一种增强伸缩缝抗变形的施工方法及伸缩缝抗变形结构与流程

技术特征：
1.一种增强伸缩缝抗变形的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：尺寸确定步骤，在相邻两段混凝土环形结构的伸缩缝处防水构造施工完成后，清理基层，确定环形混凝土分段结构中设置在伸缩缝两侧的两段混凝土环形结构的内壁尺寸和混凝土环形结构的厚度，以确定抗变形组件的尺寸数据；安装步骤，在环形混凝土分段结构的内部于伸缩缝处布置一圈抗变形组件，所述抗变形组件的两端分别抵压接触在两段所述混凝土环形结构的内壁上；防腐处理步骤，对抗变形组件进行防腐处理；后填充步骤，查看抗变形组件和两段混凝土环形结构的内壁之间是否有空隙，如果有空隙，采用高强无收缩灌浆料或采用钢板塞入空隙进行充填，以使抗变形组件与两段混凝土环形结构之间刚性接触。2.根据权利要求1所述的增强伸缩缝抗变形的施工方法，其特征在于，所述安装步骤包括如下子步骤：钢板就位子步骤，在环形混凝土分段结构的内部在伸缩缝处，沿环形混凝土分段结构的内壁依次在环形混凝土分段结构的内侧壁处布置第一钢板，在环形混凝土分段结构的内部倒角处布置第二钢板，以形成一圈抗变形组件；钢板焊接子步骤，对第一钢板和第二钢板之间的各个连接处进行焊接；肋板安装子步骤，在第一钢板和第二钢板之间焊接的转角部位增设肋板，肋板分别通过焊接固定在相邻的第一钢板和第二钢板上，起到加固作用。3.根据权利要求2所述的增强伸缩缝抗变形的施工方法，其特征在于，所述钢板就位子步骤中，通过临时支撑架对第一钢板和第二钢板进行临时支撑固定，并在所述肋板安装子步骤中肋板固定后拆除临时支撑架。4.一种伸缩缝抗变形结构，其特征在于，所述伸缩缝处于环形混凝土分段结构的两段混凝土环形结构之间，并且，所述环形混凝土分段结构的内部在所述伸缩缝处设有沿所述环形混凝土分段结构的内壁整周设置的抗变形组件；所述抗变形组件的两端分别抵压接触在所述伸缩缝两侧的两段混凝土环形结构的内壁上，以使抗变形组件与两段混凝土环形结构之间刚性接触。5.根据权利要求4所述的伸缩缝抗变形结构，其特征在于，所述环形混凝土分段结构的横截面为方形环状结构，所述抗变形组件包括：四个第一钢板；其中，四个所述第一钢板沿所述环形混凝土分段结构的轴向分别抵压接触在所述环形混凝土分段结构的四个内侧壁上。6.根据权利要求5所述的伸缩缝抗变形结构，其特征在于，所述环形混凝土分段结构的腋角处设有倒角，任意相邻两个所述第一钢板之间均设有第二钢板，其两端分别与相邻两个所述第一钢板相连接，所述第二钢板用于抵压接触在所述倒角处；所述第一钢板和所述第二钢板的连接处设有肋板，起到加固作用。7.根据权利要求4所述的伸缩缝抗变形结构，其特征在于，所述环形混凝土分段结构的横截面为圆环状结构，所述抗变形组件包括：若干个弧形钢板；其中，各所述弧形钢板均抵压接触在所述环形混凝土分段结构的内壁上，并且，各所述弧形
钢板之间依次对接围设形成圆形结构；所述弧形钢板之间采用焊接或者螺栓连接，使其连成一个整体。8.根据权利要求4至7任一项所述的伸缩缝抗变形结构，其特征在于，所述抗变形组件和所述环形混凝土分段结构之间的空隙处设有填充物，其为高强无收缩灌浆料填充物或钢板填充物。9.根据权利要求4至7任一项所述的伸缩缝抗变形结构，其特征在于，所述抗变形组件沿所述环形混凝土分段结构的轴向设置，并且，所述抗变形组件的中间位置位于所述伸缩缝处。10.根据权利要求9所述的伸缩缝抗变形结构，其特征在于，所述抗变形组件两端抵压接触在两段所述环形混凝土分段结构上的长度均为800
‑
2000mm。

技术总结
本发明提供了一种增强伸缩缝抗变形的施工方法及伸缩缝抗变形结构。该方法包括：在环形混凝土分段结构的内部于伸缩缝处布置抗变形组件，所述抗变形组件的两端分别抵压接触在两段所述混凝土环形结构的内壁上；对抗变形组件进行防腐处理；查看抗变形组件和两段混凝土环形结构的内壁之间是否有空隙。本发明在伸缩缝处防水构造施工后，通过环形混凝土分段结构的内部在伸缩缝处设置抗变形组件，抗变形组件与两段混凝土环形结构之间刚性接触，不破坏混凝土结构面，且达到钢板—混凝土组合结构连成一个整体，共同抵抗变形的功能，并增加后注浆填充这一道工序，确保钢板—混凝土组合结构连成一个整体即刚性接触连接。成一个整体即刚性接触连接。成一个整体即刚性接触连接。


技术研发人员：龙辉 黄晓亮 代景艳 何健 钱娟 谢华生
受保护的技术使用者：广东二十冶建设有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/11/4