一种型材联接装置的制作方法

1.本实用新型属于型材联接技术领域，尤其涉及一种型材联接装置。


背景技术：

2.中国实用新型专利2017216557118公开了一种“型材联接件”，包括与型材联接件的扣件和固定块，所述固定块包括扣件固定部和型材固定部，扣件固定部与型材固定部通过连接部连接，固定块的型材固定部插置于型材的凹槽内，固定块的扣件固定部与扣件扣合，通过固定块实现扣件与带有凹槽的型材扣合联接。
3.上述型材联接件的固定块与带有凹槽的型材进行扣合联接，随着使用时间的增加，固定块会受到一定的磨损，固定块与凹槽扣合的吻合性会大大降低，因此固定块易于从带有凹槽的型材上脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种型材联接装置，该联接装置提升了联接装置与型材联接的牢固性。
5.为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：
6.一种型材联接装置，包括托接部和固定部，托接部用于和型材上的联接部相联接，其特征在于，托接部的外端侧形成有侧壁，在托接部上设有卡体，侧壁和卡体向着托接部的同侧突出，侧壁与卡体之间形成有供所述联接部插接的容纳口，在侧壁上设有通透的螺纹孔，通过螺纹孔中的螺钉与卡体对所述联接部的夹持而实现对型材的联接固定。
7.实际应用中，仅需要将型材的联接部插接到到托接部侧壁与卡体之间形成的容纳口之中，再将螺钉穿过侧壁上的螺纹孔将联接部夹持在螺钉和卡体之间，最后根据联接部的尺寸大小调节螺钉与卡体的距离，就可以完成型材联接装置与一个型材的牢固联接，操作简单。
8.进一步的，所述的卡体向着侧壁方向倾斜设置，卡体用于插接到型材上所设的卡口内。
9.进一步的，卡体的外端部具有向着侧壁方向突出的突出部，卡体用于插接到型材上所设的卡口内。
10.进一步的，所述卡体为条状，卡体与侧壁相平行。
11.进一步的，所述固定部上设有固定块，固定块上形成有夹口。
12.进一步的，固定块包括两并列间隔设置的夹片，夹片的中部向着外侧折弯，在两夹片之间设有联接块，联接块通过曲状的联接体与夹片连为一体，夹片的内端用于和固定部相抵靠，所述的夹口形成在两片夹片的外端之间，联接块位于夹片的内端和外端之间，穿过固定部的联接螺栓与联接块螺纹联接。
13.进一步的，在两夹片相向的内表面上分别一体成型一联接头，两联接头彼此相向伸出，所述的联接体一体成型在相应的联接头上。
14.与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：
15.本型材联接装置结构简单，易于生产。托接部不需要多个零件构成，仅需螺钉与之配合使用，螺钉与托接部上的卡体就可以紧紧夹持住型材的联接部，型材联接装置与型材的联接很牢固，从而使得该型材联接装置不易从型材上脱落。
附图说明
16.图1：本实用新型实施例一的立体图。
17.图2：图1中托接部和固定部的立体图。
18.图3：图1中固定块的立体图。
19.图4：本实用新型实施例二的立体图。
20.图5：图4中托接部和固定部的立体图。
21.图中:1、托接部；2、固定部；11、侧壁；12、卡体；13螺钉；121、突出部；21、固定块；211、夹片；212、联接体；213、联接块；214、联接头。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.实施例一
24.如图1和图2所示，本实用新型一种型材联接装置可用于联接两个相互垂直的型材。该型材联接装置包括托接部1和固定部2，托接部1的外端侧形成有侧壁11，在托接部1上设有卡体12，侧壁11和卡体12向着托接部1的同侧突出，侧壁11与卡体12之间形成容纳口，其中一个型材上的联接部插接在该容纳口内，从而托接部给予了型材一个向上的承托力。
25.托接部1的侧壁11需要具有一定的厚度，这样托接部1的侧壁11上才可以设有带有通透的螺纹孔，因而螺钉13拧紧时能产生很大的轴向力，它能够实现螺钉13与托接部1侧壁11牢固的联接，从而使得螺钉13的位置不易改变。通过螺纹孔中的螺钉13与卡体12对型材上的联接部的夹持而实现对型材的联接固定。可以根据联接部的尺寸大小，调整螺钉13与卡体12之间的距离，使得螺钉13与卡体12能够紧紧的夹持住联接部，从而确定了联接部与托接部1的相对位置，完成型材联接装置与其中一个型材的联接。
26.固定部2与托接部1一体成型，固定部2上设有一个固定块21，固定块21与另一个型材扣合联接，两者之间的联接仅仅依靠自身的结构特性，无需借助其他零件。固定部2与托接部1相互垂直，固定部2整体为“l”形，固定部2上远离托接部1方向弯曲形成口部，用于容纳固定部2上的固定块21。并且固定部2底端的横向长度不得大于固定块21的厚度，从而防止固定部2影响固定块21具有最大的夹持力。
27.并且固定部2具有一定的厚度，固定部2上才可以设有通透的螺纹孔，固定块21在与固定部2相对应的位置上也设有通透的螺纹孔，螺栓穿过上述两个螺纹孔将固定块21与固定部2固定联接。固定块21相对于固定部2上的螺栓的螺纹孔的轴线，可以进行任意角度调整，这样本实用新型的固定块21的位置可做任意调整。
28.根据图2可知，所述的卡体12向着侧壁11方向倾斜设置，卡体12用于插接到型材上所设的卡口内。在型材上设置有与卡体12相配合的卡口，卡口的内侧壁11上设有内陷，使得
卡口能够与卡体12稳定配合，联接部更不易从托接部1上脱开，本联接装置对型材联接的防脱效果好。
29.并且所述卡体12为条状，卡体12与侧壁11相平行。卡体12若是为体积较小的点状，那么卡体12与型材上的卡口接触面积就会很小，然而条状的卡体12具有一定的长度，从而与型材上的卡口接触面积就会变大，那么两者之间的扣合力也就会变大，从而使得联接部更不易从托接部1上脱落。螺钉13通过螺纹孔，螺钉13与侧壁11相互垂直，然而卡体12与侧壁11相互平行，那么螺钉13与卡体12垂直，从而使得螺钉13与卡体12对联接部的夹持力最大化。
30.根据图3可知，固定块21包括两并列间隔设置的夹片211，夹片211的中部向着外侧折弯，在两夹片211之间设有联接块213，联接块213通过曲状的联接体212与夹片211连为一体，夹片211的内端用于和固定部2相抵靠，在两片夹片211的外端之间形成了夹口，联接块213位于夹片211的内端和外端之间穿过固定部2的联接螺栓与联接块213螺纹联接。在两夹片相向的内表面上分别一体成型一联接头214，两联接头214彼此相向伸出，所述的联接体一体成型在相应的联接头214上。
31.固定块21的夹片211抵靠在固定部2的表面，固定部2的表面与固定块21的联接块213表面之间具有间隙，以便于在联接块213受力后向固定部2方向移动，从而使夹口受窄，夹口与型材上的联接部能够紧紧地咬合在一起，从而便于实现联接固定。联接头214与夹片之间形成有一个口部，口部用于容纳型材上的凸槽，口部与凸槽扣合联接，从而使得在夹片能够更牢固地夹持住型材的联接部。固定块21优选铝合金材料制作，铝合金具有一定的硬度，又易于形变。
32.实际应用中，固定块21安装在固定部2上，固定块21的两个夹片211夹持住另外一个型材，工作时只要将螺钉13慢慢拧紧，由于两个夹片211与固定部2之间的距离小于联接块213与固定部2的距离，所以拧紧时联接块213靠近固定部2的一端将被拉向固定部2的表面，此拉力通过联接体212传递变成对固定块21的两个夹片211的作用力，使的两个夹片211慢慢靠近，从而达到夹紧的目的。
33.实施例二
34.根据图4和图5可知，实施例二与实施例一基本相同，其中不同在于：卡体12与固定部2的结构不同。
35.卡体12的外端部具有向着侧壁11方向突出的突出部121，卡体12用于插接到型材上所设的卡口内。上述螺钉13与卡体12对联接部的夹持，使得联接部的横向位置上被固定，然而竖向位置并没有被固定，所以在向着侧壁11方向设有突出部121，型材的联接部上与卡体12相对应地设有卡口，卡口内壁上设有与突出部相对应的内陷，卡口与卡体12能够稳定配合，从而使得联接部的竖向位置也被固定了，使得联接部不易从托接部1上脱落。
36.托接部1与固定部2平行设置，托接部1与固定部2之间形成的角部用于容纳固定块21，合理地利用了空余空间，并且固定部2与另一个型材将固定块21包围起来，美化了外观。
37.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。