一种利用液相沉积制备麦克风动圈的方法与流程

技术特征：
1.一种利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：清洗音圈和振膜，在音圈和振膜上通过液相沉积的方式分别形成厚度为80微米至100微米的金属导线层；s2：清洗音圈和振膜，并通过液相沉积的方式在金属导线层表面形成光刻薄膜；s3：在光刻薄膜表面通过光刻的方式将所欲形成音圈导线和振膜导线的部分刻出，在金属导线层上通过腐蚀的方式将除音圈导线和振膜导线之外的部分腐蚀，以在音圈表面形成音圈导线并在振膜表面形成与音圈导线电连接的振膜导线；s4：将光刻薄膜表面的光刻胶去除。2.根据权利要求1所述的利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，其特征在于，所述步骤s1中的液相沉积在温度低于50℃的环境中进行。3.根据权利要求1所述的利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，其特征在于，所述步骤s3中的液相沉积在温度低于50℃的环境中进行。4.根据权利要求1所述的利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，其特征在于，所述步骤s4中去除光刻胶后，清洗振膜和音圈，使振膜和音圈表面形成保护膜。5.根据权利要求1所述的利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，其特征在于，还包括步骤s5：将音圈与麦克风支架装配形成一体。6.根据权利要求5所述的利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，其特征在于，所述步骤s3在所述振膜上形成两个第一压接触点，两个所述第一压接触点均与所述振膜导线电连接，并用于通过引出线与麦克风支架上的第二压接触点电连接。7.根据权利要求6所述的利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，其特征在于，所述引出线与所述第一压接触点采用压接的方式连接，所述引出线与第二压接触点采用焊接的方式连接。8.根据权利要求7所述的利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，其特征在于，当所述引出线与所述第一压接触点连接前以及音圈与麦克风支架装配前，先将引出线与第二压接触点焊接。9.根据权利要求1所述的利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，其特征在于，所述步骤s1中音圈和振膜通过超声波清洗机进行清洗。10.根据权利要求1所述的利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，其特征在于，所述步骤s1中音圈和振膜一体成型。

技术总结
本发明公开了一种利用液相沉积制备麦克风动圈的方法，包括以下步骤：S1：清洗音圈和振膜，在音圈和振膜上通过液相沉积的方式分别形成厚度为微米级别的金属导线层；S2：清洗音圈和振膜，并通过液相沉积的方式在金属导线层表面形成光刻薄膜；S3：在光刻薄膜表面通过光刻的方式将所欲形成音圈导线和振膜导线的部分刻出，在金属导线层上通过腐蚀的方式将除音圈导线和振膜导线之外的部分腐蚀，以在音圈表面形成音圈导线。本发明所制成的音圈导线能够达到微米级别，大大提高了音圈导线密度，并降低音圈重量，提高了麦克风的灵敏度。提高了麦克风的灵敏度。提高了麦克风的灵敏度。


技术研发人员：王威 洪金聪
受保护的技术使用者：福州金威航信息科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/11/5