一种高压线缆巡检装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种线缆巡检装置，特别是涉及一种高压线缆巡检装置。


背景技术：

2.随着社会发展进步，电子产品及用电设备影响着人们的生活；电力传输起着重要的作用，通过高压线，实现电力源源不断的输送到高楼大厦、工厂、住宅等，一切需要电力的地方。
3.为了安全起见，高压线缆都架设在远离地面的地方，很难实时了解高压线的工作状态，导致高压线缺乏管理。因此，市面上出现了高压线缆巡检装置，以检测高压线的工作状态。
4.高压线缆巡检装置使用前需要人工装设固定于高压线上，故需要产品便于高空操作，而不同的线缆直径又有差别。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能适应不同直径线缆且便于高空操作的高压线缆巡检装置。
6.本实用新型解决现有的技术问题所采用的技术方案是：一种高压线缆巡检装置，包括壳体，所述壳体包括上壳及下壳，其中还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括线缆夹紧件、丝杆，所述线缆夹紧件的一端伸入至壳体内，所述丝杆穿过上壳、下壳及线缆夹紧件；转动丝杆，上壳与线缆夹紧件可对向或背向移动。
7.进一步，所述丝杆可转动地固定于下壳上，所述上壳可活动地安装于丝杆上部，所述线缆夹紧件可活动地安装于丝杆下部。
8.进一步，所述丝杆上部为正螺纹，所述丝杆下部为反螺纹。
9.进一步，所述丝杆的中部向外延伸形成凸台，所述下壳的一侧开设有限位槽，所述凸台可转动地固定于限位槽内。
10.进一步，所述线缆夹紧件包括水平基部，丝杆贯穿水平基部，所述水平基部的一端向上延伸形成夹持部；所述下壳上开设有开槽，所述线缆夹紧件的夹持部可由开槽伸入壳体内部。
11.进一步，所述夹持部的顶部开设有定位槽。
12.进一步，其中还包括导杆，所述导杆固定于下壳上，导杆贯穿上壳及线缆夹紧件。
13.进一步，所述导杆包括第一导杆及第二导杆。所述第一导杆固定于下壳上并贯穿上壳；所述第二导杆固定于下壳上并贯穿线缆夹紧件。本实用新型高压线缆巡检装置的上壳与下壳合拢后保证本实用新型能有效悬挂于高压线缆之上，夹紧机构能使本实用新型稳定的固定于高压线缆上，不摇晃转动。丝杆上部设计为正螺纹，丝杆下部设计为反螺纹，只用人工转动丝杆，上壳与线缆夹紧件可对向或背向移动，便于高空安装或拆卸。
14.为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的
详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
15.图1是本实用新型高压线缆巡检装置的结构图，
16.图2是本实用新型高压线缆巡检装置的分解图，
17.图3是本实用新型高压线缆巡检装置的剖视图，
18.图4是本实用新型高压线缆巡检装置的另一状态时的剖视图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1至图4，本实用新型一种高压线缆巡检装置，包括壳体（图中未标示），所述壳体包括上壳10及下壳20，其中还包括夹紧机构（图中未标示），所述夹紧机构包括线缆夹紧件30及丝杆40，所述线缆夹紧件30的一端伸入至壳体内，所述丝杆40穿过上壳10、下壳20及线缆夹紧件30；转动丝杆40，上壳10与线缆夹紧件30可对向或背向移动。安装时，只需工作人员用工具转动丝杆，便于高空操作。
21.所述丝杆40可转动地固定于下壳20上，所述上壳10可活动地安装于丝杆40上部，所述线缆夹紧件30可活动地安装于丝杆40下部。所述丝杆40的中部向外延伸形成凸台41，所述下壳20的一侧开设有限位槽（图中未标示），所述凸台41可转动地固定于限位槽内。所述丝杆40上部为正螺纹，所述丝杆40下部为反螺纹。转动丝杆40时，上壳10与线缆夹紧件30可以对向或背向移动。
22.线缆夹紧件30包括水平基部31，丝杆40贯穿水平基部（31），所述水平基部31的一端向上延伸形成夹持部32；所述下壳20上开设有开槽21，所述线缆夹紧件30的夹持部32可由开槽21伸入壳体内部。
23.为了稳固夹持高压线缆，所述夹持部32的顶部开设有定位槽321，高压线缆的下部置于定位槽321内，以防止高压线缆晃动。
24.进一步，为了防止上壳10及线缆夹紧件30移动错位，本实用新型还包括导杆（图中未标示），所述导杆固定于下壳20上并贯穿上壳10及线缆夹紧件30。具体的，所述导杆包括第一导杆50及第二导杆60。所述第一导杆50固定于下壳20上并贯穿上壳10；所述第二导杆60固定于下壳20上并贯穿线缆夹紧件30。上壳10及线缆夹紧件30上下移动时，导杆起位移导向作用。
25.当将本实用新型固定与高压线缆上时，首先转动丝杆40，上壳10向上移动，线缆夹紧件30向下移动，上壳10与下壳20、线缆夹紧件30分离间隔一定距离，并将高压线缆置入上壳10与下壳20围成的空间内；接着，反向转动丝杆40，上壳10向下移动，线缆夹紧件30向上移动；最后，上壳10与下壳20闭合，线缆夹紧件30与上壳10内壁紧紧夹住高压线缆，从而将本实用新型固定于高压线上。本实用新型使用简单，便于高空操作。线缆夹紧件30上下可调，本实用新型能使用于不同直径的高压线上。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范
围。凡本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种高压线缆巡检装置，包括壳体，所述壳体包括上壳（10）及下壳（20），其特征在于，其中还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括线缆夹紧件（30）、丝杆（40），所述线缆夹紧件（30）的一端伸入至壳体内，所述丝杆（40）穿过上壳（10）、下壳（20）及线缆夹紧件（30）；转动丝杆（40），上壳（10）与线缆夹紧件（30）可对向或背向移动。2.根据权利要求1所述的高压线缆巡检装置，其特征在于：所述丝杆（40）可转动地固定于下壳（20）上，所述上壳（10）可活动地安装于丝杆（40）上部，所述线缆夹紧件（30）可活动地安装于丝杆（40）下部。3.根据权利要求2所述的高压线缆巡检装置，其特征在于：所述丝杆（40）上部为正螺纹，所述丝杆（40）下部为反螺纹。4.根据权利要求3所述的高压线缆巡检装置，其特征在于：所述丝杆（40）的中部向外延伸形成凸台（41），所述下壳（20）的一侧开设有限位槽，所述凸台（41）可转动地固定于限位槽内。5.根据权利要求2所述的高压线缆巡检装置，其特征在于：所述线缆夹紧件（30）包括水平基部（31），丝杆（40）贯穿水平基部（31），所述水平基部（31）的一端向上延伸形成夹持部（32）；所述下壳（20）上开设有开槽（21），所述线缆夹紧件（30）的夹持部（32）可由开槽（21）伸入壳体内部。6.根据权利要求5所述的高压线缆巡检装置，其特征在于：所述夹持部（32）的顶部开设有定位槽（321）。7.根据权利要求1所述的高压线缆巡检装置，其特征在于：其中还包括导杆，所述导杆固定于下壳（20）上，导杆贯穿上壳（10）及线缆夹紧件（30）。8.根据权利要求7所述的高压线缆巡检装置，其特征在于：所述导杆包括第一导杆（50）及第二导杆（60）。9.根据权利要求8所述的高压线缆巡检装置，其特征在于：所述第一导杆（50）固定于下壳（20）上并贯穿上壳（10）；所述第二导杆（60）固定于下壳（20）上并贯穿线缆夹紧件（30）。

技术总结
一种高压线缆巡检装置，包括壳体，所述壳体包括上壳及下壳，其中还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括线缆夹紧件、丝杆，所述线缆夹紧件的一端伸入至壳体内，所述丝杆穿过上壳、下壳及线缆夹紧件；转动丝杆，上壳与线缆夹紧件可对向或背向移动。本实用新型高压线缆巡检装置能适应不同直径线缆且便于高空操作。置能适应不同直径线缆且便于高空操作。置能适应不同直径线缆且便于高空操作。


技术研发人员：盛建伟 操捷 李先凯 李方方 徐江漫
受保护的技术使用者：武汉奥思工业设计有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/5