一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，减少单位水泥用量，节约水泥。
3.现有技术中每单位的混凝土配合减水剂的量是固定的，现有的减水剂在添加时，基本上是直接从一个固定的位置向混凝土中添加，这种方式使得添加点的减水剂含量很高会发生混凝土和水分离、粘稠度过低的情况，其他地方的减水剂含量低令混凝土过于黏稠颗粒化，造成减水剂分布不均匀，从而降低了混凝土搅拌的效率；为此，我们提出了一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括圆筒型的机箱和电机，所述机箱的底部外壁的中心位置焊接有一根导料管，所述导料管与机箱密封连通，所述导料管的下端密封连通有一根倾斜设置的出料管，所述机箱的底部外壁上焊接有多根支撑脚，其中一根所述支撑脚上固定连接有安装板，所述电机通过螺栓固定连接在安装板上，所述导料管的底部同轴位置密封转动连接有一根主轴，所述主轴的下端贯穿导料管的底部管壁与电机的输出轴同轴焊接，所述主轴的上端延伸至机箱内且固定连接有多组搅拌叶，所述机箱的顶部设有掺和机构。
6.在上述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置中，所述机箱的一侧外箱壁上开设有进料口，所述机箱外壁位于进料口处固定连接有倾斜设置的进料管，所述进料管的上端固定连接有进料斗。
7.在上述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置中，所述机箱与导料管的连接处设置有控制阀，所述主轴位于导料管内部分固定连接有绞龙叶片。
8.在上述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置中，所述掺和机构包括承载板，所述机箱位于进料口上方的内壁上焊接有环形支撑板，所述环形支撑板上开设有环形槽，所述环形支撑板的两端均固定连接有移动轮，两个所述移动轮均位于环形槽内与底部槽壁滚动连接，所述承载板上固定连接有空心横向设置的圆柱筒，所述圆柱筒上下两侧筒壁贯穿，所述圆柱筒的上端侧贯穿位置密封连接有盛液斗。
9.在上述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置中，所述圆柱筒内密封转动连接
有圆柱型的控量块，所述控量块上开设有多个流液孔，多个所述流液孔的朝向一至且每相邻两个流液孔之间的距离相等。
10.在上述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置中，所述圆柱筒一侧外壁同轴位置密封转动连接有一根转轴，所述转轴的一端与圆柱筒内的控量块同轴固定连接，所述转轴远离控量块的一端同轴焊接有小齿轮，所述机箱的位于顶部的内壁上固定里阿尼额有环形固定板，所述环形固定板的底面固定连接有一圈环形齿条，所述小齿轮与环形齿条相互啮合。
11.在上述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置中，所述承载板的两端共同固定连接有环形齿轮，所述机箱的一侧外壁固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有一根控制轴，所述控制轴的下端同轴焊接有大齿轮，所述机箱位于大齿轮所在一侧的箱壁上开设有连接口，所述大齿轮通过连接口与机箱内的环形齿轮相互啮合，所述控制轴的上端同轴固定连接有摇轮。
12.在上述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置中，所述机箱的顶部开设有与盛液斗位置相对应的补液口。
13.与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、本发明设有掺和机构，通过摇动摇轮使大齿轮和环形齿轮的啮合传动，使得承载板沿着环形支撑板上的环形槽发生转动，位于承载板上的圆柱筒和盛液斗将一同移动，使得盛液斗内减水剂均匀洒在混凝土中，提高减水剂分布均匀性，从而提升混凝土的搅拌效率；2、本发明在盛液斗移动的过程中，设置转轴与小齿轮，利用小齿轮经过环形齿条发生转动从而带动圆柱筒内的控量块转动，不断改变流液孔的朝向，使得盛液斗内的减水剂间断性的通过控量块下流到混凝土上，在搅拌叶翻动出新的混凝土后进行减水剂的添加，避免减水剂全部添加在一处的混凝土上造成分布不均的问题，进一步提高掺和效率；3、本发明在混凝土搅拌掺和完成后，在不关闭电机的转态下，打开控制阀，混凝土将进入导料管内，而导料管内转动的绞龙叶片将加块混凝土的出料，提高了工作效率，同时一直转动搅拌叶还可以避免机箱内混凝土出现凝固问题。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的外部结构三维视图；图2为本发明提出的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的内部结构三维视图；图3为本发明提出的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的结构正视图；图4为本发明提出的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的结构正面剖视图；图5为本发明提出的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的a处放大示意图；图6为本发明提出的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的b处放大示意图；图7为本发明提出的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的中盛液斗部分结构示意图；图8为本发明提出的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的中盛液斗部分结构
俯视图；图9为本发明提出的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的中盛液斗部分结构侧面剖视图。
15.图中：1机箱、2导料管、3出料管、4电机、5安装板、6控制阀、7主轴、8搅拌叶、9绞龙叶片、10进料口、11进料管、12进料斗、13支撑脚、14环形支撑板、15环形槽、16承载板、161移动轮、17圆柱筒、18盛液斗、19控量块、20流液孔、21转轴、22小齿轮、23环形固定板、24环形齿条、25环形齿轮、26连接板、27控制轴、28大齿轮、29连接口、30补液口、31摇轮。
具体实施方式
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
18.参照图1
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9，一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括圆筒型的机箱1和电机4，机箱1的底部外壁的中心位置焊接有一根导料管2，导料管2与机箱1密封连通，导料管2的下端密封连通有一根倾斜设置的出料管3，机箱1的底部外壁上焊接有多根支撑脚13，其中一根支撑脚13上固定连接有安装板5，电机4通过螺栓固定连接在安装板5上，导料管2的底部同轴位置密封转动连接有一根主轴7，主轴7的下端贯穿导料管2的底部管壁与电机4的输出轴同轴焊接，主轴7的上端延伸至机箱1内且固定连接有多组搅拌叶8，机箱1的顶部设有掺和机构。
19.机箱1的一侧外箱壁上开设有进料口10，机箱1外壁位于进料口10处固定连接有倾斜设置的进料管11，进料管11的上端固定连接有进料斗12，机箱1与导料管2的连接处设置有控制阀6用于控制混凝土的出料，主轴7位于导料管2内部分固定连接有绞龙叶片9。
20.掺和机构包括承载板16，机箱1位于进料口10上方的内壁上焊接有环形支撑板14，环形支撑板14上开设有环形槽15，环形支撑板14的两端均固定连接有移动轮161，两个移动轮161均位于环形槽15内与底部槽壁滚动连接，承载板16上固定连接有空心横向设置的圆柱筒17，圆柱筒17上下两侧筒壁贯穿，圆柱筒17的上端侧贯穿位置密封连接有盛液斗18，圆柱筒17内密封转动连接有圆柱型的控量块19，控量块19上开设有多个流液孔20，多个流液孔20的朝向一至且每相邻两个流液孔20之间的距离相等，当控量块19转动至流液孔20处于水平方向时，盛液斗19内的液体将无法通过控量块19下流。
21.圆柱筒17一侧外壁同轴位置密封转动连接有一根转轴21，转轴21的一端与圆柱筒17内的控量块19同轴固定连接，转轴21远离控量块19的一端同轴焊接有小齿轮22，机箱1的位于顶部的内壁上固定里阿尼额有环形固定板23，环形固定板23的底面固定连接有一圈环形齿条24，小齿轮22与环形齿条24相互啮合。
22.承载板16的两端共同固定连接有环形齿轮25，机箱1的一侧外壁固定连接有连接
板26，连接板26上转动连接有一根控制轴27，控制轴27的下端同轴焊接有大齿轮28，机箱1位于大齿轮28所在一侧的箱壁上开设有连接口29，大齿轮28通过连接口29与机箱1内的环形齿轮25相互啮合，控制轴27的上端同轴固定连接有摇轮31，机箱1的顶部开设有与盛液斗18位置相对应的补液口30。
23.本发明中，在使用时，先将控制阀6关闭，然后将混凝土的掺和原料从进料斗12处投入，使原料经过进料管11进入机箱1内，然后开启电机4带动主轴7转动，使得多组搅拌叶8对机箱1内的原料进行搅拌，同时通过补液口30往盛液斗18内添加减水剂，之后摇动摇轮31带动控制轴27和大齿轮28转动，通过大齿轮28和环形齿轮25的啮合传动，使得承载板16沿着环形支撑板14上的环形槽15发生转动，位于承载板16上的圆柱筒17和盛液斗18将一同移动，从而带动转轴21和小齿轮22进行圆周运动，在小齿轮22移动过程中通过与环形齿条24的啮合，将使转轴21处于转动状态，从而带动圆柱筒17内的控量块19转动，不断改变流液孔20的朝向，使得盛液斗18内的减水剂间断性的通过控量块19下流到混凝土上，间断性对混凝土进行添加，这样的好处在于，在搅拌叶8翻动出新的混凝土后进行减水剂的添加，避免减水剂全部添加在移出的混凝土上造成分布不均，同时承载板16转动带动圆柱筒17和盛液斗18将一同移动使得减水剂均匀洒在混凝土中，进一步提高减水剂分布均匀性，从而提升混凝土的搅拌效率。
24.在混凝土搅拌掺和完成后，在不关闭电机4的转态下，打开控制阀6，混凝土将进入导料管2内，而导料管2内转动的绞龙叶片9将加块混凝土的出料，提高了工作效率，同时一直转动搅拌叶8还可以避免机箱1内混凝土出现凝固问题。
25.尽管本文较多地使用了机箱1、导料管2、出料管3、电机4、安装板5、控制阀6、主轴7、搅拌叶8、绞龙叶片9、进料口10、进料管11、进料斗12、支撑脚13、环形支撑板14、环形槽15、承载板16、移动轮161、圆柱筒17、盛液斗18、控量块19、流液孔20、转轴21、小齿轮22、环形固定板23、环形齿条24、环形齿轮25、连接板26、控制轴27、大齿轮28、连接口29、补液口30、摇轮31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。