一种可调节角度冷凝器外壳底面检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器检测设备技术领域，具体为一种可调节角度冷凝器外壳底面检测工装。


背景技术：

2.冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。冷凝器在制造或者维修的过程中通常需要对其的外壳进行气密性检测，避免出现损坏，通常使用检测设备对其进行检测工作。
3.现有的冷凝器外壳底面检测工装通常只能对冷凝器的一面进行检测，需要手动更换冷凝器的角度来更换检测的面，影响装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节角度冷凝器外壳底面检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度冷凝器外壳底面检测工装，包括工作箱，所述工作箱内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁两侧设有同一个滑动连接的活动块，所述第一空腔内壁底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴与所述活动块底部固定连接，所述活动块内部开设有第二空腔，所述第二空腔内壁一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机两个输出轴均套设有丝杆，所述丝杆外壁于所述第二空腔内部套设有转动连接的活动板，所述活动板一端延伸至所述活动块上方，两个所述活动板外壁相邻一侧均设有转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮位于所述活动块上方，两个所述第一齿轮外壁相邻一侧设有夹持块，其中一个所述活动板内部于所述第一齿轮下方设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴于所述活动板外侧套设有第二齿轮，所述第二齿轮与其中一个所述第一齿轮啮合，所述第一空腔内壁于所述第二齿轮下方设有固定块，所述固定块与所述活动块滑动连接，所述固定块顶部于所述活动块上方设有齿条，所述夹持块外壁远离所述第一齿轮一侧开设有第三空腔，所述第三空腔内壁一侧设有滑动连接的滑块，所述滑块外壁一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述第三空腔内壁固定连接，所述第三空腔内壁于所述滑块一侧设有转动连接的u形块，所述u形块一端位于所述第三空腔下方，所述u形块另一端延伸至所述第三空腔外侧。
6.进一步的，所述活动块顶部开设有与所述活动板相匹配的通槽，限制了活动板的运动方向，保证了夹持块夹持物品时的稳定性。
7.进一步的，所述活动板内部设有与所述丝杆相匹配的丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，活动板随之进行运动。
8.进一步的，所述活动板外壁设有与所述第二齿轮相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证第二齿轮转动时的顺滑。
9.进一步的，所述u形块远离所述第三空腔一端匹配设有橡胶块，增大u形块与物品之间的摩擦力，保证装置夹持时的稳定性。
10.进一步的，所述第三空腔内壁设有与所述滑块相匹配的滑轨，限制了滑块的运动方向，保证装置夹持物品时的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置活动板、第二伺服电机、第一齿轮和齿条，检测工作进行时，自动对于检测的表面进行更换，无需手动将冷凝器取下进行更换角度，保证了装置的工作效率。
13.2、本实用新型通过设置滑块和u形块，对于冷凝器进行固定，保证了装置固定冷凝器时的稳定性，并且适用于不同尺寸的冷凝器，保证了装置的适用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主剖视图；
16.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图；
17.图3是本实用新型活动板的侧视图；
18.图4是本实用新型夹持块的侧视剖面图；
19.图中：1、工作箱；2、第一空腔；3、活动块；4、电动伸缩杆；5、第二空腔；6、第一伺服电机；7、丝杆；8、活动板；9、第一齿轮；10、夹持块；11、第二伺服电机；12、第二齿轮；13、固定块；14、齿条；15、第三空腔；16、滑块；17、复位弹簧；18、u形块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种可调节角度冷凝器外壳底面检测工装，包括工作箱1，所述工作箱1内部开设有第一空腔2，所述第一空腔2内壁两侧设有同一个滑动连接的活动块3，所述第一空腔2内壁底部设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4输出轴与所述活动块3底部固定连接，所述活动块3内部开设有第二空腔5，所述第二空腔5内壁一侧设有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6两个输出轴均套设有丝杆7，所述丝杆7外壁于所述第二空腔5内部套设有转动连接的活动板8，所述活动板8一端延伸至所述活动块3上方，两个所述活动板8外壁相邻一侧均设有转动连接的第一齿轮9，所述第一齿轮9位于所述活动块3上方，两个所述第一齿轮9外壁相邻一侧设有夹持块10，其中一个所述活动板8内部于所述第一齿轮9下方设有第二伺服电机11，所述第二伺服电机11输出轴于所述活动板8外侧套设有第二齿轮12，所述第二齿轮12与其中一个所述第一齿轮9啮合，所述第一空腔2内壁于所述第二齿轮12下方设有固定块13，所述固定块13与所述活动块3滑动连接，所述固定块13顶部于所述活动块3上方设有齿条14。
22.所述活动块3顶部开设有与所述活动板8相匹配的通槽，限制了活动板8的运动方向，保证了夹持块10夹持物品时的稳定性。
23.所述活动板8内部设有与所述丝杆7相匹配的丝杆螺母，丝杆7与丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，活动板8随之进行运动。
24.所述活动板8外壁设有与所述第二齿轮12相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证第二齿轮12转动时的顺滑。
25.实施方式具体为：使用时，通过设置活动板8、第二伺服电机11、第一齿轮9和齿条14，工作时，将待检测的冷凝器放入工作箱1中的第一空腔2中，位于两个夹持块10之间，第一伺服电机6开始工作，带动两个丝杆7进行转动，两个活动板8随之相互靠近，带动第一齿轮9相互靠近，两个夹持块10随之进行运动，将冷凝器的两侧进行夹持固定，第一空腔2底部装有水，电动伸缩杆4开始工作，带动活动块3向下进行运动，夹持块10带动冷凝器随之向下进行运动，冷凝器外壳的底部没入水中，通过观察水面是否出现气泡来判断气密性，当一个底面检测结束后，电动伸缩杆4带动冷凝器向上进行运动，冷凝器远离水面，第二伺服电机11开始工作，带动第二齿轮12进行转动，第一齿轮9随之进行转动，带动夹持块10进行转动，从而带动冷凝器进行转动，自动对于检测的表面进行更换，无需手动将冷凝器取下进行更换角度，保证了装置的工作效率，电动伸缩杆4再次带动冷凝器进行检测工作，当活动块3向下运动时，第二齿轮12随之向下进行运动，当冷凝器没入水中时，此时第二齿轮12与固定块13顶部的齿条14进行接触，齿条14对于第二齿轮12进行限位，避免第二齿轮12转动使得装置发生移动，保证了装置的稳定性。
26.请参阅图1和图3
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4，本实用新型提供技术方案：一种可调节角度冷凝器外壳底面检测工装，还包括开设于所述夹持块10外壁远离所述第一齿轮9一侧的第三空腔15，所述第三空腔15内壁一侧设有滑动连接的滑块16，所述滑块16外壁一侧设有复位弹簧17，所述复位弹簧17一端与所述第三空腔15内壁固定连接，所述第三空腔15内壁于所述滑块16一侧设有转动连接的u形块18，所述u形块18一端位于所述第三空腔15下方，所述u形块18另一端延伸至所述第三空腔15外侧。
27.所述u形块18远离所述第三空腔15一端匹配设有橡胶块，增大u形块18与物品之间的摩擦力，保证装置夹持时的稳定性。
28.所述第三空腔15内壁设有与所述滑块16相匹配的滑轨，限制了滑块16的运动方向，保证装置夹持物品时的稳定性。
29.实施方式具体为：使用时，通过设置滑块16和u形块18，工作时，固定冷凝器时，第一伺服电机6带动两个夹持块10相互靠近，冷凝器的一侧带动滑块16向第三空腔15的内部进行滑动，复位弹簧17被压缩，随着滑块16的向下运动，推动u形块18进行转动，u形块18的一端与冷凝器的表面接触，固定冷凝器的两侧时，同时对于冷凝器的另外两侧进行夹持，对于冷凝器进行固定，保证了装置固定冷凝器时的稳定性，并且适用于不同尺寸的冷凝器，保证了装置的适用性。
30.本实用新型的工作原理：
31.参照说明书附图1
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3，通过设置活动板8、第二伺服电机11、第一齿轮9和齿条14，检测工作进行时，自动对于检测的表面进行更换，无需手动将冷凝器取下进行更换角度，保证了装置的工作效率。
32.进一步的，参照说明书附图1和图3
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4，通过设置滑块16和u形块18，对于冷凝器进行固定，保证了装置固定冷凝器时的稳定性，并且适用于不同尺寸的冷凝器，保证了装置的适用性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。