一种感温变色油锅的制作方法

1.本实用新型涉及锅具技术领域，尤其是涉及一种感温变色油锅。


背景技术：

2.在烹饪食物之前的热锅期间，因使用者对温度判断不准，无法确定放油进行烹饪的时间点，如果温度过低，烹饪效果不佳，如果温度过高放油进行烹饪，锅内会产生很大的油烟，不利于身体健康，且增加了厨房的清洁难度。
3.现有的解决方案是在锅具底部形成感温涂层，感温涂层受热显示温度变化，从而能够起到提示温度的作用。然而，现有的感温变色锅中变色图案间颜色差异不明显，因而不能达到较好的示温作用，不便于用户准确掌控油温。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种感温变色油锅，以解决现有技术中存在的使用者对温度判断不准，无法确定放油烹饪时间点的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。
5.本实用新型提供的一种感温变色油锅，包括锅体和设置于所述锅体上的感温变色层，所述感温变色层能够感测所述锅体温度并根据锅体温度产生颜色变化，所述感温变色层至少包括第一感温变色区和第二感温变色区，所述感温变色层的任意两个感温变色区的感温变色阈值不同，以使操作者能够根据任意感温变色区的变色进行相应的操作。
6.优选地，所述感温变色层还包括第三感温变色区，所述第一感温变色区、所述第二感温变色区和所述第三感温变色区沿锅体的高度方向间隔设置于所述炒锅的内壁上。
7.优选地，感温变色区涂覆于所述锅体的内壁上，任意感温变色区均呈环状、点状或条状，或者感温变色区涂覆于载体上，载体固设于所述锅体的内壁上。
8.优选地，还包括环设于所述锅体外壁上用以提醒火焰大小的所述第一刻度线和所述第二刻度线，所述第一刻度线和所述第二刻度线沿所述锅体的高度方向间隔设置于所述炒锅的外壁上。
9.本实用新型提供的一种感温变色油锅，与现有技术的区别在于，锅体上设置有高温变色层，感温变色层至少包括第一感温变色区和第二感温变色区，感温变色层的任意两个感温变色区的感温变色阈值不同，以使操作者能够根据任意感温变色区的变色进行相应的操作，本锅具结构简单，观察判断方便。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为感温变色油锅的俯视图；
12.图2为感温变色油锅的截面图；
13.图3为感温变色油锅的正视图。
14.图中：1、锅体；2、第一感温变色区；3、第二感温变色区；4、第三感温变色区；5、第一刻度线；6、第二刻度线。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
16.实施例1
17.本实用新型提供的一种感温变色油锅，如图1
‑
3所示，感温变色油锅包括锅体1和设置于锅体1上的感温变色层，感温变色层能够感测锅体1温度并根据锅体1温度产生颜色变化，以使操作者根据感温变色层的颜色变化进行放油、放食材或调节火焰大小等。
18.感温变色层至少包括第一感温变色区2和第二感温变色区3，感温变色层的任意感温变色区的感温变色阈值不同且任意感温变色区均为可逆变色，以使操作者能够根据任意感温变色区的变色进行相应的操作。
19.感温变色层还包括第三感温变色区4，第一感温变色区2、第二感温变色区3和第三感温变色区4沿锅体1的高度方向间隔设置于炒锅的内壁上。第一感温变色区2变色以提醒操作者向锅内放置食用油，第二感温变色区3变色以提醒操作者向锅内放入食材，第三感温变色区4变色以提醒操作者将锅温温度降低。第一感温变色区2的变色温度为220
°‑
230
°
，第二感温变色区3域的变色温度为230
°‑
250
°
，第三感温变色区4域的变色温度为270
°‑
290
°
。
20.第一感温变色区2、第二感温变色区3和第三感温变色区4均设置为感温油墨/颜料涂覆于锅体1的内壁上，感温变色区呈环状、点状或条状，以方便使用者的观察。或者感温变色区涂覆于载体上，载体固设于锅体1的内壁上，载体可采用不限于铝合金、不锈钢、碳钢板或耐高温塑料等。
21.第一感温变色区2的制备，按照质量份数，将0.45重量份的氟树脂、0.25重量份的氧化铁粉末和0.3重量份的分散剂以及余量为去离子水和适量的增稠剂进行搅拌混合，得到含有高铁含量粒子的涂料，然后将该涂料涂覆于锅体1的内表面上，形成第二感温变色区3。第二感温变色区3的制备，按照质量份数，将0.4重量份的氟树脂、0.3重量份的氧化铁粉末和0.2重量份的tmn
‑
10分散剂及0.1重量份的tx
‑
100以及余量为去离子水和适量的增稠剂进行搅拌混合，得到含有高铁含量粒子的涂料，然后将该涂料涂覆于锅体1的内表面上，形成第二感温变色区3。第三感温变色区4的制备，第三感温变色区4为一种二氧化硅负载三氧化钨/三氧化二铁纳米材料喷涂于锅体1的内壁上形成的涂层，按照质量份数，将0.1份的硝酸亚铁和0.7份的钨酸亚铁分散于20份的0.5m的草酸水溶液中，加入2份的二氧化硅纳米粉末，搅拌分散后，将0.05份的三异硬酯酸钛酸异丙酯和0.04份的乙酰丙酮胺混合均匀后搅拌反应煅烧后粉碎至纳米级可逆感温变色颜料，然后将该涂料涂覆于锅体1的内表面上，
形成第三感温变色区4。
22.第一感温变色区2和第二感温变色区3的铁元素含量不同，致使相同温度下，颜色变化不同，第一感温变色区2变色为浅红色，第二感温变色区3变色为深红色，第三感温变色区4的变色为黄色，由于第一感温变色区2、第二感温变色区3和第三感温变色区4设置于锅体1内高度和颜色均不相同，因此易于使用者观察。
23.作为可选地实施方式，还包括安装在锅体1外周壁上的手柄，锅体1为金属材料制成，锅体1可采用铝合金、不锈钢或碳钢板等材料制成，或者由多层复合金属压制而成。
24.作为可选地实施方式，还包括环设于锅体1外壁上用以提醒火焰大小的第一刻度线5和第二刻度线6，第一刻度线5和第二刻度线6沿锅体1的高度方向间隔设置于炒锅的外壁上。
25.作为可选地实施方式，锅体1的高度为4.5cm，锅体1的底面中心点到锅体1的边缘的任意一点的长度为20cm，第一感温变色区2、第二感温变色区3和第三感温变色区4的任意一点到锅体1的底面中心点的距离分别为10
‑
12cm、12
‑
14cm和16
‑
19cm之间，第一刻度线5和第二刻度线6的任意一点到锅体1的底面中心点距离分别为6
‑
8cm，8
‑
10cm。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围。