一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法
技术领域
1.本发明涉及一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，属于玻璃布包带制备领域。
背景技术：
2.目前市场上运用在电缆上具有耐火特性的材料主要有云母带产品及硅胶带，这两款产品都有耐火性能，但不具备阻燃性能；具有阻燃性能的产品主要有高阻燃玻璃布包带及无碱玻璃纤维带，该类产品阻燃性能优越但是不具备耐火性能。
技术实现要素：
3.本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法。
4.本发明的目的是这样实现的：一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，包括以下步骤：步骤（1）、制备超a类高阻燃玻璃布包带浆料，超a类高阻燃玻璃布包带浆料由以下质量百分比的成分制备而成：氢氧化镁10%~50%、vae乳胶5%~40%、水10%~50%、云母粉5%~20%；制备时，先将氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶搅拌半小时以上，待搅拌均匀后加入vae乳胶再搅拌15分钟，待各组分充分搅拌均匀后，得到超a类高阻燃玻璃布包带浆料；步骤（2）、将经步骤（1）得到的超a类高阻燃玻璃布包带浆料涂布于中碱玻璃布上；步骤（3）、将涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布烘烤得到超a类高阻燃玻璃布包带。
5.步骤（1）中，氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶，用减速机搅拌半小时以上。
6.步骤（2）中，超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布使用的是高阻燃玻璃布包带涂覆机进行涂布。
7.步骤（2）中，超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布厚度为0.08mm
‑
0.12mm。
8.步骤（3）中，涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布在烘箱中烘烤，烘箱分为第一区、第二区、第三区，每区烘烤温度为150℃
‑
190℃,中碱玻璃布在烘箱内行进的线速度6m/min
‑
10m/min。
9.还包括步骤（4），对超a类高阻燃玻璃布包带进行收卷、分切。
10.本发明方法先进科学，通过本发明，提供的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，该产品是由氢氧化镁、vae乳胶、云母粉及水按一定比例混合成浆料，再将浆料通过特定的涂覆机按照一定的上料比涂覆在中碱玻璃布上，经高温烘烤制成的。该包带具有阻燃及耐火两种特性。超a类高阻燃玻璃布包带浆料是由以下质量百分比的成分制备而成：氢氧化镁：10%~50%、vae乳胶：5%~40%、水：10%~50%、云母粉：5%~20%。首先将氢氧化镁、云母粉、水按
照比例倒入搅拌桶，用减速机搅拌半小时以上，待各粉料搅拌均匀后加入vae乳胶再搅拌15分钟待各组分充分搅拌均匀后，将浆料加至涂覆生产线料槽内。
11.通过本发明，制备的超a类高阻燃玻璃布包带，该包带具有阻燃及耐火两种特性，具有很大的市场应用与推广价值。
具体实施方式
12.下面对本发明做进一步说明。
13.一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）、制备超a类高阻燃玻璃布包带浆料，超a类高阻燃玻璃布包带浆料由以下质量百分比的成分制备而成：氢氧化镁10%~50%、vae乳胶5%~40%、水10%~50%、云母粉5%~20%；制备时，先将氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶搅拌半小时以上，待搅拌均匀后加入vae乳胶再搅拌15分钟，待各组分充分搅拌均匀后，得到超a类高阻燃玻璃布包带浆料；步骤（2）、将经步骤（1）得到的超a类高阻燃玻璃布包带浆料涂布于中碱玻璃布上；步骤（3）、将涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布烘烤得到超a类高阻燃玻璃布包带。
14.进一步的，步骤（1）中，氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶，用减速机搅拌半小时以上。
15.步骤（2）中，超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布使用的是高阻燃玻璃布包带涂覆机进行涂布；超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布厚度为0.08mm
‑
0.12mm。
16.步骤（3）中，涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布在烘箱中烘烤，烘箱分为第一区、第二区、第三区，每区烘烤温度为150℃
‑
190℃,中碱玻璃布在烘箱内行进的线速度6m/min
‑
10m/min。
17.进一步的，还包括步骤（4），对超a类高阻燃玻璃布包带进行收卷、分切。
技术特征：
1.一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，包括以下步骤：步骤（1）、制备超a类高阻燃玻璃布包带浆料，超a类高阻燃玻璃布包带浆料由以下质量百分比的成分制备而成：氢氧化镁10%~50%、vae乳胶5%~40%、水10%~50%、云母粉5%~20%；制备时，先将氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶搅拌半小时以上，待搅拌均匀后加入vae乳胶再搅拌15分钟，待各组分充分搅拌均匀后，得到超a类高阻燃玻璃布包带浆料；步骤（2）、将经步骤（1）得到的超a类高阻燃玻璃布包带浆料涂布于中碱玻璃布上；步骤（3）、将涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布烘烤得到超a类高阻燃玻璃布包带。2.根据权利要求1所述的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，步骤（1）中，氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶，用减速机搅拌半小时以上。3.根据权利要求1所述的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，步骤（2）中，超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布使用的是高阻燃玻璃布包带涂覆机进行涂布。4.根据权利要求1所述的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，步骤（2）中，超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布厚度为0.08mm
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0.12mm。5. 根据权利要求1所述的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，步骤（3）中，涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布在烘箱中烘烤，烘箱分为第一区、第二区、第三区，每区烘烤温度为150℃
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190℃, 中碱玻璃布在烘箱内行进的线速度6m/min
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10m/min。6.根据权利要求1所述的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，还包括步骤（4），对超a类高阻燃玻璃布包带进行收卷、分切。
技术总结
本发明涉及一种超A类高阻燃玻璃布包带的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）、制备超A类高阻燃玻璃布包带浆料，超A类高阻燃玻璃布包带浆料由以下质量百分比的成分制备而成：氢氧化镁10%~50%、VAE乳胶5%~40%、水10%~50%、云母粉5%~20%；制备时，先将氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶搅拌半小时以上，待搅拌均匀后加入VAE乳胶再搅拌15分钟，待各组分充分搅拌均匀后，得到超A类高阻燃玻璃布包带浆料；步骤（2）、将经步骤（1）得到的超A类高阻燃玻璃布包带浆料涂布于中碱玻璃布上；步骤（3）、将涂布有超A类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布烘烤得到超A类高阻燃玻璃布包带。通过本发明，制备的超A类高阻燃玻璃布包带，该包带具有阻燃及耐火两种特性。火两种特性。
技术研发人员：唐崇健 唐崇书
受保护的技术使用者：中广核新奇特(扬州)电气有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/11/4
技术领域
1.本发明涉及一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，属于玻璃布包带制备领域。
背景技术：
2.目前市场上运用在电缆上具有耐火特性的材料主要有云母带产品及硅胶带，这两款产品都有耐火性能，但不具备阻燃性能；具有阻燃性能的产品主要有高阻燃玻璃布包带及无碱玻璃纤维带，该类产品阻燃性能优越但是不具备耐火性能。
技术实现要素：
3.本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法。
4.本发明的目的是这样实现的：一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，包括以下步骤：步骤（1）、制备超a类高阻燃玻璃布包带浆料，超a类高阻燃玻璃布包带浆料由以下质量百分比的成分制备而成：氢氧化镁10%~50%、vae乳胶5%~40%、水10%~50%、云母粉5%~20%；制备时，先将氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶搅拌半小时以上，待搅拌均匀后加入vae乳胶再搅拌15分钟，待各组分充分搅拌均匀后，得到超a类高阻燃玻璃布包带浆料；步骤（2）、将经步骤（1）得到的超a类高阻燃玻璃布包带浆料涂布于中碱玻璃布上；步骤（3）、将涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布烘烤得到超a类高阻燃玻璃布包带。
5.步骤（1）中，氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶，用减速机搅拌半小时以上。
6.步骤（2）中，超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布使用的是高阻燃玻璃布包带涂覆机进行涂布。
7.步骤（2）中，超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布厚度为0.08mm
‑
0.12mm。
8.步骤（3）中，涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布在烘箱中烘烤，烘箱分为第一区、第二区、第三区，每区烘烤温度为150℃
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190℃,中碱玻璃布在烘箱内行进的线速度6m/min
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10m/min。
9.还包括步骤（4），对超a类高阻燃玻璃布包带进行收卷、分切。
10.本发明方法先进科学，通过本发明，提供的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，该产品是由氢氧化镁、vae乳胶、云母粉及水按一定比例混合成浆料，再将浆料通过特定的涂覆机按照一定的上料比涂覆在中碱玻璃布上，经高温烘烤制成的。该包带具有阻燃及耐火两种特性。超a类高阻燃玻璃布包带浆料是由以下质量百分比的成分制备而成：氢氧化镁：10%~50%、vae乳胶：5%~40%、水：10%~50%、云母粉：5%~20%。首先将氢氧化镁、云母粉、水按
照比例倒入搅拌桶，用减速机搅拌半小时以上，待各粉料搅拌均匀后加入vae乳胶再搅拌15分钟待各组分充分搅拌均匀后，将浆料加至涂覆生产线料槽内。
11.通过本发明，制备的超a类高阻燃玻璃布包带，该包带具有阻燃及耐火两种特性，具有很大的市场应用与推广价值。
具体实施方式
12.下面对本发明做进一步说明。
13.一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）、制备超a类高阻燃玻璃布包带浆料，超a类高阻燃玻璃布包带浆料由以下质量百分比的成分制备而成：氢氧化镁10%~50%、vae乳胶5%~40%、水10%~50%、云母粉5%~20%；制备时，先将氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶搅拌半小时以上，待搅拌均匀后加入vae乳胶再搅拌15分钟，待各组分充分搅拌均匀后，得到超a类高阻燃玻璃布包带浆料；步骤（2）、将经步骤（1）得到的超a类高阻燃玻璃布包带浆料涂布于中碱玻璃布上；步骤（3）、将涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布烘烤得到超a类高阻燃玻璃布包带。
14.进一步的，步骤（1）中，氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶，用减速机搅拌半小时以上。
15.步骤（2）中，超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布使用的是高阻燃玻璃布包带涂覆机进行涂布；超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布厚度为0.08mm
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0.12mm。
16.步骤（3）中，涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布在烘箱中烘烤，烘箱分为第一区、第二区、第三区，每区烘烤温度为150℃
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190℃,中碱玻璃布在烘箱内行进的线速度6m/min
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10m/min。
17.进一步的，还包括步骤（4），对超a类高阻燃玻璃布包带进行收卷、分切。
技术特征：
1.一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，包括以下步骤：步骤（1）、制备超a类高阻燃玻璃布包带浆料，超a类高阻燃玻璃布包带浆料由以下质量百分比的成分制备而成：氢氧化镁10%~50%、vae乳胶5%~40%、水10%~50%、云母粉5%~20%；制备时，先将氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶搅拌半小时以上，待搅拌均匀后加入vae乳胶再搅拌15分钟，待各组分充分搅拌均匀后，得到超a类高阻燃玻璃布包带浆料；步骤（2）、将经步骤（1）得到的超a类高阻燃玻璃布包带浆料涂布于中碱玻璃布上；步骤（3）、将涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布烘烤得到超a类高阻燃玻璃布包带。2.根据权利要求1所述的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，步骤（1）中，氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶，用减速机搅拌半小时以上。3.根据权利要求1所述的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，步骤（2）中，超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布使用的是高阻燃玻璃布包带涂覆机进行涂布。4.根据权利要求1所述的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，步骤（2）中，超a类高阻燃玻璃布包带浆料在中碱玻璃布上的涂布厚度为0.08mm
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0.12mm。5. 根据权利要求1所述的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，步骤（3）中，涂布有超a类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布在烘箱中烘烤，烘箱分为第一区、第二区、第三区，每区烘烤温度为150℃
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190℃, 中碱玻璃布在烘箱内行进的线速度6m/min
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10m/min。6.根据权利要求1所述的一种超a类高阻燃玻璃布包带的制备方法，其特征是，还包括步骤（4），对超a类高阻燃玻璃布包带进行收卷、分切。
技术总结
本发明涉及一种超A类高阻燃玻璃布包带的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）、制备超A类高阻燃玻璃布包带浆料，超A类高阻燃玻璃布包带浆料由以下质量百分比的成分制备而成：氢氧化镁10%~50%、VAE乳胶5%~40%、水10%~50%、云母粉5%~20%；制备时，先将氢氧化镁、云母粉、水按照倒入搅拌桶搅拌半小时以上，待搅拌均匀后加入VAE乳胶再搅拌15分钟，待各组分充分搅拌均匀后，得到超A类高阻燃玻璃布包带浆料；步骤（2）、将经步骤（1）得到的超A类高阻燃玻璃布包带浆料涂布于中碱玻璃布上；步骤（3）、将涂布有超A类高阻燃玻璃布包带浆料的中碱玻璃布烘烤得到超A类高阻燃玻璃布包带。通过本发明，制备的超A类高阻燃玻璃布包带，该包带具有阻燃及耐火两种特性。火两种特性。
技术研发人员：唐崇健 唐崇书
受保护的技术使用者：中广核新奇特(扬州)电气有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/11/4
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