置继续进行，能够实现聚氨酯的分散乳化，达到聚氨酯生成和分散乳化在同一装置进行的效果。
附图说明
14.图1为一种高效水性聚氨酯分散乳化装置的结构示意图；
15.图2为一种高效水性聚氨酯分散乳化装置中a处的放大结构示意图；
16.图3为一种高效水性聚氨酯分散乳化装置中滑动槽与连接块的立体结构示意图；
17.图中：1、外箱；2、电机；3、第一转轴；4、圆盘；5、第一圆柱；6、第一连杆；7、第二连杆；8、转动杆；9、连接杆；10、环形齿轮；11、轴承；12、第二转轴；13、第一齿轮；14、搅拌器；15、固定杆；16、连接块；17、滑动槽；18、乳化箱；19、催化装置；20、第二圆柱；21、第三连杆；22、第四连杆；23、第一限位块；24、第五连杆；25、紫外线灯；26、滚动装置；27、第二限位块。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例一：请参阅图1
‑
3，一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，包括外箱1，外箱1顶板上表面与电机2下端固定连接，电机2输出端竖直向下，电机2输出端与第一转轴3上端固定连接，第一转轴3贯穿外箱1顶板，第一转轴3下端贯穿圆盘4，第一转轴3下端与圆盘4上端中心处固定连接，圆盘4下端偏心处与第一圆柱5上端固定连接，第一圆柱5下端与第一连杆6右端转动连接，第一连杆6左端与第二连杆7右端转动连接，第二连杆7左端与转动杆8上端固定连接，转动杆8中部与外箱1背板转动连接，转动杆8上端与连接杆9左端转动连接，连接杆9右端与环形齿轮10左端固定连接，外箱1背板与轴承11外圆固定连接，轴承11内圆与第二转轴12固定连接；
20.通过电机2转动，电机2输出端竖直向下，电机2输出端与第一转轴3上端固定连接，第一转轴3贯穿外箱1顶板，第一转轴3下端与圆盘4上端中心处固定连接，圆盘4下端偏心处与第一圆柱5上端固定连接，第一圆柱5下端与第一连杆6右端转动连接，第一连杆6左端与第二连杆7右端转动连接，第二连杆7左端与转动杆8上端固定连接，转动杆8下端与固定杆15左端固定连接，固定杆15右端与连接块16左端固定连接，连接块16与滑动槽17滑动连接，连接块16上端与乳化箱18下表面固定连接；
21.第二转轴12上端贯穿第一齿轮13，第二转轴12上端与第一齿轮13下端中心处固定
连接，第一齿轮13与环形齿轮10啮合，第二转轴12下端固定连接搅拌器14，转动杆8下端与固定杆15左端固定连接，固定杆15右端与连接块16右端固定连接，外箱1背板与滑动槽17固定连接，滑动槽17与连接块16滑动连接，连接块16上端与乳化箱18下端固定连接，乳化箱18下端与滑动槽17上表面滑动连接，第一连杆6中部下端与催化装置19固定连接；
22.转动连杆中部与连接杆9左端转动连接，连接杆9右端与环形齿轮10左端固定连接，环形齿轮10与第一齿轮13啮合，第一齿轮13下端中心处与第二转轴12上端固定连接，第二转轴12下端与搅拌器14上端固定连接，搅拌器14位于乳化箱18内，实现了对聚氨酯的充分分散乳化；第一连杆6下端与第二圆柱20上端固定连接，第二圆柱20下端与第三连杆21左端转动连接，第三连杆21右端与第四连杆22右端转动连接，第四连杆22右端与第五连杆24上端转动连接，第五连杆24下端与紫外线灯25转动连接，实现了对乳化箱18的催化作用，使得聚氨酯的合成反应更加充分。
23.所述催化装置19包括第二圆柱20，第二圆柱20上端与第一连杆6中部固定连接，第一连杆6下端与第三连杆21左端转动连接，第三连杆21右端与第四连杆22左端转动连接，第四连杆22贯穿第一限位块23，第四连杆22与第一限位块23滑动连接，第一限位块23前端与外箱1背板固定连接，第四连杆22右端与第五连杆24上端转动连接，第五连杆24下端与外箱1背板转动连接，第五连杆24下端与紫外线灯25转动连接。
24.所述电机2为直流电机。
25.所述外箱1为金属耐腐蚀材料。
26.所述外箱1背板与第二限位块27前端固定连接，连接杆9贯穿第二限位块27，连接杆9与第二限位块27滑动连接。
27.所述乳化箱18为玻璃材质。
28.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述外箱1底板下端左右对称位置固定连接滚动装置26，大大提高本装置的转向能力。
29.本实用新型的工作原理是：通过电机2转动，电机2输出端竖直向下，电机2输出端与第一转轴3上端固定连接，第一转轴3贯穿外箱1顶板，第一转轴3下端与圆盘4上端中心处固定连接，圆盘4下端偏心处与第一圆柱5上端固定连接，第一圆柱5下端与第一连杆6右端转动连接，第一连杆6左端与第二连杆7右端转动连接，第二连杆7左端与转动杆8上端固定连接，转动杆8下端与固定杆15左端固定连接，固定杆15右端与连接块16左端固定连接，连接块16与滑动槽17滑动连接，连接块16上端与乳化箱18下表面固定连接；转动连杆中部与连接杆9左端转动连接，连接杆9右端与环形齿轮10左端固定连接，环形齿轮10与第一齿轮13啮合，第一齿轮13下端中心处与第二转轴12上端固定连接，第二转轴12下端与搅拌器14上端固定连接，搅拌器14位于乳化箱18内，实现了对聚氨酯的充分分散乳化；第一连杆6下端与第二圆柱20上端固定连接，第二圆柱20下端与第三连杆21左端转动连接，第三连杆21右端与第四连杆22右端转动连接，第四连杆22右端与第五连杆24上端转动连接，第五连杆24下端与紫外线灯25转动连接，实现了对乳化箱18的催化作用，使得聚氨酯的合成反应更加充分。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。