一种超高层建筑钢结构施工安装方法与流程

1.本发明涉及超高层建筑施工技术领域，具体是一种超高层建筑钢结构施工安装方法。


背景技术：

2.超高层建筑指40层以上，高度100米以上的建筑物，根据世界超高层建筑学会的新标准，300米以上为超高层建筑，超高层建筑在建造时，会常常使用到钢结构，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，其各个构件或部件之间通槽采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.目前在钢结构进行施工安装时，由于安装的强度较差，导致其安全性得不到保障，并且在安装后没有对其进行检测，容易存在安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种超高层建筑钢结构施工安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种超高层建筑钢结构施工安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种超高层建筑钢结构施工安装方法，包括如下步骤：
7.s1：物料准备；将钢板数量进行清点，并且根据钢板的不同长度摆放至不同的位置，便于后续安装钢板物料的拿取，
8.s2：钢结构安装；将钢结构中长度较长的钢板进行摆放，并且用固定设备将其进行固定，同时将较短的钢板安装到两个长度较长的钢板的中间，根据所需要的钢结构的形状，来依次安装不同数量的短钢板，并且通过定位调节来调节短钢板与长钢板之间的水平度，同时在短钢板与长钢板连接处设置有加固组件；
9.s3：钢结构焊接；将s2安装好的钢结构进行通过高强度螺栓进行紧固，并且通过外部焊接机将钢结构的节点进行焊接在一起；
10.s4：底板焊接；将钢结构的底板与钢结构的长钢板同样通过高强度螺栓进行紧固，在紧固后在通过外部焊接机对底板与长钢板的连接处节点进行焊接；
11.s5：钢结构吊运；将s3与s4中所得到安装好后的钢结构底板、长板与短板通过吊机进行吊机，即利用吊机上的吊绳与钢结构进行吊起到合适的高度，并且使得钢结构与安装位置紧固安装；
12.s6：钢结构检测；将安装好后的钢结构通过检测设置进行检测，使得来检查钢结构安装的强度，避免钢结构的强度较差影响使用。
13.作为本发明再进一步的方案：在所述步骤s2中钢结构安装利用“u”型固定架将长板进行固定，而“u”型固定架通过螺栓进行锁紧，并且两根钢结构长板保持在同一水平线
上。
14.作为本发明再进一步的方案：在所述步骤s2中短钢板与长钢板安装时先将短钢板的一端与长钢板通过螺栓锁紧，在将短钢板的另一端通过定位调节来调节短钢板的另一端与长钢板的水平，定位调节可通过外部水平尺进行检测，从而来保持短钢板与长钢板的安装。
15.作为本发明再进一步的方案：在所述步骤s2中该加固组件为设置在短板上表面与下表面的斜钢板，并且斜钢板的另一端与长板的另一侧通过螺栓锁紧，该加固组件还可设置为在短板上的“l”型的钢板，并且钢板的内部均设置有加强筋。
16.作为本发明再进一步的方案：在所述步骤s3中对钢结构进行焊接时需进行顺时针点焊焊接，避免在焊接过程中发生移动影响焊接，同时点焊的焊缝较小，美观性好。
17.作为本发明再进一步的方案：在所述步骤s4中底板与长钢板焊接后可对高强度螺栓进行拆卸，也可保留在底板与长钢板的连接处，并且焊接时需对其节点位置焊接两次。
18.作为本发明再进一步的方案：在所述步骤s5中吊运前需检查吊机以及吊绳，避免在吊起时发生意外，并且在安装后还需通过焊接对钢结构与安装面进行焊接。
19.作为本发明再进一步的方案：在所述步骤s6中对安装好后的钢结构各个节点进行强度检测，可使用外部钢锤对其进行锤击测试看是否发生晃动以及变形，从而保证钢结构的正常使用。
20.作为本发明再进一步的方案：在所述步骤s2中在将各个节点安装好后也需对其进行检测，检测数据可通过测试设备发送到显示设备，并与显示设备中的钢板安装强度进行对比，对不合格的安装进行需重新安装。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在对钢结构进行施工安装时，采用分部递进式安装，并且在每次安装过后对每个节点进行强度测试，从而能够保证该安装强度能够达到标准，避免后续发生意外，并且在安装过后还需对钢结构整体进行强度测试，同时还可通过检测设备对强度测试进行监控，使得能够观察钢结构的安装强度，从而增加钢结构施工安装的稳定性以及安全性，并且该利用加固组件的设置，能够增加长钢板与短钢板节点连接的强度，使得安全性更好。
附图说明
22.图1为一种超高层建筑钢结构施工安装方法的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明实施例一中，一种超高层建筑钢结构施工安装方法包括如下步骤：
25.s1：物料准备；将钢板数量进行清点，并且根据钢板的不同长度摆放至不同的位置，便于后续安装钢板物料的拿取，
26.s2：钢结构安装；将钢结构中长度较长的钢板进行摆放，并且用固定设备将其进行
固定，同时将较短的钢板安装到两个长度较长的钢板的中间，根据所需要的钢结构的形状，来依次安装不同数量的短钢板，并且通过定位调节来调节短钢板与长钢板之间的水平度，同时在短钢板与长钢板连接处设置有加固组件；
27.在步骤s2中钢结构安装利用“u”型固定架将长板进行固定，而“u”型固定架通过螺栓进行锁紧，并且两根钢结构长板保持在同一水平线上；
28.在步骤s2中短钢板与长钢板安装时先将短钢板的一端与长钢板通过螺栓锁紧，在将短钢板的另一端通过定位调节来调节短钢板的另一端与长钢板的水平，定位调节可通过外部水平尺进行检测，从而来保持短钢板与长钢板的安装；
29.步骤s2中该加固组件为设置在短板上表面与下表面的斜钢板，并且斜钢板的另一端与长板的另一侧通过螺栓锁紧，并且钢板的内部设置有加强筋；
30.在步骤s2中在将各个节点安装好后也需对其进行检测，检测数据可通过测试设备发送到显示设备，并与显示设备中的钢板安装强度进行对比，对不合格的安装进行需重新安装；
31.s3：钢结构焊接；将s2安装好的钢结构进行通过高强度螺栓进行紧固，并且通过外部焊接机将钢结构的节点进行焊接在一起；
32.在步骤s3中对钢结构进行焊接时需进行顺时针点焊焊接，避免在焊接过程中发生移动影响焊接，同时点焊的焊缝较小，美观性好；
33.s4：底板焊接；将钢结构的底板与钢结构的长钢板同样通过高强度螺栓进行紧固，在紧固后在通过外部焊接机对底板与长钢板的连接处节点进行焊接；
34.在步骤s4中底板与长钢板焊接后可对高强度螺栓进行拆卸，也可保留在底板与长钢板的连接处，并且焊接时需对其节点位置焊接两次；
35.s5：钢结构吊运；将s3与s4中所得到安装好后的钢结构底板、长板与短板通过吊机进行吊机，即利用吊机上的吊绳与钢结构进行吊起到合适的高度，并且使得钢结构与安装位置紧固安装；
36.在步骤s5中吊运前需检查吊机以及吊绳，避免在吊起时发生意外，并且在安装后还需通过焊接对钢结构与安装面进行焊接；
37.s6：钢结构检测；将安装好后的钢结构通过检测设置进行检测，使得来检查钢结构安装的强度，避免钢结构的强度较差影响使用；在所述步骤s6中对安装好后的钢结构各个节点进行强度检测，可使用外部钢锤对其进行锤击测试看是否发生晃动以及变形，从而保证钢结构的正常使用。
38.实施例二：
39.一种超高层建筑钢结构施工安装方法，包括如下步骤：
40.s1：物料准备；将钢板数量进行清点，并且根据钢板的不同长度摆放至不同的位置，便于后续安装钢板物料的拿取，
41.s2：钢结构安装；将钢结构中长度较长的钢板进行摆放，并且用固定设备将其进行固定，同时将较短的钢板安装到两个长度较长的钢板的中间，根据所需要的钢结构的形状，来依次安装不同数量的短钢板，并且通过定位调节来调节短钢板与长钢板之间的水平度，同时在短钢板与长钢板连接处设置有加固组件；
42.在步骤s2中钢结构安装利用“u”型固定架将长板进行固定，而“u”型固定架通过螺
栓进行锁紧，并且两根钢结构长板保持在同一水平线上；
43.在步骤s2中短钢板与长钢板安装时先将短钢板的一端与长钢板通过螺栓锁紧，在将短钢板的另一端通过定位调节来调节短钢板的另一端与长钢板的水平，定位调节可通过外部水平尺进行检测，从而来保持短钢板与长钢板的安装；
44.在步骤s2中该加固组件为设置在短板上表面与下表面的“l”型的钢板，并且斜钢板的另一端与长板的另一侧通过螺栓锁紧，并且钢板的内部均设置有加强筋；
45.在步骤s2中在将各个节点安装好后也需对其进行检测，检测数据可通过测试设备发送到显示设备，并与显示设备中的钢板安装强度进行对比，对不合格的安装进行需重新安装；
46.s3：钢结构焊接；将s2安装好的钢结构进行通过高强度螺栓进行紧固，并且通过外部焊接机将钢结构的节点进行焊接在一起；
47.在步骤s3中对钢结构进行焊接时需进行顺时针点焊焊接，避免在焊接过程中发生移动影响焊接，同时点焊的焊缝较小，美观性好；
48.s4：底板焊接；将钢结构的底板与钢结构的长钢板同样通过高强度螺栓进行紧固，在紧固后在通过外部焊接机对底板与长钢板的连接处节点进行焊接；
49.在步骤s4中底板与长钢板焊接后可对高强度螺栓进行拆卸，也可保留在底板与长钢板的连接处，并且焊接时需对其节点位置焊接两次；
50.s5：钢结构吊运；将s3与s4中所得到安装好后的钢结构底板、长板与短板通过吊机进行吊机，即利用吊机上的吊绳与钢结构进行吊起到合适的高度，并且使得钢结构与安装位置紧固安装；
51.在步骤s5中吊运前需检查吊机以及吊绳，避免在吊起时发生意外，并且在安装后还需通过焊接对钢结构与安装面进行焊接；
52.s6：钢结构检测；将安装好后的钢结构通过检测设置进行检测，使得来检查钢结构安装的强度，避免钢结构的强度较差影响使用；
53.在步骤s6中对安装好后的钢结构各个节点进行强度检测，可使用外部钢锤对其进行锤击测试看是否发生晃动以及变形，从而保证钢结构的正常使用。
54.本发明在对钢结构进行施工安装时，采用分部递进式安装，并且在每次安装过后对每个节点进行强度测试，从而能够保证该安装强度能够达到标准，避免后续发生意外，并且在安装过后还需对钢结构整体进行强度测试，同时还可通过检测设备对强度测试进行监控，使得能够观察钢结构的安装强度，从而增加钢结构施工安装的稳定性以及安全性，并且该利用加固组件的设置，能够增加长钢板与短钢板节点连接的强度，使得安全性更好。
55.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
56.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。