一种推力式外置骨折复位器的制作方法

1.本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及为一种推力式外置骨折复位器。


背景技术：

2.骨折是指骨结构的连续性完全或部分断裂。患者常为—个部位骨折，少数为 多发性骨折，经及时恰当处理，多数病人能恢复原来的功能，少数病人可遗留有 不同程度的后遗症。
3.骨牵引疗法是治疗骨折的主要方法之一。其主要作用是：如果骨折移位不明 显，牵引可以维持住骨折的位置，在牵引期间定期的复查x线片，通过x线片来查 看骨折的位置，来调整牵引的重量。如果骨折移位明显，牵引的主要作用是维持 骨折的位置或尽量达到复位，为后续的手术做好准备。另外，牵引有一定消肿的 作用，而且牵引可以减轻骨折端对于血管神经损伤的可能性。
4.但是，目前所使用的牵引用具结构复杂，安装及拆除过程都会耗费大量时间， 使用不便，且在使用过程中需患者长时间处于平躺体位，增加患者痛苦。
5.本发明针对上述问题，提供一种推力式外置骨折复位器。


技术实现要素：

6.为了克服背景技术中提出的问题，本发明提供一种推力式外置骨折复位器。
7.一种推力式外置骨折复位器，其包括定位钉与用于施加拉力的拉力装置；所 述拉力装置包括主动组件与从动组件；所述主动组件与从动组件相连接；所述定 位钉分别设置在主动组件与从动组件内部，并与主动组件与从动组件相连接；所 述主动组件包括控制结构；所述控制结构设置在主动组件内部，并与主动组件相 连接。
8.进一步，所述控制结构包括动力端、推块、推力管路与泄力管路。
9.进一步，主动组件还包括主动组件外壳与锁卡结构。
10.进一步，所述推力管路与泄力管路的内部设置用于传导力的粘稠状液体。
11.进一步，所述主动组件外壳内部设置用于安装动力端的液体舱以及用于安装 推块的滑动舱。
12.优选的，所述主动组件外壳为方形壳体，顶部设置用于露出动力端的通孔， 中部设置用于安装定位钉的螺纹孔；所述液体仓为空心圆柱状结构；所述滑动舱 为空心矩形体结构；所述动力端为两段式柱状结构，一端为六边形棱柱结构，另 一端为齿轮结构；所述推块主体为圆柱柱状结构，顶端设置与滑动舱适配的矩形 块；所述推力管路与泄力管路均为圆形管状结构。
13.进一步，所述动力端的齿轮结构设置在所述液体仓内，并与液体仓转动连接； 所述推力管路的一端与液体舱固定连接，另一端与滑动舱固定连接；所述泄力管 路的一端与液体舱固定连接，另一端与滑动舱固定连接；所述推块设置在滑动舱 内部；转动动力端，动力端的齿轮结构旋转，将内部的粘稠液体从泄力管路推到 推力管路内部，进而推动推块从
滑动舱内移出。
14.进一步，所述锁卡结构包括底座、销杆、棘轮与拉力弹簧。
15.或者，所述锁卡结构包括u型槽、拉杆、摇臂、调节管、复位弹簧与塞块。
16.进一步，所述底座设置在主动组件外壳内部，并与主动组件外壳固定连接； 所述销杆一端插入棘轮的齿缝内，另一端与底座转动连接；所述拉力弹簧一端与 销杆固定连接，另一端与主动组件外壳固定连接。
17.优选的，所述拉杆为l型圆柱状结构；所述摇臂为矩形柱状结构，一端的 端面上设置用于安装拉杆的圆形孔，底面设置用于安装塞块的滑道；所述调节管 为矩形柱状结构，顶部设置用于安装塞块的圆孔；所述塞块的主体为阶梯状圆柱 型结构，顶部设置用于与摇臂上滑道相匹配的滑块。
18.优选的，所述塞块上的阶梯轴上依次为直径与调节管内径匹配的轴段一、直 径小于轴段一的轴段二、与轴段一同直径的轴段三、与轴段二筒直径的轴段四、 与轴段一同直径的轴段五；所述轴段一长度与泄力管路内壁到主动组件外壳内壁 的距离相等；所述轴段二的长度与泄力管路内径相等；所述轴段三的长度与推力 管路、泄力管路内壁间距相等；所述轴段四的长度与推力管路内径相等；所述轴 段五的长度大于推力管路内壁到调节管顶面的距离。
19.进一步，所述u型槽设置在主动组件外壳顶部；所述拉杆一端与所述摇臂 插接，另一端与u型槽插接；所述复位弹簧设置在摇臂内部，一端与拉杆固定 连接，另一端与摇臂固定连接；所述摇臂一端与拉杆插接，另一端与主动组件外 壳转动连接；所述调节管设置在主动组件外壳内部，并与主动组件外壳固定连接； 所述调节管穿过推力管路与泄力管路，并与推力管路与泄力管路内部连接；所述 塞块一端与调节管插接，另一端与摇臂滑动连接；所述拉杆在u型槽内部移动， 并应用与复位弹簧、摇臂的配合在u型槽的两端锁定；所述拉杆控制摇臂转动， 从而控制塞块在调节管内滑动，当轴段二与泄力管路联通、轴段四与推力管路联 通时，整体管路通畅，转动动力端调节推块位置，当当轴段一与泄力管路联通、 轴段三与推力管路联通时，管路锁定。
20.进一步，所述从动组件包括从动组件外壳与推块接口。
21.优选的，所述从动组件外壳为矩形壳状结构，顶部设置用于安装定位钉的螺 纹孔。
22.优选的，所述推块接口与推块的圆柱端固定连接。
23.进一步，所述定位钉一端为圆柱型钉帽，另一端为螺纹杆；所述钉帽的顶端 设置用于安装定位钉的六边形孔；所述定位钉分别穿过主动组件与从动组件后， 螺旋固定在断骨上，转动动力端调节断骨之间的位置，而后应用锁卡结构锁紧。
24.进一步，设置用于转动所述动力端的动力扳手与用于将定位钉安装在断骨上 的固定扳手。
25.优选的，所述动力扳手的主体为l型圆柱状结构，一端设置圆柱形夹持口， 夹持口的顶部设置与动力端适配的孔；所述固定扳手为l型六边形棱柱。
26.本发明的有益效果：(1)结构较简单，便于安装，减少医护人员体力消耗， 缩短手术时间；(2)整体轻便，提高患者舒适程度。
27.本发明的使用方法：
28.1、将定位钉分别穿过主动组件与从动组件后，应用固定扳手将定位钉安装 在断骨上；
29.2、应用动力扳手控制动力端转动，从而控制主动组件与从动组件的间距， 将断骨拉开；
30.3、断骨拉开至合适位置后，应用锁卡结构锁紧。
附图说明
31.图1为本发明的整体结构示意图；
32.图2为本发明的主动组件示意图；
33.图3为本发明的主动组件剖视图；
34.图4为本发明的锁卡结构示意图；
35.图5为本发明的从动组件示意图；
36.图6为本发明的实施例3整体结构示意图；
37.图7为本发明的实施例4中主动组件示意图；
38.图8为本发明的实施例4中锁卡结构示意图；
39.图9为本发明的实施例4中管路通路示意图；
40.图10为本发明的实施例4中弹簧锁紧示意图；
41.图中，1、主动组件；11、主动组件外壳；12、动力端口；13、推块；14、 推力管路；15、泄力管路；16、锁卡结构；161、底座；162、销杆；163、棘轮； 164、拉力弹簧；165、u型槽；166、拉杆；167、摇臂；168、调节管；169、塞 块；2、从动组件；21、从动组件外壳；22、推块接口；3、定位钉；41、动力 扳手；42、固定扳手。
具体实施方式
42.以下通过特定的具体实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例， 本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功 效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，在不冲突的情 况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合，基于本发明中的实施例，本 领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属 于本发明保护的范围。
43.实施例1
44.如图1所示，为本实施例的一种推力式外置骨折复位器，其包括定位钉3 与用于施加拉力的拉力装置；拉力装置包括主动组件1与从动组件2；主动组件 1与从动组件2相连接；定位钉3分别设置在主动组件1与从动组件2内部， 并与主动组件1与从动组件2相连接；主动组件1包括控制结构；控制结构设 置在主动组件1内部，并与主动组件1相连接。
45.控制结构包括动力端、推块13、推力管路14与泄力管路15。
46.主动组件1还包括主动组件外壳11与锁卡结构16。推力管路14与泄力管 路15的内部设置用于传导力的粘稠状液体。主动组件外壳11内部设置用于安装 动力端的液体舱以及用于安装推块13的滑动舱。
47.锁卡结构16包括底座161、销杆162、棘轮163与拉力弹簧164。
48.从动组件2包括从动组件外壳21与推块接口22。
49.实施例2
50.如图2
‑
5所示，为本实施例在实施例1的基础上具体设置以下技术方案：
51.主动组件外壳11为方形壳体，顶部设置用于露出动力端的通孔，中部设置 用于安装定位钉3的螺纹孔；液体仓为空心圆柱状结构；滑动舱为空心矩形体结 构；动力端为两段式柱状结构，一端为六边形棱柱结构，另一端为齿轮结构；推 块13主体为圆柱柱状结构，顶端设置与滑动舱适配的矩形块；推力管路14与泄 力管路15均为圆形管状结构。
52.动力端的齿轮结构设置在液体仓内，并与液体仓转动连接；推力管路14的 一端与液体舱固定连接，另一端与滑动舱固定连接；泄力管路15的一端与液体 舱固定连接，另一端与滑动舱固定连接；推块13设置在滑动舱内部；转动动力 端，动力端的齿轮结构旋转，将内部的粘稠液体从泄力管路15推到推力管路14 内部，进而推动推块13从滑动舱内移出。
53.底座161设置在主动组件外壳11内部，并与主动组件外壳11固定连接；销 杆162一端插入棘轮163的齿缝内，另一端与底座161转动连接；拉力弹簧164 一端与销杆162固定连接，另一端与主动组件外壳11固定连接。
54.从动组件外壳21为矩形壳状结构，顶部设置用于安装定位钉3的螺纹孔。
55.推块接口22与推块13的圆柱端固定连接。
56.定位钉3一端为圆柱型钉帽，另一端为螺纹杆；钉帽的顶端设置用于安装定 位钉3的六边形孔；定位钉3分别穿过主动组件1与从动组件2后，螺旋固定 在断骨上，转动动力端调节断骨之间的位置，而后应用锁卡结构16锁紧。
57.实施例3
58.如图6所示，为本实施例在实施例2的基础上具体设置以下技术方案：
59.设置用于转动动力端的动力扳手41与用于将定位钉3安装在断骨上的固定 扳手42。
60.动力扳手41的主体为l型圆柱状结构，一端设置圆柱形夹持口，夹持口的 顶部设置与动力端适配的孔；固定扳手42为l型六边形棱柱。
61.实施例4
62.如图7
‑
9所示，本实施例与实施例3的不同之处在于：
63.锁卡结构16包括u型槽165、拉杆166、摇臂167、调节管168、复位弹簧 与塞块169。
64.拉杆166为l型圆柱状结构；摇臂167为矩形柱状结构，一端的端面上设 置用于安装拉杆166的圆形孔，底面设置用于安装塞块169的滑道；调节管168 为矩形柱状结构，顶部设置用于安装塞块169的圆孔；塞块169的主体为阶梯状 圆柱型结构，顶部设置用于与摇臂167上滑道相匹配的滑块。
65.塞块169上的阶梯轴上依次为直径与调节管168内径匹配的轴段一、直径小 于轴段一的轴段二、与轴段一同直径的轴段三、与轴段二筒直径的轴段四、与轴 段一同直径的轴段五；轴段一长度与泄力管路15内壁到主动组件外壳11内壁的 距离相等；轴段二的长度与泄力管路15内径相等；轴段三的长度与推力管路14、 泄力管路15内壁间距相等；轴段四的长度与推力管路14内径相等；轴段五的长 度大于推力管路14内壁到调节管168顶面的距离。
66.u型槽165设置在主动组件外壳11顶部；拉杆166一端与摇臂167插接， 另一端与u
型槽165插接；复位弹簧设置在摇臂167内部，一端与拉杆166固 定连接，另一端与摇臂167固定连接；摇臂167一端与拉杆166插接，另一端与 主动组件外壳11转动连接；调节管168设置在主动组件外壳11内部，并与主动 组件外壳11固定连接；调节管168穿过推力管路14与泄力管路15，并与推力 管路14与泄力管路15内部连接；塞块169一端与调节管168插接，另一端与摇 臂167滑动连接；拉杆166在u型槽165内部移动，并应用与复位弹簧、摇臂 167的配合在u型槽165的两端锁定；拉杆166控制摇臂167转动，从而控制塞 块169在调节管168内滑动，当轴段二与泄力管路15联通、轴段四与推力管路 14联通时，整体管路通畅，转动动力端调节推块13位置，当当轴段一与泄力管 路15联通、轴段三与推力管路14联通时，管路锁定。
67.上述实施例的说明只是用于理解本发明。应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进，这些 改进也将落入本发明权利要求的保护范围内。