一种超长地下室下沉式后浇带结构及其施工方法与流程

1.本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种超长地下室下沉式后浇带结构及其施工方法。


背景技术：

2.混凝土在凝结硬化过程中会产生收缩，当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。根据混凝土结构设计规范，现浇框架结构在室内或土中设缝最大间距为55m，露天环境设缝最大间距为35m。同时，规范也提出，如有充分依据，伸缩缝间距可适当加大：1、采取减小混凝土收缩或温度变化的措施；2、采用专门的预加应力或增配构造钢筋的措施；3、采用低收缩混凝土材料，采取跳仓浇筑、后浇带、控制缝等施工方法，并加强施工养护。设置后浇带可适当增大伸缩缝间距，但不能代替伸缩缝。
3.现行地下室结构设计中，若长度不长(比如小于150m)，一般通过采用低收缩混凝土、设置后浇带、增配抗裂钢筋等措施减小混凝土伸缩应力的影响，并未设置伸缩缝；若地下室长度超长(比如超过200m)，一般需按规范要求设置伸缩缝。因伸缩缝为永久的结构缝，设缝会削弱结构的整体性，尤其对建筑防水处理带来困难；华南地区雨水较多，地下室设伸缩缝后漏水概率很大，会影响使用功能，后期维护也较麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种超长地下室下沉式后浇带结构及其施工方法，以解决超长地下室结构设置伸缩缝对使用带来的漏水影响的问题。
5.为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种超长地下室下沉式后浇带结构，包括开挖形成于地下室地面上的基槽；所述基槽内的两侧壁和基槽顶面均设有底板浇筑结构，基槽内的底壁上设有后浇带浇筑结构，后浇带浇筑结构位于两侧的底板浇筑结构之间、并与两侧的底板浇筑结构之间形成水沟；水沟内，两侧的底板浇筑结构的相对面分别设有砖墙，砖墙上放置有封盖水沟的混凝土预制盖板，混凝土预制盖板与基槽顶面上的底板浇筑结构平齐；底板浇筑结构包括底板钢筋和先浇混凝土，后浇带浇筑结构包括后浇带钢筋和后浇混凝土，底板钢筋与后浇带钢筋绑扎固定。
6.作为进一步可选方案，所述混凝土预制盖板与基槽顶面上的底板浇筑结构之间留有间隙，间隙内设置有弹性密封材料。
7.作为进一步可选方案，所述间隙为15
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20cm。
8.作为进一步可选方案，所述后浇混凝土为补偿收缩混凝土。
9.作为进一步可选方案，所述基槽的底面具有混凝土垫层，底板浇筑结构和后浇带浇筑结构位于混凝土垫层上方。
10.作为进一步可选方案，所述后浇带浇筑结构与两侧的底板浇筑结构之间分别固定有止水钢板。
11.本发明还提供一种超长地下室下沉式后浇带结构的施工方法，包括以下步骤：
12.s1.绑扎底板钢筋与后浇带钢筋并固定至基槽内，采用混凝土浇筑底板钢筋，在基槽内的两侧和基槽的顶面形成底板浇筑结构；
13.s2.待浇筑完毕2个月后，再浇筑后浇带钢筋，浇筑时采用补偿收缩混凝土，形成后浇带浇筑结构；
14.s3.待后浇带钢筋的混凝土浇筑完成并达到一定强度后，在后浇带浇筑结构上采用水泥砂浆抹平找坡，并在两侧各砌筑灰砂砖，形成砖墙。
15.s4.将混凝土预制盖板放在砖墙顶并与周边的底板浇筑结构平齐，混凝土预制盖板与周边的底板浇筑结构之间留有15
‑
20mm的间隙，并在间隙处采用弹性密封材料嵌缝处理。
16.作为进一步可选方案，步骤s1中，所述基槽内的两侧分别固定止水钢板，止水钢板的一端固定至底板钢筋，另一端固定至后浇带钢筋。
17.本发明的有益效果是：采用下沉式后浇带，施工简单，造价经济，对超长地下室无需设置伸缩缝，可避免使用期间漏水产生的不利影响和后期维护麻烦，能避免地下室其他部位的开裂，引导结构在下沉式后浇带处可能开裂而不影响其他部位的正常使用，具有很高的实用价值。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明实施例提供的超长地下室下沉式后浇带结构的截面图；
20.附图标记：1
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基槽，2
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底板钢筋，3
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先浇混凝土，4
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后浇带钢筋，5
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后浇混凝土，6
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水沟，7
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砖墙，8
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混凝土预制盖板，9
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间隙，10
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混凝土垫层，11
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止水钢板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
22.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
23.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
24.图1示出了本发明提供的超长地下室下沉式后浇带结构，包括开挖形成于地下室地面上的基槽1；所述基槽1内的两侧壁和基槽1顶面均设有底板浇筑结构，基槽1内的底壁上设有后浇带浇筑结构，后浇带浇筑结构位于两侧的底板浇筑结构之间、并与两侧的底板浇筑结构之间形成水沟6；水沟6内，两侧的底板浇筑结构的相对面分别设有砖墙7，砖墙7上
放置有封盖水沟6的混凝土预制盖板8，混凝土预制盖板8与基槽1顶面上的底板浇筑结构平齐；底板浇筑结构包括底板钢筋2和先浇混凝土3，后浇带浇筑结构包括后浇带钢筋4进和后浇混凝土5，底板钢筋2与后浇带钢筋4绑扎固定。
25.结构通常是在形状曲折、刚度突变，孔洞凹角等部位容易在温差和收缩作用下开裂，而本下沉式后浇带与底板不在同一标高，即后浇带浇筑结构与底板浇筑结构，所以错开产生凹角，故可引导混凝土裂缝在此处产生，形成的水沟6的深度可设置为1m，也可根据情况设置相应沟深，因下沉式后浇带具有该沟深，开裂后若有渗漏可用水泵抽走，从而不影响其他区域的正常使用。
26.图中的板厚即为底板浇筑结构的厚度。混凝土预制盖板8与基槽1顶面上的底板浇筑结构之间留有间隙9，间隙9内设置有弹性密封材料，进行嵌缝处理，防水密封。间隙9可为15
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20cm。后浇混凝土5为补偿收缩混凝土，其强度等级应提高一级，并加强振捣及养护。
27.基槽1的底面具有混凝土垫层10，底板浇筑结构和后浇带浇筑结构位于混凝土垫层10上方。后浇带浇筑结构与两侧的底板浇筑结构之间分别固定有止水钢板11。
28.后浇带钢筋4与底板钢筋2同时绑扎，但后浇带混凝土不与底板混凝土同时浇筑，即后浇混凝土5不与先浇混凝土3同时浇筑，需等整个底板混凝土浇筑完毕2个月后再单独浇筑，主要原因是等各区块混凝土释放完温度应力产生的变形后再通过浇筑后浇带混凝土连成整体。
29.本实施例还提供一种超长地下室下沉式后浇带结构的施工方法，包括以下步骤：
30.s1.绑扎底板钢筋2与后浇带钢筋4并固定至基槽1内，采用混凝土浇筑底板钢筋2，在基槽1内的两侧和基槽1的顶面形成底板浇筑结构，即第一次浇筑；
31.s2.待浇筑完毕2个月后，再浇筑后浇带钢筋4，浇筑时采用补偿收缩混凝土，形成后浇带浇筑结构，即第二次浇筑；
32.s3.待后浇带钢筋4的混凝土浇筑完成并达到一定强度后，在后浇带浇筑结构上采用水泥砂浆抹平找坡，并在两侧各砌筑灰砂砖，形成砖墙7。
33.s4.将混凝土预制盖板8放在砖墙7顶并与周边的底板浇筑结构平齐，混凝土预制盖板8与周边的底板浇筑结构之间留有15
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20mm的间隙9，并在间隙9处采用弹性密封材料嵌缝处理。
34.步骤s1中，基槽1内的两侧分别固定止水钢板11，止水钢板11的一端固定至底板钢筋2，另一端固定至后浇带钢筋4，在浇筑之前安装止水钢板11。
35.对于超长地下室，本后浇带结构的相互间距可设置约150m，对500m以内的超长地下室无需设置伸缩缝，可避免使用期间漏水产生的不利影响和后期维护麻烦。
36.本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。