一种青贮收获机及青贮收获机割台过载保护装置的制作方法

1.本技术涉及农业技术领域，特别涉及一种青贮收获机及青贮收获机割台过载保护装置。


背景技术：

2.割台是青贮收获机的重要组成部分。割台在作业过程中，由于喂入量过大，或者，秸秆水分少等原因，造成传动系统瞬时扭矩过大，使传动系统发生破坏性损坏。
3.传动系统发生破坏性损坏时需要进行维修或者更换，此时割台不能进行作业，影响割台的工作效率。
4.因此，降低对割台的工作效率的影响，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题
5.申请内容
6.本技术提出了一种青贮收获机割台过载保护装置，以降低对割台的工作效率的影响。本技术还提出了一种青贮收获机。
7.为了实现上述目的，本技术提供了一种青贮收获机割台过载保护装置，包括主输入箱、塔轮箱和主离合器；
8.所述主输入箱通过所述主离合器向所述塔轮箱传递动力，所述主离合器能够传递或切断所述主输入箱向所述塔轮箱传递的动力，
9.所述主离合器包括第一壳体、第二壳体和压缩弹簧，
10.所述第一壳体和所述第二壳体同轴布置，且所述第二壳体套设在所述第一壳体上，
11.所述第一壳体与所述主输入箱的第一输出轴同轴布置，所述第一壳体与所述第一输出轴固定连接，所述第一壳体与所述第一输出轴同步转动；
12.所述第二壳体的第一端的外壁与所述塔轮箱的动力输入轴连接，所述第二壳体的第一端的内壁与所述第一壳体的第一端的外壁通过第一摩擦片连接，所述第二壳体内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的第一端通过第二摩擦片与所述第一壳体的第二端的外壁连接，所述压缩弹簧的第二端与所述第二壳体的第二端的内壁固定连接。
13.优选的，在上述青贮收获机割台过载保护装置中，所述塔轮箱位于所述主输入箱与所述主离合器之间，
14.所述塔轮箱包括第三壳体、第一花键轴、第一主动齿轮和第一从动齿轮，
15.所述第三壳体与所述主输入箱连接，所述第一输出轴穿过所述第三壳体与所述第一壳体连接，
16.所述第一花键轴位于所述第三壳体内，所述第一花键轴套设在所述第一输出轴上且与所述第一输出轴转动连接，所述第一花键轴与所述第二壳体的第一端通过花键连接，
17.所述第一花键轴上套设所述第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮通过运动轴，所述运动轴向外输送动力。
18.优选的，在上述青贮收获机割台过载保护装置中，所述第一主动齿轮和所述第一
从动齿轮通过惰轮啮合。
19.优选的，在上述青贮收获机割台过载保护装置中，所述运动轴与所述青贮收获机的角传动箱连接；
20.所述角传动箱包括第四壳体、第二主动齿轮、第二从动齿轮和角传动输出轴，
21.所述第二主动齿轮与所述运动轴连接，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第二从动齿轮安装在所述角传动输出轴上，所述角传动输出轴与所述运动轴垂直。
22.优选的，在上述青贮收获机割台过载保护装置中，所述塔轮箱还包括第三主动齿轮和塔轮输出轴，所述第三主动齿轮安装在所述第一花键轴上，所述第三主动齿轮通过第一传动机构与所述塔轮输出轴连接。
23.优选的，在上述青贮收获机割台过载保护装置中，所述第一传动机构包括塔轮从动轴、第一塔轮、第二塔轮、第三塔轮和塔轮行星机构，
24.所述塔轮从动轴上套设所述第一塔轮和第二塔轮，所述第一塔轮与所述第三主动齿轮啮合，所述第二塔轮与所述第三塔轮啮合，所述第三塔轮安装在所述塔轮输出轴上，所述第三塔轮与所述塔轮行星机构连接，所述塔轮行星机构的塔轮行星架套设在所述塔轮输出轴上。
25.优选的，在上述青贮收获机割台过载保护装置中，所述塔轮输出轴上设置有第一扭矩限制器。
26.优选的，在上述青贮收获机割台过载保护装置中，所述青贮收获机割台过载保护装置的集茎辊筒箱与所述角传动输出轴连接；
27.所述集茎辊筒箱包括集茎主输入齿轮轴、集茎主动轴、集茎从动轴和集茎辊筒法兰，
28.所述集茎主输入齿轮轴与所述角传动输出轴连接，
29.所述集茎主动轴上套设有集茎从动伞齿轮、刀盘主动齿轮和辊筒主动齿轮，所述集茎从动伞齿轮与所述集茎主输入齿轮轴的齿轮啮合，
30.所述集茎从动轴上套设集茎行星轮系和辊筒从动齿轮，
31.所述集茎行星轮系的行星架与所述集茎辊筒法兰连接，所述集茎辊筒法兰上设置有第二扭矩限制器，
32.所述辊筒从动齿轮与所述辊筒主动齿轮啮合，所述集茎辊筒法兰上转动连接刀盘从动齿轮和刀盘法兰，所述刀盘从动齿轮与所述刀盘主动齿轮啮合，所述刀盘法兰与所述刀盘从动齿轮连接。
33.优选的，在上述青贮收获机割台过载保护装置中，所述集茎主动轴通过超越离合器与所述刀盘主动齿轮连接。
34.一种青贮收获机，包括青贮收获机割台过载保护装置，所述青贮收获机割台过载保护装置为上述任意一个方案中记载的青贮收获机割台过载保护装置。
35.本技术实施例提供的青贮收获机割台过载保护装置，通过主离合器传递或者切断主输入箱与塔轮箱之间的动力传输。主离合器包括第一壳体、第二壳体和压缩弹簧。第一壳体与主输入箱的主输出轴固定连接，第二壳体套设在第一壳体上，第一壳体的第一端的外壁通过第一摩擦片与第二壳体的第一端的内壁连接，压缩弹簧位于第一壳体的第二端的外壁与第二壳体的第二端的内壁之间，压缩弹簧通过第二摩擦片与第一壳体的第二端的外壁
连接。主输入箱带动第一壳体运动，第一壳体通过第一摩擦片和第二摩擦片带动第二壳体转动，第二壳体向塔轮箱传递动力。在主输入箱向第一壳体传递的扭矩或者塔轮箱反作用在第二壳体上的扭矩在压缩弹簧施加在第二摩擦片上的压力范围内时，第二摩擦片与第一壳体的第二端的外壁之间不发生打滑，主离合器能够传递主输入箱的动力至塔轮箱，在主输入箱向第一壳体传递的扭矩或者塔轮箱反作用在第二壳体上的扭矩超过压缩弹簧施加在第二摩擦片上的压力范围时，第二摩擦片与第一壳体的第二端的外壁之间发生打滑，主离合器切断主输入箱向塔轮箱传递动力，对主输入箱和塔轮箱起到保护作用，降低主输入箱和塔轮箱等传动系统发生的破坏性损坏，延长传动系统的使用寿命，降低对割台的工作效率的影响。
36.本技术还公开了一种青贮收获机，包括青贮收获机割台过载保护装置，青贮收获机割台过载保护装置为上述任意一个方案中记载的青贮收获机割台过载保护装置。
37.由于青贮收获机割台过载保护装置具有上述技术效果，具有该青贮收获机割台过载保护装置的青贮收获机也具有同样的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
38.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本技术应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
39.图1是本技术的青贮收获机割台过载保护装置的整体结构示意图；
40.图2是本技术的青贮收获机割台过载保护装置的主输入箱、主离合器和角传动箱连接的剖视图；
41.图3是本技术的青贮收获机割台过载保护装置的塔轮箱的结构示意图；
42.图4是本技术的青贮收获机割台过载保护装置的塔轮箱的剖视图；
43.图5是本技术的青贮收获机割台过载保护装置的塔轮箱的剖视图；
44.图6是本技术的青贮收获机割台过载保护装置的集茎辊筒箱的剖视图。
45.其中：
46.青贮收获机割台过载保护装置77；
47.主输入箱100、主输入齿轮轴110、输出锥齿轮120、主输出轴130；
48.塔轮箱200、第一主动齿轮210、惰轮220、第一从动齿轮230、第三主动齿轮240、第一花键轴250、第一塔轮260、塔轮从动轴270、第一扭矩限制器277、第二塔轮280、塔轮输出轴287、第三塔轮290、塔轮行星机构297、塔轮行星架297
‑
01；
49.主离合器300、内花键座板310、第二花键轴320、第二摩擦板330
‑
01、第二摩擦板330
‑
02、压缩弹簧340、第一壳体的第二端的外壁350、第二壳体360、第一壳体370、运动轴377、第一压盘380、第一压盘390；
50.角传动箱400、第二主动齿轮410、第二从动齿轮420、角传动输出轴430；
51.集茎辊筒箱500、集茎主输入齿轮轴510、集茎从动伞齿520、辊筒主动齿轮530、辊筒从动齿轮540、刀盘主动齿轮550、超越离合器560、集茎主动轴570、集茎从动轴575、集茎
太阳轮轴576、第二扭矩限制器577、集茎行星轮系580、集茎行星架585、集茎辊筒法兰587、刀盘从动齿轮590、刀盘法兰597。
具体实施方式
52.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
53.需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
54.应当理解，本技术中使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
55.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
57.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
58.本技术中使用了流程图用来说明根据本技术的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
59.请参阅图1
‑
图6。
60.本技术一些实施例公开了一种青贮收获机割台过载保护装置77，包括主输入箱100、塔轮箱200和主离合器300。
61.主输入箱100的输入轴与动力机构连接，主输入箱100通过主离合器300向塔轮箱200传递动力。主离合器300能够传递或者切断主输入箱100向塔轮箱200传递的动力。
62.塔轮箱200将主输入箱100的动力继续向外传输。在本技术的一些实施例中，青贮收获机割台过载保护装置77的塔轮箱200与角传动箱400连接，角传动箱400与集茎辊筒箱500连接。其中，塔轮箱200和角传动箱400均用于实现主输入箱100的动力传递，集茎辊筒箱500用于实现物料的传递和/或切割。
63.主输入箱100通过主离合器300与塔轮箱200连接，正常工作状态下，主离合器300
用于将主输入箱100的动力传递至塔轮箱200；主输入箱100输入的扭矩过大或者集茎辊筒箱500传递到主离合器300的力矩过大时，主离合器300切断主输入箱100向塔轮箱200传递动力。
64.如图2所示，主输入箱100包括主输入齿轮轴110和套设在主输出轴130上的输出锥齿轮120，输出锥齿轮120与主输入齿轮轴110的齿轮啮合。动力机构传递动力给主输入齿轮轴110，主输入齿轮轴110的齿轮与输出锥齿轮120啮合，带动主输出轴130转动。
65.在本技术的一些实施例中，主离合器300包括第一壳体370、第二壳体360和压缩弹簧340。
66.主输入箱100的第一输出轴、第一壳体370与第二壳体360同轴布置，且第二壳体360套设在第一壳体370上。
67.第一壳体370与第一输出轴固定连接，第一输出轴能够带动第一壳体370转动。
68.第一壳体370的第一端的外壁与第二壳体360的第一端的内壁贴合，第一壳体370的第二端的外壁与第二壳体360的第二端的内壁之间设置压缩弹簧340，压缩弹簧340压紧第一壳体370的第一端的外壁在第二壳体360的第一端的内壁。
69.本技术中第一壳体370能够带动第二壳体360同步转动，第一壳体370的第一端的外壁与第二壳体360的第一端的内壁之间设置有第一摩擦片330
‑
01，第一壳体370的第二端的外壁350与第二壳体360的第二端的内壁之间设置有第二摩擦片330
‑
02和压缩弹簧340，压缩弹簧340将第二摩擦片330
‑
02压紧在第一壳体370的第二端的外壁。第一壳体370转动，第一壳体370通过第一摩擦片330
‑
01和第二摩擦片330
‑
02带动第二壳体360转动。
70.优选的，第一摩擦片330
‑
01通过压盘压紧在第二壳体360的第一端的内壁；
71.第二摩擦片330
‑
02通过第一压盘390压紧在第一壳体370的第二端的外壁，压缩弹簧通过第二压盘380与第二壳体360的第二端的内壁连接，第二压盘380通过螺栓固定在第二壳体360的第二端的内壁。
72.第二壳体360的第一端的外壁与塔轮箱200连接。
73.正常状态时，主输入箱100的主输出轴130带动第一壳体370转动，在压缩弹簧340的弹力作用下，第二摩擦片330
‑
02与第一壳体370的第二端的外壁贴合，第一壳体370带动第二壳体360转动，第二壳体360将动力输出给塔轮箱200；
74.主输入箱100输入的扭矩过大时，第二摩擦片330
‑
02与第一壳体370的第二端的外壁之间出现打滑的现象，压缩弹簧340发生压缩，第一壳体370不能带动第二壳体360转动，切断主输入箱100向塔轮箱200传递动力，对塔轮箱200和与塔轮箱200连接的角传动箱400和集茎滚筒箱起到保护作用；
75.集茎辊筒箱500传递到主离合器300的力矩过大时，第二摩擦片330
‑
02与第一壳体370的第二端的外壁之间出现打滑的现象，压缩弹簧340发生压缩，第二壳体360不能反作用在第一壳体370上，切断塔轮箱200向主输入箱100传递动力，对主输入箱100起到保护作用。
76.如图1和2所示，塔轮箱200位于主输入箱100与主离合器300之间，主输入箱100的主输出轴穿过塔轮箱200与主离合器300的第一壳体370连接。
77.塔轮箱200包括第三壳体、第一花键轴250、第一主动齿轮210和第一从动齿轮230。第三壳体与主输入箱100连接；
78.第一花键轴250、第一主动齿轮210和第一从动齿轮230均安装在第三壳体内，
79.具体的，第一花键轴250套设在第一输出轴上且与第一输出轴转动连接，即第一花键轴250不随第一主输出轴转动，但是第一花键轴250能够绕着自身轴线转动，第一花键轴250与第二壳体360的第一端通过花键连接，具体的，第二壳体360的第一端开设有花键孔，第一花键轴250通过花键孔与第二壳体360花键连接，使得第二壳体360能够带动第一花键轴250转动，具体的，如图2所示，第二壳体的第一端的外壁设置有内花键座板310，内花键座板310上设置有花键孔，第一花键轴250通过花键孔与内花键座板310连接；
80.第一花键轴250上套设有第一主动齿轮210，第一花键轴250带动第一主动齿轮210转动，第一主动齿轮210与第一从动齿轮230啮合，第一从动齿轮230上连接有运动轴377，运动轴377与角传动箱400连接。
81.在本技术的一些实施例中，第一主动齿轮210通过惰轮220与第一从动齿轮230啮合，具体的，第一主动齿轮210与惰轮220啮合，惰轮220与第一从动齿轮230啮合。
82.在本技术的一些实施例中，第一输出轴上设置有花键，第一壳体370内固定连接有第二花键轴320，第一输出轴通过花键与第二花键轴320连接。
83.在本技术的一些实施例中，如图2所示，角传动箱400包括第四壳体、第二主动齿轮410、第二从动齿轮420和角传动输出轴430。
84.第二主动齿轮410与运动轴377连接，即第二主动齿轮410和第一从动齿轮230分别位于运动轴377的两端，第二主动齿轮410与第二从动齿轮420啮合，第二从动齿轮420与角传动输出轴430连接，角传动输出轴430用于向外输出动力。
85.如图2所示，角传动输出轴430与运动轴377的轴线垂直。
86.在本技术的一些实施例中，塔轮箱200包括第三壳体、第一花键轴250、第一主动齿轮210、第一从动齿轮230、第三主动齿轮240和塔轮输出轴287。
87.第三主动齿轮240套设在第一花键轴250上，如图2所示，第三主动齿轮240与第一主动齿轮210平行，且第三主动齿轮240位于第一花键轴250靠近第二壳体360的一端。第三主动齿轮240通过第一传动机构与塔轮输出轴287连接。
88.本技术公开的青贮收获机割台过载保护装置77的塔轮箱200能够实现动力在两个方向上的传递，即实现一进二出不同向的动力传递。其中一个动力传递方向为第一主动齿轮210
→
第一从动齿轮230
→
运动轴377
→
角传动箱400；另一个动力传递方向为第三主动齿轮240
→
第一传动机构
→
塔轮输出轴287。
89.在本技术的一些实施例中，第一传动就机构包括第一塔轮260从动轴、第二塔轮从动轴、第一塔轮260、第二塔轮280、第三塔轮290和塔轮行星机构297。
90.通过塔轮行星机构297进行动力传输，提高了各输出的承载平衡性及传动的平稳性。
91.塔轮从动轴270上套设第一塔轮260和第二塔轮280，其中第一塔轮260与第三主动齿轮240啮合，第一塔轮260带动塔轮从动轴270转动，塔轮从动轴270带动第二塔轮280转动；
92.第二塔轮从动轴上套设第三塔轮290，第三塔轮290与第二塔轮280啮合，塔轮输出轴287与第二塔轮从动轴同轴布置，塔轮行星机构297的塔轮行星架297
‑
01套设在塔轮输出轴287上，第三塔轮290与塔轮行星机构297固定连接。
93.塔轮输出轴287上设置有第一扭矩限制器277，通过塔轮输出轴287进行动力输出，
同时第一扭矩限制器277也对塔轮箱200的内部结构起到保护作用。
94.角传动输出轴430与青贮收获机割台过载保护装置77的集茎辊筒箱500连接，集茎辊筒箱500上设置有用于安装刀盘的刀盘法兰597和用于传送物料的集茎辊筒法兰587。
95.集茎辊筒箱500包括集茎主输入齿轮轴510、集茎主动轴570、集茎从动轴575和集茎辊筒法兰587，其中，集茎辊筒法兰587与物料输送机构连接
96.集茎主输入齿轮轴510与角传动输出轴430连接，角传动输出轴430带动集茎主输入齿轮轴510转动；
97.集茎主输入齿轮轴510上套设有集茎从动伞齿轮520、辊筒主动齿轮530和刀盘主动齿轮550，集茎从动轴575上套设有集茎行星轮系580和辊筒从动齿轮540。
98.其中，集茎从动伞齿轮520与集茎主输入齿轮轴510的齿轮啮合，集茎主输入齿轮轴510的齿轮带动集茎从动伞齿轮520转动，集茎从动伞齿轮520带动集茎主动轴570转动，集茎主动轴570同时带动辊筒主动齿轮530和刀盘主动齿轮550转动。
99.本技术公开的集茎辊筒箱500能够实现不同速度的双输出。
100.第一路动力输出如下：
101.辊筒主动齿轮530与辊筒从动齿轮540啮合，辊筒从动齿轮540带动集茎从动轴575转动，集茎从动轴575带动集茎行星轮系580转动，集茎行星轮系580带动集茎辊筒法兰587转动，集茎辊筒法兰587向外输出动力；
102.第二路动力输出如下：
103.刀盘从动齿轮590与集茎辊筒法兰587转动连接，即刀盘从动齿轮590不随集茎辊筒法兰587转动，但是能够发生绕自身轴线的转动，刀盘从动齿轮590与刀盘主动齿轮550啮合，刀盘主动齿轮550带动刀盘从动齿轮590转动，刀盘从动齿轮590带动刀盘法兰597转动，刀盘法兰597上安装刀盘，对物料进行切割。
104.此处需要说明的是，集茎辊筒法兰587的转速与刀盘法兰597的转速可以不同。
105.集茎辊筒法兰587上设置有第二扭矩限制器577，在第二扭矩限制器577承受的扭矩大于第二扭矩限制器577的预设值时，第二扭矩限制器577与集茎辊筒法兰587之间发生打滑，防止集茎辊筒箱500瞬间载荷过大，对主输入箱100造成损坏。
106.集茎主动轴570通过超越离合器560与刀盘主动齿轮550连接。在本技术的一些实施例中，超越离合器560在刀盘主动齿轮550正向转动时起作用，超越离合器560在刀盘主动齿轮550反向转动时不起作用。具体的，可在喂入量过大造成割台进料口堵塞，需要人工清理时，通过反向拨动刀盘主动齿轮550，使刀盘主动法兰带动刀盘从动齿轮590和刀盘法兰597反向旋转，进行清堵。
107.超越离合器560可以防止紧急情况下停车时，刀盘法兰597转速过高，对主输入箱100造成内部造成冲击损坏，同时保护外部刀具。
108.本技术公开的青贮收获机割台过载保护装置77的主输入箱100、塔轮箱200、主离合器300、角传动箱400和集茎辊筒箱500单独设置且连接，提高后期维护的便利性。
109.本技术公开的青贮收获机割台过载保护装置77将过载保护、单向不同速双输出及不同向输出等功能整合在一体，提供了一种集多种功能、结构紧凑、可靠性好、传动效率高、能有效保护原动机的青贮收获机割台过载保护装置77。
110.本技术还公开了一种青贮收获机，包括青贮收获机割台过载保护装置77，青贮收
获机割台过载保护装置77为上述任意一个方案中记载的青贮收获机割台过载保护装置77。
111.由于青贮收获机割台过载保护装置具有上述技术效果，具有该青贮收获机割台过载保护装置的青贮收获机也具有同样的技术效果，在此不再赘述。
112.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
113.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
114.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
115.在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。
116.存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flash ram)。存储器是计算机可读介质的示例。
117.计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体，可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd
‑
rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
118.本领域技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
‑
rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
119.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。本技术中所涉及的申请范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上
述申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。