1.本发明涉及一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架。
背景技术：
2.在印刷领域中，辊轮的使用是必不可少的，辊轮一般分为无轴辊轮和带轴辊轮，无论是无轴辊轮还是带轴辊轮，其存放方式成为了一大问题，传统的辊轮存放方式一般是采用储货架放置储存，然而，现有的储货架结构单一，储货架的高度不能高于工作人员所能接触到的位置，故此，储货架的高度一般只能是两米以内，该高度的储货架能够储存辊轮的数量有限，而且，当要大量储存辊轮时，需要储货架的数量就要增多，占用面积也会增大，进而会增加企业的生产成本，基于此，我们提出一种立式旋转储货架，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架。
4.一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，包括第一支撑架、若干个置物板以及第二支撑架，所述的第一支撑架的右侧与第二支撑架的左侧相卡接，第一支撑架、第二支撑架的底部均设有底座，底座的左、右两侧的下端均设有电机固定板，电机固定板上设有驱动电机，驱动电机的顶部通过推杆与支撑板相连，所述的第一支撑架、第二支撑架的左、右两侧均设有升降板，所述的升降板的内壁的中部均设有若干个固定槽，所述的升降板上的固定槽的左、右两侧均设有滑动槽，第一支撑架、第二支撑架的左、右两侧壁的中间均设有置物板槽，所述的第一支撑架、第二支撑架上的置物板槽的上端的左、右两侧均设有与滑动槽相适配的滑动块，所述的置物板的四角处均设有置物板固定块，所述的置物板卡接于第一支撑架、第二支撑架的中间，置物板两侧的置物板固定块分别贯穿第一支撑架、第二支撑架的左、右两侧与固定槽相连。
5.作为进一步改进，所述的升降板内壁上的若干个固定槽呈等距排列。
6.作为进一步改进，所述的置物板固定块与固定槽相卡接。
7.作为进一步改进，所述的固定槽的形状、大小等于置物板固定块的形状、大小。
8.作为进一步改进，所述的支撑板上设有支撑架凹槽，所述的升降板的底部与支撑板上的支撑架凹槽相连。
9.作为进一步改进，所述的底座的底部的左、右两侧均设有滚轮。
10.作为进一步改进，所述的第一支撑架的右侧壁上设有凹槽，所述的第二支撑架的左侧壁上设有与凹槽相适配的卡块，所述的卡块与凹槽相卡接
11.有益效果：
12.本装置结构简单，设计新颖，通过驱动电机、升降板、滑动块、滑动槽等相配合，从而控制置物板升降和置物板的数量，可随时根据所需要放置货物的大小和多少调整置物板的高度和数量，适用范围更广，实用性更强。
13.第一支撑架和第二支撑架相卡接拆卸更方便，同时增大了货架的置物量，同时增多了货架的摆放方式，可根据场地需求更换货架方式，适应不同的场地需求。
14.滚轮的设计方便货架的移动，减轻工作人员的工作强度，大大方便了工作人员的工作，提高工作效率。
附图说明
15.图1是一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架的侧面结构示意图；
16.图2是一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架的总体结构示意图；
17.图3是升降板外侧壁的结构示意图；
18.图4是升降板内侧壁的结构示意图；
19.图5是第一支撑架的结构示意图；
20.图6是第二支撑架的结构示意图；
21.图7是置物板的结构示意图；
22.图8是支撑板的结构示意图；
23.1.第一支撑架2.第二支撑架3.升降板4.滑动块5.滑动槽6.置物板7.支撑板8.底座9.推杆10.驱动电机11.电机固定板12.置物板固定块13.支撑架凹槽14.固定槽15.卡块16.凹槽。
具体实施方式
24.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
25.如图1所示，一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，包括第一支撑架1、第二支撑架2、升降板3、滑动块4、滑动槽5、置物板6、支撑板7、底座8、推杆9、驱动电机10、电机固定板11、置物板固定块12、支撑架凹槽13、固定槽14、卡块15、凹槽16。
26.一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，包括第一支撑架1、若干个置物板6以及第二支撑架2，所述的第一支撑架1的右侧与第二支撑架2的左侧相卡接，第一支撑架1的右侧壁上设有凹槽16，所述的第二支撑架2的左侧壁上设有与凹槽16相适配的卡块15，所述的卡块15与凹槽16相卡接，第一支撑架1、第二支撑架2的底部均设有底座8，底座8的底部的左、右两侧均设有滚轮，底座8的左、右两侧的下端均设有电机固定板11，电机固定板11上设有驱动电机10，驱动电机10的顶部通过推杆9与支撑板7相连，支撑板7上设有支撑架凹槽13，所述的升降板3的底部与支撑板7上的支撑架凹槽13相连，所述的第一支撑架1、第二支撑架2的左、右两侧均设有升降板3，所述的升降板3的内壁的中部均设有若干个固定槽14，升降板3内壁上的若干个固定槽14呈等距排列，所述的升降板3上的固定槽14的左、右两侧均设有滑动槽5，第一支撑架1、第二支撑架2的左、右两侧壁的中间均设有置物板槽，所述的第一支撑架1、第二支撑架2上的置物板槽的上端的左、右两侧均设有与滑动槽5相适配的滑动块4，所述的置物板6的四角处均设有置物板固定块12，所述的置物板6卡接于第一支撑架1、第二支撑架2的中间，置物板6两侧的置物板固定块12分别贯穿第一支撑架1、第二支撑架2的左、右两侧与固定槽14相连，置物板固定块12与固定槽14相卡接，固定槽14的形状、大小等于置物板固定块12的形状、大小。
27.使用时，根据场地的需求将第一支撑架与第二支撑架相卡接或不卡接，根据所需放置的物品的数量和大小安装置物板，安装置物板时将置物板四角处的置物板固定块贯穿第一支撑架或第二支撑架的左、右两侧与升降板相卡接，升降板通过驱动电机、推杆、支撑板控制升降，驱动电机、升降板、滑动块、滑动槽等相配合，从而控制置物板升降和置物板的数量，可随时根据所需要放置货物的大小和多少调整置物板的高度和数量，适用范围更广，实用性更强，第一支撑架和第二支撑架相卡接拆卸更方便，同时增大了货架的置物量，同时增多了货架的摆放方式，可根据场地需求更换货架方式，适应不同的场地需求，滚轮的设计方便货架的移动，减轻工作人员的工作强度，大大方便了工作人员的工作，提高工作效率。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，其特征在于，包括第一支撑架、若干个置物板以及第二支撑架，所述的第一支撑架的右侧与第二支撑架的左侧相卡接，第一支撑架、第二支撑架的底部均设有底座，底座的左、右两侧的下端均设有电机固定板，电机固定板上设有驱动电机，驱动电机的顶部通过推杆与支撑板相连，所述的第一支撑架、第二支撑架的左、右两侧均设有升降板，所述的升降板的内壁的中部均设有若干个固定槽，所述的升降板上的固定槽的左、右两侧均设有滑动槽，第一支撑架、第二支撑架的左、右两侧壁的中间均设有置物板槽，所述的第一支撑架、第二支撑架上的置物板槽的上端的左、右两侧均设有与滑动槽相适配的滑动块，所述的置物板的四角处均设有置物板固定块，所述的置物板卡接于第一支撑架、第二支撑架的中间，置物板两侧的置物板固定块分别贯穿第一支撑架、第二支撑架的左、右两侧与固定槽相连。2.根据权利要求1所述的一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，其特征在于，所述的升降板内壁上的若干个固定槽呈等距排列。3.根据权利要求1所述的一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，其特征在于，所述的置物板固定块与固定槽相卡接。4.根据权利要求1所述的一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，其特征在于，所述的固定槽的形状、大小等于置物板固定块的形状、大小。5.根据权利要求1所述的一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，其特征在于，所述的支撑板上设有支撑架凹槽，所述的升降板的底部与支撑板上的支撑架凹槽相连。6.根据权利要求1所述的一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，其特征在于，所述的底座的底部的左、右两侧均设有滚轮。7.根据权利要求1所述的一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，其特征在于，所述的第一支撑架的右侧壁上设有凹槽，所述的第二支撑架的左侧壁上设有与凹槽相适配的卡块，所述的卡块与凹槽相卡接。
技术总结
本发明公开了一种用于工作轧辊叠放和转运的立式货架，包括第一支撑架、若干个置物板以及第二支撑架，所述的第一支撑架的右侧与第二支撑架的左侧相卡接，第一支撑架、第二支撑架的底部均设有底座，底座的左、右两侧的下端均设有电机固定板，电机固定板上设有驱动电机，驱动电机的顶部通过推杆与支撑板相连，本装置中第一支撑架和第二支撑架相卡接拆卸更方便，同时增大了货架的置物量，同时增多了货架的摆放方式，可根据场地需求更换货架方式，适应不同的场地需求，滚轮的设计方便货架的移动，减轻工作人员的工作强度，大大方便了工作人员的工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
技术研发人员：韩建辉 李志云 周浩生 宋远航 王辉平
受保护的技术使用者：内蒙古联晟新能源材料有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/11/4
再多了解一些
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