一种井盖样品的装卸就位辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及井盖样品设备技术领域，具体涉及一种井盖样品的装卸就位辅助装置。


背景技术：

2.井盖作为生活中常见的设施，目前应用较广泛，在井盖的生产中，井盖出厂前都要对井盖样品进行性能检测，以保证井盖具有足够的负载能力，这时便会用到井盖压力试验机，井盖压力试验机可以对井盖施加压力，从而得出井盖的抗压强度。但是在试验过程中需要人工实现井盖样品的装卸和就位，通常需要三名以上人员配合协作才能完成的样品装卸就位工作，会造成井盖样品在井盖压力试验机上装卸和就位困难和耗时多问题，而且整个过程费时费力，增加了人员的劳动强度和出现操作效率低下的问题，此外由于井盖样品重量大，因此操作人员存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种井盖样品的装卸就位辅助装置，以解决井盖样品在井盖压力试验机上装卸和就位困难和耗时多问题，提高操作效率。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种井盖样品的就位辅助装置，包括用于对井盖样品进行试验的试验机平台、固定支架、牵引机构、变向机构和运输机构；所述试验机平台具有就位工位；所述固定支架设在试验机平台上；所述牵引机构设在所述固定支架上，且和所述井盖样品直接连接或间接连接，用于拖动井盖样品，当井盖样品处于就位工作状态，所述牵引机构和所述井盖样品直接连接；当井盖样品处于装卸工作状态，所述牵引机构通过所述变向机构与所述井盖样品连接；所述变向机构用于改变所述牵引机构的方向；所述运输机构与所述试验机平台相邻，用于运输井盖样品。
5.进一步地，所述牵引机构包括牵引绞盘和第一钢丝绳，所述牵引绞盘固定于所述固定支架上，所述第一钢丝绳一端和所述井盖样品连接，另一端和所述牵引绞盘连接。
6.进一步地，所述第一钢丝绳通过牵引滑轮和所述牵引绞盘连接，所述第一钢丝绳两端分别绕过所述井盖样品和所述牵引滑轮。
7.进一步地，所述牵引绞盘设有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳设有挂设部，所述挂设部和所述牵引滑轮连接。
8.进一步地，所述牵引绞盘设有手柄，所述手柄用于驱动所述牵引绞盘转动。
9.进一步地，所述变向机构包括变向滑轮，所述变向滑轮固定于所述运输机构上，当井盖样品处于装卸工作状态，所述第二钢丝绳绕过变向滑轮和所述牵引机构连接。
10.进一步地，所述试验机平台的就位工位处设至少一个传感器，用于检测所述井盖样品的就位状态，所述试验机平台设有提醒组件，所述提醒组件和传感器连接。
11.进一步地，所述传感器的数量为4个，分别对称设置在所述就位工位的四个边缘的
位置。
12.进一步地，所述试验机平台上沿其宽度方向滑动设置有用于与井盖样品抵接的两块限位导向板。
13.进一步地，所述装卸机构为叉车。
14.从以上方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置牵引机构，用于拉动井盖样品至试验机平台的就位工位处，完成就位操作；当井盖样品完成在试验机上的试验时，通过变向机构来改变牵引机构的方向，使得牵引机构向运输机构方向拉动井盖样品，完成装卸操作；整个井盖样品就位装卸操作快速方便，使得原本需要三名以上人员配合协作才能完成的井盖样品装卸就位工作，现仅需一名试验人员也可独立完成，能显著降低实验人员的劳动强度和显著提高操作效率，本实用新型提供的一种井盖样品的装卸就位辅助装置通用性强和安全性好。
附图说明
15.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
16.图1是本实用新型实施例1提供的一种井盖样品的装卸就位辅助装置在就位工作状态下的结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例1提供的一种井盖样品的装卸就位辅助装置在装卸工作状态下的结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例2提供的一种井盖样品的装卸就位辅助装置在装卸工作状态下的结构示意图。
19.其中，附图标记如下：1、试验机平台；2、固定支架；3、变向机构；4、传送机构；5、运输机构；6、井盖样品；7、传感器30、牵引绞盘；31、第一钢丝绳；32、牵引滑轮；300、第二钢丝绳；301、手柄；302、挂设部。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1，本实施例的一种井盖样品的就位辅助装置，包括用于对井盖样品6进行试验的试验机平台1、固定支架2、牵引机构3、变向机构4和运输机构5；所述试验机平台1具有就位工位；所述固定支架2设在试验机平台1上；所述牵引机构3设在所述固定支架2上，且和所述井盖样品6直接连接或间接连接，用于拖动井盖样品6，当井盖样品6处于就位工作状态，所述牵引机构3和所述井盖样品6直接连接；当井盖样品6处于装卸工作状态，所述牵引机构3通过所述变向机构4与所述井盖样品6连接；所述变向机构4用于改变所述牵引机构3的方向；所述运输机构5与所述试验机平台1相邻，用于运输井盖样品6。
23.本实用新型通过设置牵引机构3，用于拉动井盖样品6至试验机平台1的就位工位
处，完成就位操作；当井盖样品6完成在试验机平台1上的试验时，通过变向机构4来改变牵引机构3的方向，使得牵引机构3向运输机构5方向拉动井盖样品6，完成装卸操作；整个井盖样品6就位装卸操作快速方便，使得原本需要三名以上人员配合协作才能完成的井盖样品6装卸就位工作，现仅需一名试验人员也可独立完成，能显著降低实验人员的劳动强度和显著提高操作效率，本实用新型提供的一种井盖样品的装卸就位辅助装置通用性强和安全性好。
24.复参照图1，具体地，所述牵引机构3包括牵引绞盘30和第一钢丝绳31，所述牵引绞盘30固定于所述固定支架2上，所述第一钢丝绳31一端和所述井盖样品6连接，第一钢丝绳31另一端通过牵引滑轮32和所述牵引绞盘30连接，在本实施例中，所述第一钢丝绳31两端分别绕过所述井盖样品6和所述牵引滑轮32，通过设置牵引滑轮32，使得牵引绞盘30在拖动井盖样品6过程更为省力。所述牵引绞盘30设有第二钢丝绳300和手柄301，所述第二钢丝绳300设有挂设部302，所述挂设部302和所述牵引滑轮32连接，在本实施例中，所述挂设部302为挂钩，所述手柄301用于驱动所述牵引绞盘30转动。
25.参照图2，当井盖样品6处于装卸工作状态，所述牵引机构3通过所述变向机构4与所述井盖样品6连接，所述变向机构4用于改变所述牵引机构3的方向，在本实施例总，所述变向机构4包括变向滑轮，所述变向滑轮固定于所述运输机构5上，所述牵引绞盘30的第二钢丝绳300绕过变向滑轮和所述牵引机构3连接，通过变向滑轮能够方便快速地改变牵引绞盘30的拉动方向。
26.在本实施方式中，所述运输机构5为叉车。
27.本实施例提供的一种井盖样品的就位辅助装置的工作原理如下：
28.如图1所示，当井盖样品6处于就位工作状态下时，牵引绞盘30和井盖样品6直接连接，牵引绞盘30的第二钢丝绳300没有绕过变向滑轮，首先用叉车将井盖样品6举升到试验机平台1等高（或略高），接着收紧牵引绞盘30，拖动井盖样品6移动至试验机平台1的就位工位处，方可完成井盖样品6的就位工作；
29.如图2所示，当井盖样品6处于装卸工作状态下时，牵引绞盘30和井盖样品6间接连接，牵引绞盘30的第二钢丝绳300绕过变向滑轮和井盖样品连接，改变牵引绞盘30的第二钢丝绳300的拉动方向，向靠近叉车的方向拉动井盖样品6，收紧牵引绞盘30即可将井盖样品6拖动到与试验机平台1等高（或略低）的叉车上，方可完成井盖样品6的装卸工作。
30.实施例2
31.如图2所示，本实施例提供的一种井盖样品的就位辅助装置，基于实施例1，所述试验机平台1的就位工位处设至少一个传感器7，用于检测所述井盖样品6的就位状态，所述试验机平台1设有提醒组件，所述提醒组件和传感器7连接。在本实施例中，所述传感器7的数量为4个，分别对称设置在所述就位工位的四个边缘的位置。在实际使用过程中，当井盖样品6进行就位工作时，只要井盖样品6压迫到就位工位处的四个传感器7时，这才说明井盖样品6已经就位，传感器7就会将就位的信号反馈给提醒组件，提醒组件发出信号后，牵引绞盘30立即停止动作，利用传感器和提醒组件来检测井盖样品6的就位状态，避免井盖样品6就位不到位的问题。
32.实施例3
33.基于实施例1或实施例2，所述试验机平台1上沿其宽度方向滑动设置有用于与井
盖样品6抵接的两块限位导向板，方便调节两块限位板之间的距离，值得一提的是，两块限位板之间的距离与井盖样品6在其宽度方向上的最大尺寸相匹配，可以适用不同尺寸大小的井盖样品6，通过设置限位导向板可以防止井盖样品6在拖动过程中出现位置偏移的现象。
34.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。