一种印刷机用机辊的制作方法

1.本实用新型涉及印刷辊技术领域，具体为一种印刷机用机辊。


背景技术：

2.印刷辊在印刷过程中会积累大量的热量，使用一段时间后需要停止等待冷却后才可继续使用，防止印刷辊过热导致印刷发生形变，冷却则会影响印刷的效率，导致工作效率降低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机用机辊，解决了印刷辊冷却速度慢影响工作效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用机辊，包括右基座，所述右基座的右侧壁并位于靠近顶部的位置固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿右基座并伸至右基座的左侧壁，所述转动电机的输出端固定连接有印刷辊，所述印刷辊的内部设置有散热装置，所述印刷辊的左端通过轴承转动连接有左基座，所述左基座的左侧设置有水冷装置；
7.所述散热装置包括活动卡腔、安装底座、安装孔、支撑弹簧、散热块、限位杆、液压柱和限位挡板，所述活动卡腔开设在印刷辊的内部，所述安装底座活动卡接在活动卡腔的内部，所述安装孔开设在印刷辊的内部并位于紧靠活动卡腔底部的位置，所述支撑弹簧的底端与安装孔的底部固定连接，所述支撑弹簧的顶端与安装底座的底部固定连接，所述散热块与安装底座的顶部固定连接，所述印刷辊的左侧壁并位于正对散热块的位置开设有滑槽，所述限位杆与散热块的左侧壁并位于靠近顶部的位置固定连接，所述液压柱与左基座的右侧壁并位于紧靠底部的位置固定连接，所述限位挡板与液压柱的输出端固定连接。
8.优选的，所述水冷装置包括水箱、连通环、连接水管和导水开口，所述水箱与左基座的左侧壁固定连接，所述连通环通过轴承与左基座的右侧壁并位于印刷辊外侧的位置转动连接，所述连接水管与连通环的右侧壁固定连接，所述连接水管的右端与印刷辊的左端并位于正对活动卡腔的位置固定连接，所述导水开口开设在左基座的内部并位于正对连通环的位置。
9.优选的，所述散热块伸至印刷辊外部的一侧为弧形，且与印刷辊的外壁弧度相等，散热块与印刷辊的外壁形成一个印刷面。
10.优选的，所述散热块的前侧壁与后侧壁开设有弧形缺口，从而增大了散热块伸出后与空气接触的面积，提高了散热的效率。
11.优选的，所述限位挡板的靠下侧为圆弧形，限位挡板的靠前侧端向前侧伸出，印刷辊带动限位杆进行转动时先通过靠前侧的限位挡板将限位杆向内侧推进，使限位杆移动至
限位挡板下侧圆弧形位置时散热块的外壁与印刷辊外壁吻合，从而进行印刷工作。
12.优选的，所述水箱的后侧内壁并位于中间偏下的位置固定连接有固定挡板，设置固定挡板，当热水由水箱的底部被挤压喷入至水箱内部时会向水箱的上侧移动，通过固定挡板将向上移动的热水进行阻隔，支撑弹簧进行伸长时推动安装底座快速向外侧移动，产生吸力大于喷出热水时的力度，使水箱靠左侧的低温水温在下次进行吸水时能够优先被输送进行冷却。
13.优选的，所述导水开口位于正对连通环靠下侧的位置，导水开口的左端连通至水箱的底部，通过导水开口对水进行输送。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷机用机辊，具备以下有益效果：
15.1、该印刷机用机辊，设置活动卡腔、安装底座、安装孔、支撑弹簧、散热块、限位杆、液压柱和限位挡板，进行印刷工作时，控制液压柱伸长带动限位挡板向上移动，而后通过转动电机带动印刷辊进行转动，印刷辊带动散热装置进行转动，当限位杆转动至与限位挡板接触的位置时，限位挡板推动限位杆向印刷辊的内侧移动，限位杆带动散热块向活动卡腔的内部移动，同时散热块推动安装底座压缩支撑弹簧，当散热块完全进入至活动卡腔的内部后，通过散热块与印刷辊的外壁进行印刷，印刷后散热块以后至印刷辊的底部靠后侧，当限位杆脱离限位挡板时，支撑弹簧推动安装底座和散热块向外侧移动，伸出印刷辊，从而增大散热的面积，提高了散热的速度。
16.2、该印刷机用机辊，设置水箱、连通环、连接水管和导水开口，当安装底座和散热块伸出至印刷辊的外部时，活动卡腔内部形成负压通过导水开口将水箱内部的水吸入至连通环的内部，而后通过连接水管将水吸入至活动卡腔的内部，从而通过水对印刷辊的内部进散热，当散热块向内缩回进行印刷时带动安装底座对活动卡腔内部的进行吸热后的高温水进行压缩，水在压力下通过连接水管、连通环和导水开口流入至水箱的内部，从而完成对印刷辊的冷却。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型前侧剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型左侧剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处结构放大图；
21.图5为本实用新型图3中b处结构放大图。
22.其中：1、右基座；2、转动电机；3、印刷辊；4、散热装置；41、活动卡腔；42、安装底座；43、安装孔；44、支撑弹簧；45、散热块；46、限位杆；47、液压柱；48、限位挡板；5、左基座；6、水冷装置；61、水箱；62、连通环；63、连接水管；64、导水开口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种印刷机用机辊，包括右基座1，右基座1的右侧壁并位于靠近顶部的位置固定连接有转动电机2，转动电机2的输出端贯穿右基座1并伸至右基座1的左侧壁，转动电机2的输出端固定连接有印刷辊3，印刷辊3的内部设置有散热装置4，印刷辊3的左端通过轴承转动连接有左基座5，左基座5的左侧设置有水冷装置6；
25.散热装置4包括活动卡腔41、安装底座42、安装孔43、支撑弹簧44、散热块45、限位杆46、液压柱47和限位挡板48，活动卡腔41开设在印刷辊3的内部，安装底座42活动卡接在活动卡腔41的内部，安装孔43开设在印刷辊3的内部并位于紧靠活动卡腔41底部的位置，支撑弹簧44的底端与安装孔43的底部固定连接，支撑弹簧44的顶端与安装底座42的底部固定连接，散热块45与安装底座42的顶部固定连接，散热块45伸至印刷辊3外部的一侧为弧形，且与印刷辊3的外壁弧度相等，散热块45与印刷辊3的外壁形成一个印刷面，散热块45的前侧壁与后侧壁开设有弧形缺口，从而增大了散热块45伸出后与空气接触的面积，提高了散热的效率，印刷辊3的左侧壁并位于正对散热块45的位置开设有滑槽，限位杆46与散热块45的左侧壁并位于靠近顶部的位置固定连接，液压柱47与左基座5的右侧壁并位于紧靠底部的位置固定连接，限位挡板48与液压柱47的输出端固定连接，限位挡板48的靠下侧为圆弧形，限位挡板48的靠前侧端向前侧伸出，印刷辊3带动限位杆46进行转动时先通过靠前侧的限位挡板48将限位杆46向内侧推进，使限位杆46移动至限位挡板48下侧圆弧形位置时散热块45的外壁与印刷辊3外壁吻合，从而进行印刷工作，设置活动卡腔41、安装底座42、安装孔43、支撑弹簧44、散热块45、限位杆46、液压柱47和限位挡板48，进行印刷工作时，控制液压柱47伸长带动限位挡板48向上移动，而后通过转动电机2带动印刷辊3进行转动，印刷辊3带动散热装置4进行转动，当限位杆46转动至与限位挡板48接触的位置时，限位挡板48推动限位杆46向印刷辊3的内侧移动，限位杆46带动散热块45向活动卡腔41的内部移动，同时散热块45推动安装底座42压缩支撑弹簧44，当散热块45完全进入至活动卡腔41的内部后，通过散热块45与印刷辊3的外壁进行印刷，印刷后散热块45以后至印刷辊3的底部靠后侧，当限位杆46脱离限位挡板48时，支撑弹簧44推动安装底座42和散热块45向外侧移动，伸出印刷辊3，从而增大散热的面积，提高了散热的速度。
26.水冷装置6包括水箱61、连通环62、连接水管63和导水开口64，水箱61与左基座5的左侧壁固定连接，水箱61的后侧内壁并位于中间偏下的位置固定连接有固定挡板，设置固定挡板，当热水由水箱61的底部被挤压喷入至水箱61内部时会向水箱61的上侧移动，通过固定挡板将向上移动的热水进行阻隔，支撑弹簧44进行伸长时推动安装底座42快速向外侧移动，产生吸力大于喷出热水时的力度，使水箱61靠左侧的低温水温在下次进行吸水时能够优先被输送进行冷却，连通环62通过轴承与左基座5的右侧壁并位于印刷辊3外侧的位置转动连接，连接水管63与连通环62的右侧壁固定连接，连接水管63的右端与印刷辊3的左端并位于正对活动卡腔41的位置固定连接，导水开口64开设在左基座5的内部并位于正对连通环62的位置，导水开口64位于正对连通环62靠下侧的位置，导水开口64的左端连通至水箱61的底部，通过导水开口64对水进行输送，设置水箱61、连通环62、连接水管63和导水开口64，当安装底座42和散热块45伸出至印刷辊3的外部时，活动卡腔41内部形成负压通过导水开口64将水箱61内部的水吸入至连通环62的内部，而后通过连接水管63将水吸入至活动卡腔41的内部，从而通过水对印刷辊3的内部进散热，当散热块45向内缩回进行印刷时带动安装底座42对活动卡腔41内部的进行吸热后的高温水进行压缩，水在压力下通过连接水管
63、连通环62和导水开口64流入至水箱61的内部，从而完成对印刷辊3的冷却。
27.在使用时，通过右基座1与左基座5将该装置安装在印刷传输带上侧，启动转动电机2，通过转动电机2带动印刷辊3进行转动，印刷辊3带动散热装置4进行转动，当限位杆46转动至与限位挡板48接触的位置时，限位挡板48推动限位杆46向印刷辊3的内侧移动，限位杆46带动散热块45向活动卡腔41的内部移动，同时散热块45推动安装底座42压缩支撑弹簧44，当散热块45完全进入至活动卡腔41的内部后，通过散热块45与印刷辊3的外壁进行印刷，印刷后散热块45以后至印刷辊3的底部靠后侧，当限位杆46脱离限位挡板48时，支撑弹簧44推动安装底座42和散热块45向外侧移动，伸出印刷辊3进行散热，当安装底座42和散热块45伸出至印刷辊3的外部时，活动卡腔41内部形成负压通过导水开口64将水箱61内部的水吸入至连通环62的内部，而后通过连接水管63将水吸入至活动卡腔41的内部，从而通过水对印刷辊3的内部进散热，当散热块45向内缩回进行印刷时带动安装底座42对活动卡腔41内部的进行吸热后的高温水进行压缩，水在压力下通过连接水管63、连通环62和导水开口64流入至水箱61的内部，从而完成对印刷辊3的冷却。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。