一种自动摆臂式旋盖机的制作方法

1.本实用新型涉及自动摆臂式旋盖机技术领域，具体为一种自动摆臂式旋盖机。


背景技术：

2.旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，是通过机械设备对瓶子进行旋转封口，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶。
3.市场上的旋盖机，通常是将瓶盖与瓶子放置不同的传送装置，在传送装置的带动下，瓶盖落入瓶子口，再通过旋盖机进行旋转封口，这种情况下，不能够保证每个盖都能放置在瓶口上，降低生产效率，并且很多的旋盖机上的旋盖机构的大小调节不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动摆臂式旋盖机，具备多个旋转装置、适配性高、自动去瓶盖，便于调节的优点，解决了市场上的旋盖机，通常是将瓶盖与瓶子放置不同的传送装置，在传送装置的带动下，瓶盖落入瓶子口，再通过旋盖机进行旋转封口，这种情况下，不能够保证每个盖都能放置在瓶口上，降低生产效率，并且很多的旋盖机上的旋盖机构的大小调节不方便的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种自动摆臂式旋盖机，包括机板，所述机板内部的左右两端均开设有转轴二槽，所述转轴二槽的内部活动连接有转轴二，所述转轴二的外表面缠绕有瓶身传送带，两个所述转轴二通过瓶身传送带传动连接，所述机板的外表面固定安装有伺服电机二，左侧所述转轴二的输出端贯穿机板延伸至其外侧且与伺服电机二的输出端固定连接，所述机板顶部的外表面从左到右固定连接有固定架一和固定架二，所述固定架一和固定架二的内部均活动连接有转轴一，所述转轴一的外表面缠绕有瓶盖传送带，两个所述转轴一通过瓶盖传送带传动连接，所述固定架一的外表面固定安装有伺服电机三，左侧所述转轴一的输出端贯穿固定架一延伸至其外侧且与伺服电机三的输出端固定连接，所述固定架二内部的左右两端活动连接有螺纹杆一，所述固定架二的右侧面固定安装有伺服电机一，所述螺纹杆一的右侧输出端贯穿固定架二延伸至其外侧且与伺服电机一的输出端固定连接，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有滑块一，所述滑块一底部的内部开设滑块二槽，所述滑块二槽的内部活动连接有螺纹杆二，所述滑块一的外表面固定连接有伺服电机四，所述螺纹杆二前端的输出端贯穿滑块一延伸至其外侧且与伺服电机四的输出端固定连接，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有滑块二，所述滑块二的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有伺服马达一盒，所述伺服马达一盒的内部安装有伺服马达一，所述伺服马达一的数量为三个，三个所述伺服马达一位于伺服马达一盒内部的左侧、中部和右侧，中部所述伺服马达一与伺服马达一盒的内部固定连接，所述伺服马达一盒内部的左右两端均固定连接电动伸缩杆一，左右两端所述电动伸缩杆一的输出端分别与左侧伺服马达一和右侧伺服马达一的一侧面固定连接，所述伺服马达一的输出端均贯穿伺服马达一盒延伸至其外侧且固定连接有夹紧盒，所述夹紧盒的内部左侧上部和右侧下部均固
定连接有限制板，左侧限制板的顶部和右侧限制板底部均固定连接有齿板，所述齿板的输出端均贯穿夹紧盒延伸至其外侧且均固定连接有夹具，所述夹紧盒的中部活动连接有齿轮，所述夹紧盒的外表面固定安装有伺服马达二，所述齿轮前端的输出端贯穿夹紧盒延伸至其外侧且固定连接有伺服马达二的输出端固定连接，所述固定架二底部的前后侧面均固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端固定连接有固定板，所述固定板的前后两端均固定连接有限位板。
6.优选的，：所述固定架二顶部的左右两端固定连接有滑杆一，所述滑杆一的数量为两个，两个所述滑杆一位于螺纹杆一的前后两端，两个所述滑杆一与螺纹杆一等距分布在滑块一的侧面上。
7.优选的，所述滑块二槽的内部前后侧面固定连接有滑杆二，所述滑杆二的数量为两个，两个所述滑杆二位于螺纹杆二的左右两端，两个所述滑杆二与螺纹杆二等距分布在滑块二槽的侧面上。
8.优选的，所述固定板的内侧面的长度大于左右两侧夹具所形成最大长度。
9.优选的，所述齿轮的输出面分别与右侧夹紧盒和左侧夹紧盒的输出面啮合连接。
10.优选的，所述齿板的横截面为“l”型，所述夹具的横截面为圆弧状。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该自动摆臂式旋盖机，通过设置伺服马达二，当需要针对不同大小的瓶盖进行取料拧紧时，通过启动伺服马达二，使齿轮，进行旋转，左侧限制板和右侧限制板通过齿轮的带动下进行位移，从而调节两个夹具之间的距离，从而可针对不同的瓶盖进行夹紧，提高了该旋盖机的通配性。
13.2、该自动摆臂式旋盖机，通过设置电动伸缩杆一，当针对不同大小的瓶身进行旋盖时，通过启动电动伸缩杆一，调节三个伺服马达一之间的距离，从而可以根据固定板和限位板所拦截的瓶身进行距离的调节，从而提高了工作效率，节约了时间，操作简单方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖面示意图；
15.图2为本实用新型结构限位板和固定板连接出示意图；
16.图3为本实用新型结构a放大示意图；
17.图4为本实用新型结构正面示意图。
18.图中：1、机板；2、瓶身传送带；3、固定架一；4、转轴一；5、瓶盖传送带；6、固定架二；7、螺纹杆一；8、滑杆一；9、滑块一；10、滑块二； 11、螺纹杆二；12、滑杆二；13、伺服电机一；14、限位板；15、固定板；16、伺服马达一盒；17、电动伸缩杆一；18、液压杆；19、电动伸缩杆二； 20、伺服马达一；21、夹紧盒；22、齿轮；23、限制板；24、夹具；25、齿板；26、伺服电机二；27、伺服电机三；28、伺服电机四；29、伺服马达二； 30、转轴二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种自动摆臂式旋盖机，包括机板1，机板1内部的左右两端均开设有转轴二槽，转轴二槽的内部活动连接有转轴二30，转轴二30的外表面缠绕有瓶身传送带2，两个转轴二30通过瓶身传送带2传动连接，机板1的外表面固定安装有伺服电机二26，左侧转轴二30的输出端贯穿机板1 延伸至其外侧且与伺服电机二26的输出端固定连接，机板1顶部的外表面从左到右固定连接有固定架一3和固定架二6，固定架二6顶部的左右两端固定连接有滑杆一8，滑杆一8的数量为两个，两个滑杆一8位于螺纹杆一7的前后两端，两个滑杆一8与螺纹杆一7等距分布在滑块一9的侧面上，固定架一3和固定架二6的内部均活动连接有转轴一4，转轴一4的外表面缠绕有瓶盖传送带5，两个转轴一4通过瓶盖传送带5传动连接，固定架一3的外表面固定安装有伺服电机三27，左侧转轴一4的输出端贯穿固定架一3延伸至其外侧且与伺服电机三27的输出端固定连接，固定架二6内部的左右两端活动连接有螺纹杆一7，固定架二6的右侧面固定安装有伺服电机一13，螺纹杆一7的右侧输出端贯穿固定架二6延伸至其外侧且与伺服电机一13的输出端固定连接，螺纹杆一7的外表面螺纹连接有滑块一9，滑块一9底部的内部开设滑块二槽，滑块二槽的内部前后侧面固定连接有滑杆二12，滑杆二12的数量为两个，两个滑杆二12位于螺纹杆二11的左右两端，两个滑杆二12与螺纹杆二11等距分布在滑块二槽的侧面上，滑块二槽的内部活动连接有螺纹杆二11，滑块一9的外表面固定连接有伺服电机四28，螺纹杆二11前端的输出端贯穿滑块一9延伸至其外侧且与伺服电机四28的输出端固定连接，螺纹杆二11的外表面螺纹连接有滑块二10，滑块二10的底部固定连接有液压杆 18，液压杆18的底部固定连接有伺服马达一盒16，伺服马达一盒16底部的左右两端开设有调节口，伺服马达一盒16的内部安装有伺服马达一20，伺服马达一20的数量为三个，三个伺服马达一20位于伺服马达一盒16内部的左侧、中部和右侧，中部伺服马达一20与伺服马达一盒16的内部固定连接，伺服马达一盒16内部的左右两端均固定连接电动伸缩杆一17，通过设置电动伸缩杆一17，当针对不同大小的瓶身进行旋盖时，通过启动电动伸缩杆一17，调节三个伺服马达一20之间的距离，从而可以根据固定板15和限位板14所拦截的瓶身进行距离的调节，从而提高了工作效率，节约了时间，操作简单方便快捷，左右两端电动伸缩杆一17的输出端分别与左侧伺服马达一20和右侧伺服马达一20的一侧面固定连接，伺服马达一20的输出端均贯穿伺服马达一盒16延伸至其外侧且固定连接有夹紧盒21，夹紧盒21的内部左侧上部和右侧下部均固定连接有限制板23，左侧限制板23的顶部和右侧限制板 23底部均固定连接有齿板25，齿板25的横截面为“l”型，齿板25的输出端均贯穿夹紧盒21延伸至其外侧且均固定连接有夹具24，夹具24的横截面为圆弧状，夹紧盒21的中部活动连接有齿轮22，齿轮22的输出面分别与右侧夹紧盒21和左侧夹紧盒21的输出面啮合连接，夹紧盒21的外表面固定安装有伺服马达二29，通过设置伺服马达二29，当需要针对不同大小的瓶盖进行取料拧紧时，通过启动伺服马达二29，使齿轮22，进行旋转，左侧限制板 23和右侧限制板23通过齿轮22的带动下进行位移，从而调节两个夹具24之间的距离，从而可针对不同的瓶盖进行夹紧，提高了该旋盖机的通配性，齿轮22前端的输出端贯穿夹紧盒21延伸至其外侧且固定连接有伺服马达二29 的输出端固定连接，固定架二6底部的前后侧面均固定连接有电动伸缩杆二 19，电动伸缩杆二19的输出端固定连接有固定板15，固定板15的内侧面的长度大于左右两侧夹具24所形成最大长度，固定板15的前后两
端均固定连接有限位板14。
21.工作原理，将瓶身和瓶盖分别放置在瓶身传送带2和瓶盖传送带5上，通过伺服电机一13的旋转和液压杆18的伸缩带动着夹具24的位移，通过启动伺服马达二29，使齿轮22，进行旋转，左侧限制板23和右侧限制板23通过齿轮22的带动下进行位移，从而调节两个夹具24之间的距离，从而可针对不同的瓶盖进行夹紧，提高了该旋盖机的通配性，即取瓶盖完成，在取瓶盖的同时电动伸缩杆二19带动着固定板15和限位板14进行拦截瓶身，当限位板14带动瓶盖移动至瓶身上方时，通过启动电动伸缩杆一17，调节三个伺服马达一20之间的距离，从而可以根据固定板15和限位板14所拦截的瓶身进行距离的调节，从而提高了工作效率，然后进行启动伺服马达一20，即完成了封口。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。