一种从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法与流程

技术特征：
1.一种从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，其特征在于，具体如下：s1：通过氨浸法，将待处理污泥中含有铜和镍的组分与氨浸介质中的氨分子形成配合物并进入溶液体系，充分反应1～5h后，得到泥水混合物；所述氨浸介质为氨水和碳酸氢铵的混合物，其ph值为7.8～9.5；s2：将所述泥水混合物压滤后，得到残余泥饼及含有铜氨配合物离子和镍氨配合物离子的浸出液；s3：将所述残余泥饼重新回用至s1中，与新鲜的待处理污泥混合进行氨浸法处理，以提高污泥中含有铜和镍组分的浸出率；s4：将所述浸出液与萃取剂充分混合萃取，并静置分离为第一有机相和水相，浸出液中的铜离子和镍离子被萃取进入第一有机相中，将水相回用至s1中作为氨浸介质循环使用；s5：将所述第一有机相与镍反萃液充分混合萃取并静置，使第一有机相中的镍离子被反萃取，得到含铜离子的第二有机相和含镍化合物的溶液；将含镍化合物的溶液经浓缩结晶后，得到含镍化合物晶体；s6：将所述第二有机相与铜反萃液充分混合并静置，使第二有机相中的铜离子被反萃取，得到含铜化合物的溶液；将含铜化合物的溶液经浓缩结晶后，得到含铜化合物晶体。2.根据权利要求1所述从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，其特征在于，所述s1中，待处理污泥中含有镍和铜的质量分数分别为16.1％和3.72％，且污泥与氨浸介质的混合质量比为1:5～1:15。3.根据权利要求1所述从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，其特征在于，所述s1中，氨浸法为将污泥与氨浸介质混合后搅拌，使两者完全反应。4.根据权利要求1所述从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，其特征在于，所述s1中，待处理污泥中的镍和铜元素分别以氢氧化镍和氢氧化铜的形式存在。5.根据权利要求1所述从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，其特征在于，所述s4中，萃取剂由有机溶质和有机溶剂组成，有机溶质为鳌合萃取剂mextral 984或mextral 54
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100，有机溶剂为磺化煤油。6.根据权利要求5所述从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，其特征在于，所述有机溶质的浓度为5～30％，浸出液与萃取剂按照体积比为1:1～1:5充分混合。7.根据权利要求2所述从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，其特征在于，所述s5中，镍反萃液为浓度0.05～0.3mol/l的硫酸溶液，第一有机相与镍反萃液按照体积比为1:1～1:3充分混合。8.根据权利要求7所述从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，其特征在于，所述含镍化合物的溶液为硫酸镍溶液，含镍化合物晶体为硫酸镍晶体。9.根据权利要求2所述从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，其特征在于，所述s6中，铜反萃液为浓度1～6mol/l的硫酸溶液，第二有机相与铜反萃液按照体积比为1:1～1:3充分混合。10.根据权利要求1所述从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，其特征在于，所述s4～s4的萃取过程均可分别进行多次，以提高萃取率。

技术总结
本发明公开了一种从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法，包括：将待处理污泥与氨浸介质通过氨浸法充分反应，得到泥水混合物；压滤后得到残余泥饼及浸出液；将浸出液与萃取剂充分混合萃取，分离为第一有机相和水相；将第一有机相与镍反萃液充分混合萃取并静置，得到含铜离子的第二有机相和含镍化合物的溶液；将含镍化合物的溶液经浓缩结晶后，得到含镍化合物晶体；将第二有机相与铜反萃液充分混合并静置，得到含铜化合物的溶液；将含铜化合物的溶液经浓缩结晶后，得到含铜化合物晶体。本发明可以直接从电镀含镍污泥中回收铜和镍并得到高纯度的硫酸镍和硫酸铜产品，回收效率高，且污泥通过氨浸法的单次溶出率就可达90％以上。上。上。


技术研发人员：楼洪海 陈新才 陈伟 朱杰 陈阔 张鹂 金素素
受保护的技术使用者：申能环境科技有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/11/4