板卡的安装模组的制作方法

1.本技术涉及服务器结构设计领域，具体涉及一种板卡的安装模组。


背景技术：

2.pci
‑
e(peripheral component interconnect express，一种高速串行计算机扩展总线标准)卡在服务器内的固定方式通常为两种，第一种是直接固定在机箱上，即通过螺钉等工具部件直接将pci
‑
e卡与机箱固连，第二种是通过螺钉等工具部件先将pci
‑
e卡固定在riser模组上，再将riser模组与机箱固连。
3.目前，对于多u服务器，通常是将pci
‑
e卡固定在机箱底部，后期维护时，需要拆除机箱上层所有部件才可以更换位于底层的pci
‑
e卡，导致运维操作繁杂、运维难度大且运维时间长的问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种板卡的安装模组，可以降低板卡运维操作的难度，提高运维的效率。
5.本技术提供了一种板卡的安装模组，包括外壳、固定组件以及操作组件；
6.其中，所述固定组件包括安装槽，用于安装所述板卡，所述安装槽的第一端设置有连接部，所述安装槽的外侧壁上设置有滑块；
7.所述操作组件包括第一把手和限位部，所述限位部设置有滑轨，所述第一把手与所述连接部活动连接，所述滑块位于所述滑轨内；
8.所述外壳安装在服务器的机箱底座，所述外壳包括至少一个活动限位部，所述固定组件通过所述活动限位部与所述外壳活动连接，当所述操作组件带动所述滑块沿所述滑轨运动时，所述固定组件带动所述板卡在所述外壳内上下运动，以使所述板卡的金手指插入或者拔出所述机箱底座的插槽。
9.在上述实施例中，当需要安装或者拆卸pci
‑
e板卡时，运维人员仅需要控制操作组件带动固定组件上的滑块沿滑轨运动时，即可通过固定组件带动板卡在外壳内上下运动，使板卡的金手指插入或者拔出机箱底座的插槽，从而使运维人员可以通过向外侧平行移动安装模组取出安装模组和板卡，操作简单、方便，进而降低运维的难度，提升运维的效率。
10.在一个实施例中，所述滑轨包括圆弧段和直线段；
11.所述圆弧段用于当所述滑块沿所述圆弧段运动时，使得所述第一把手与所述连接部活动连接或完全分离；
12.所述直线段用于当所述滑块沿所述直线段运动时，使得所述固定组件带动所述板卡上下运动。
13.在上述实施例中，通过第一把手与连接部活动连接或者完全分离，控制固定组件带动板卡上下运动，可以使板卡的金手指拔出或者插入底座的插槽。
14.在一个实施例中，当所述操作组件带动所述滑块沿所述滑轨的所述圆弧段运动到
所述直线段的末端时，所述固定组件带动所述板卡在所述外壳内向上运动，以使所述板卡的金手指拔出所述机箱底座的插槽。
15.在上述实施例中，运维人员仅需要人手控制操作组件带动固定组件上的滑块沿滑轨的圆弧段运动到直线段的末端时，即可通过固定组件带动板卡在外卡内上下运动，即可使板卡的金手指拔出机箱底座插槽，后续运维人员只需要平行向外拉动安装模组即可将安装模组以及板卡取出维护，操作简单、方便。
16.在一个实施例中，当所述操作组件带动所述滑块沿所述滑轨的所述圆弧段向所述直线段的首端运动时，使得所述第一把手与所述连接部完全分离；
17.当所述操作组件带动所述滑块沿所述滑轨的所述直线段的首端向所述直线段的末端运动时，使得所述板卡的金手指拔出所述机箱底座的插槽。
18.在上述实施例中，运维人员通过控制操作组件将固定组件上的滑块沿滑轨的圆弧段向直线段的首端运动，使第一把手与连接部完全分离，给固定组件向上运动让出上方空间，之后，继续控制操作组件将滑块沿滑轨的直线段的首端运动至末端，使板卡的金手指拔出机箱底座的插槽，即可通过平移的方式取出安装模组进行维护，操作便捷，难度低。
19.在一个实施例中，所述外壳上设置有至少一个滑槽，所述滑槽与所述活动限位部相匹配，当所述操作组件带动所述滑块沿所述滑轨运动时，所述活动限位部在所述滑槽内上下运动。
20.在上述实施例中，通过在外壳上设置与活动限位部相匹配的滑槽，当固定模组在滑槽内上下运动时，为活动限位部的上下运动提供运动空间。
21.在一个实施例中，所述第一把手上设置有手拧螺钉，所述连接部上设置有与所述手拧螺钉匹配的螺孔。
22.在上述实施例中，设置手拧螺钉可以防止第一把手与连接部因为外力而松动，保证pci
‑
e卡安装的稳定性。
23.在一个实施例中，所述安装模组还包括第一压卡件，活动设置在所述固定组件的第二端，所述第一端与所述第二端的位置相对。
24.在上述实施例中，通过第一压卡件保证了pci
‑
e板卡固定水平，很好地预防了pci
‑
e板卡安装不到位，或者，由于受到外力出现松动等情况。
25.在一个实施例中，所述安装模组还包括第二压卡件，活动设置于所述第一端和所述第二端之间。
26.在上述实施例中，第二压卡件保证模组在配置非标准pci
‑
e卡时，仍能保持非标卡安装位置水平，提升该安装模组的兼容性。
27.在一个实施例中，所述限位部还包括限位柳钉，所述机箱底座包括与所述限位柳钉匹配的凹槽。
28.在上述实施例中，限位柳钉与凹槽配合，可以防止在板卡的金手指未完全拔出机箱底座的插槽时，强行向外拉取安装模组导致板卡损坏，提升了操作的安全性。
29.在一个实施例中，所述安装模组还包括至少一个麦拉片，设置在所述安装槽内部，用于固定所述板卡。
30.在上述实施例中，麦拉片可以使固定组件与板卡安装更加牢固，更好的带动板卡上下运动。
31.本技术公开了一种板卡的安装模组，包括外壳、固定组件以及操作组件，其中，固定组件包括安装槽，用于安装板卡，安装槽的第一端设置有连接部，安装槽的外侧壁上设置有滑块；操作组件包括第一把手和限位部，该限位部设置有滑轨，第一把手与连接部活动连接，滑块位于滑轨内；外壳安装在服务器的机箱底座，该外壳包括至少一个活动限位部，固定组件通过活动限位部与外壳活动连接，当操作组件带动滑块沿滑轨运动时，固定组件带动板卡在外壳内上下运动，以使板卡的金手指插入或者拔出机箱底座的插槽，从而使运维人员可以水平向外侧拉动该安装模组，将该安装模组和板卡取出维护，操作便捷，进而降低板卡运维操作的难度，提升运维的效率。
附图说明
32.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
33.图1为本技术实施例提供的板卡的安装模组的第一爆炸结构示意图。
34.图2为本技术实施例提供的板卡的安装模组的第二爆炸结构示意图。
35.图3为本技术实施例提供的板卡的安装模组的第一结构示意图。
36.图4为本技术实施例提供的板卡的安装模组的第二结构示意图。
37.图5为本技术实施例提供的第一压卡件的结构示意图。
38.图6为本技术实施例提供的板卡的安装模组的第三结构示意图。
39.图7为本技术实施例提供的板卡的安装模组的拆卸过程示意图。
具体实施方式
40.以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
[0041]
需要说明的是，本技术附图中的厚度和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本技术实施例内容。
[0042]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]
在大数据时代，服务器的应用越来越广泛，pci
‑
e卡是一种服务器中常见的元件。目前，pci
‑
e卡可以直接固定在服务器机箱上或者通过riser模组固定在机箱上，无论哪一种安装方式，均需要利用外部活动零件完成安装或者拆卸。然而，由于机箱内部的元件的安装密度通常非常高，且pci
‑
e卡通常安装于机箱底部，若需要对pci
‑
e卡进行拆卸，则需要将其他元件拆除，以提供足够的空间给外部活动零件，导致后期对pci
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e卡的运维操作繁杂、运维难度大且运维时间长。本技术实施例提供了一种板卡的安装模组，旨在解决目前pci
‑
e板卡的安装方式导致后期运维操作复杂、运维难度大且运维时间长的问题。
[0044]
图1为本技术实施例提供的板卡的安装模组的爆炸结构示意图，图2为本技术实施
例提供的板卡的安装模组的第二爆炸结构示意图，图3为本技术实施例提供的板卡的安装模组的第一结构示意图，图4为本实施例提供的板卡的安装模组的第二结构示意图，下面结合图1至图4对板卡的安装模组进行具体明。
[0045]
本技术实施例提供的板卡的安装模组1000包括外壳1100、固定组件1200和操作组件1300，其中：
[0046]
固定组件1200包括安装槽1210，用来安装板卡100，安装槽1210的第一端设置有连接部1230，安装槽的外侧壁1220上设置有滑块1221。操作组件1300包括第一把手1310和限位部1320，限位部1320上设置有滑轨1321，第一把手1310与连接部1230活动连接，滑块1221位于滑轨1321内。外壳1100安装在服务器机箱底座，该外壳1100包括至少一个活动限位部1110，固定组件1200通过该活动限位部1110与外壳1100活动连接，当操作组件1300带动滑块1221沿滑轨1321运动时，固定组件1200带动板卡100在外壳1100内上下运动，以使板卡100的金手指插入或者拔出机箱底座的插槽。
[0047]
如此，当运维人员需要取出pci
‑
e卡进行维护时，运维人员只需要通过人手操作上述操作组件1300带动滑块1221沿滑轨1321运动，使板卡100的金手指拔出机箱底座的插槽，之后水平向外侧拉动安装模组1000，即可取出安装模组1000和板卡100进行维护。之后，当需要将pci
‑
e卡安装入机箱，进行相反操作即可。从而无需借助外部活动零件进行相关操作，只需借助安装模组本身结构进行对应操作，进而减小对机箱内操作空间的需求，降低运维难度，提高运维效率。
[0048]
具体地，限位部1320通常位于第一把手1310的两侧，固定组件1200安装于两个限位部1320的中间，固定组件1200两侧的外侧壁均设置有与滑轨1321匹配的滑块1221。
[0049]
在其中一个实施例中，请参阅图3，滑轨1321包括圆弧段ab和直线段bc。其中，圆弧段ab用于当滑块1221沿圆弧段ab运动时，使得第一把手1310与连接部1230活动连接或完全分离，直线段bc用于当滑块1221沿直线段bc运动时，使得固定组件1200带动板卡100上下运动。
[0050]
具体地，请参阅图3和图4，第一把手1310与连接部1230的连接方式为，第一把手1310完全覆盖在连接部1230之上，在此状态下，固定组件1200受到第一把手1310阻挡，无法向上运动，可以起到加固的作用，当运维人员需要取出该安装模组1000时，为了使板卡100向上运动，以使板卡100的金手指拔出机箱底座的插槽，首先主要将第一把手1310与连接部1230完全分离，以使固定组件1200脱离第一把手1310的阻挡，向上运动，从而使板卡100的金手指拔出机箱底座。因此，将滑轨1321设置为包括圆弧段ab和直线段bc的两段式，当滑块1221沿着圆弧段ab运动时，控制第一把手1310做向内向上或者向外向下运动，从而覆盖或脱离连接部1230，当滑块1221沿直线段bc运动时，使得固定组件1200带动板卡上下运动。
[0051]
具体地，当操作组件1300带动滑块1221沿滑轨1321的圆弧段ab运动到直线段bc的末端时，固定组件1300带动板卡100在外壳1100内向上运动，以使板卡100的金手指拔出机箱底座的插槽。
[0052]
经上述描述可知，当需要取出安装模组1000以及板卡100进行维护时，首先需要运维人员手动控制操作组件1300带动滑块1221沿滑轨1321的圆弧段ab运动，为固定组件1300向上运动让出空间，之后，继续带动滑块1221沿滑轨1321的直线段bc运动，使得固定组件1200带动板卡100向上运动，使板卡100的金手指拔出机箱底座的插槽，后续运维人员只需
要平行向外拉动安装模组1000即可将安装模组1000以及板卡100取出维护，操作简单、方便。
[0053]
在本实施例中，当操作组件1300带动滑块1221沿滑轨1321的圆弧段ab向直线段bc的首端运动时，使得第一把手1310与连接部1230完全分离，当操作组件1300带动滑块1221沿滑轨1321的直线段bc的首端向直线段bc的末端运动时，使得板卡100的金手指拔出机箱底座的插槽。
[0054]
具体地，可以将整个操作分为两段。其中，第一段，运维人员手持操作组件1300带动滑块1221沿滑轨1321的圆弧段ab向直线段bc的首端运动，使得第一把手1310与连接部1230完全分离，为固定组件1200向上运动让出空间；第二端，运维人员手持操作组件1300带动滑块1221沿滑轨1321的直线段bc首端运动至末端，使得板卡100的金手指拔出机箱底座的插槽，即可通过移动的方式取出安装模组1000。
[0055]
其中，外壳1100上设置有至少一个滑槽1120，该滑槽1120与活动限位部1110相匹配，当操作组件1300带动滑块1221沿滑轨1321运动时，活动限位部1110在滑槽1120内上下运动。
[0056]
具体地，操作组件1300的限位部1320通过销轴与外壳1100活动连接，当操作组件1300运动时，外壳1100不发生运动，固定组件1200上的滑块1221受到限位部1320的力，在外壳1100内上下运动。容易理解的是，固定组件1200与外壳1100通过活动限位部1110活动连接，当固定组件1200带动板卡100在外壳1100内上下运动时，活动限位部1100也会随之运动，因此，需要为活动限位部1110提供运动空间，因此，外壳1100上设置有至少一个滑槽1120，该滑槽1120的大小和数量均与活动限位部1100相匹配，该滑槽可以为垂向u形槽，活动限位部1110可以为圆扣，滑槽1120的内径应略小于活动限位部1110的内径，以实现固定组件1200与外壳1100的活动连接，该滑槽1120的数量应该与活动限位部一致。譬如，如图1至图4所示，外壳1100上共设置有四个滑槽1120以及四个活动限位部1110。值得注意的是，该滑槽1120的垂向长度应该大于机箱底部插槽的长度。
[0057]
在一些实施例中，第一把手1310上可以设置有手拧螺钉1311，连接部1230上设置有与手拧螺钉1311相匹配的螺孔。
[0058]
具体地，为了防止第一把手1310与连接部1230因为外力而松动，在第一把手1310上设置手拧螺钉1311，在连接部1230上设置与手拧螺钉1311相匹配的螺孔，当安装好该安装模组1000时，可以旋转手拧螺钉1311进入螺孔，完成第一把手1310与连接部1230的锁定，保证了pci
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e卡安装的稳定性。
[0059]
进一步地，该手拧螺钉1311上可以设有便于抓握的防滑孔，防止运维人员握住第一把手1310时打滑，避免误操作。
[0060]
在一些实施例中，安装模组1000还可以包括第一压卡件1400，活动设置在固定组件1200的第二端，该第二端与第一端的位置相对。如图3所示，连接部1230设置在固定组件1200的第一端1201，第一压卡件1400设置在固定组件1200的第二端1202。
[0061]
具体地，为了保证pci
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e板卡固定水平，预防pci
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e板卡安装不到位，或者，由于受到外力出现松动等情况，可以将第一压卡件1400活动设置在固定组件1200的第二端1202，该第二端1202与第一端1201位置相对，从两端固定pci
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e板卡，可以保证pci
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e板卡保持水平，安装到位。
[0062]
请参阅图5和图6，在一些实施例中，该第一压卡件1400整体可以呈倒“l”型，包括上挡板1410和侧挡板1420，其中，侧挡板1420上设置有安装轴1421和第二把手1422，第二把手1422上设置有卡扣1422
‑
1。容易理解的是，固定组件1200上设置有与安装轴1421相匹配的安装孔，还设置有与卡扣1422
‑
1相匹配的卡槽。如图6所示，通过将安装轴1421安装在安装孔内，第一压卡件1400与固定组件1200活动连接，且第一压卡件1400可以通过该安装轴1421上下翻转。具体地，当需要对板卡100进行固定时，操作人员通过将第二把手1422向上翻转，并将卡扣1422
‑
1卡入卡槽内。当需要拆卸板卡100时，操作人员将卡扣1422
‑
1从卡槽中拔出，然后将第二把手1422向下翻转即可。其中，第二把手1422的数量可以为两个，且相对设置，卡扣1422
‑
1的数量也可以为两个，两个卡扣1422
‑
1分别设置在两个把手的外侧，当需要拆卸板卡100时，可以控制两个第二把手1422相对移动，从而带动卡扣1422
‑
1拔出卡槽。
[0063]
进一步地，安装模组1000还可以包括第二压卡件1500，活动设置于第一端和第二端之间。
[0064]
具体地，pci
‑
e卡有标准与非标准之分，为了保证安装模组1000在配置分标准pci
‑
e卡时仍能保持板卡的安装位置水平，将第二压卡件1500活动设置于第一端1201和第二端1202之间，提升该安装模组1000的兼容性。
[0065]
在本实施例中，该第二压卡件1500的形状可以为“凹”型，倒扣在固定组件1200的第一端1201和第二端1202之间，其中，外壳1100上可以设置有与第二压卡件1500匹配的安装槽。
[0066]
在一些实施例中，请参阅图7，图7为本技术实施例提供的板卡的安装模组的拆卸过程示意图，限位部1320还可以包括限位柳钉1322，机箱底座2000包括与限位柳钉1322匹配的凹槽2100。
[0067]
具体地，为了防止在板卡100的金手指未完全拔出机箱底座2000的插槽时，运维人员强行向外拉取安装模组1000，导致板卡100损坏，在限位部1320上设置限位柳钉1322，在机箱底座200设置与限位柳钉1322相匹配的凹槽2100。限位柳钉1322随着操作组件1300而移动，当安装模组1000安装于机箱底座2000时，限位柳钉1322位于凹槽2100中，限制安装模组1000的水平运动，当运维人员控制操作组件1300运动，使滑块1221沿滑轨1321运动至直线段bc末端时，该限位柳钉1322离开凹槽2100，此时，运维人员可以向外侧拉动安装模组1000，将安装模组1000取出维护，提升了操作的安全性。
[0068]
在一些实施例中，安装模组1000还可以包括至少一个麦拉片1600，设置在安装槽1210内部，用于固定板卡100。
[0069]
具体地，为了使固定组件1200与板卡100安装更加牢固，使固定组件1200更好地带动板卡100上下运动，设置有麦拉片1600在安装槽1210内，板卡100与安装槽1210内壁之间。比如，可以在板卡100两侧配合位置均设置有麦拉片1600，或者单侧设置有麦拉片1600。
[0070]
在本实施例中，为了便于理解，请继续参阅图7，对拆卸安装模组1000的过程进一步解释。如图7所示，锁定状态时，安装模组1000安装于机箱底座2000内，此时，板卡的金手指位于机箱底座2000的插槽内，且限位柳钉1322位于机箱底座2000的凹槽2100内，防止运维人员在未将金手指拔出插槽时，强行将安装模组向外拉出，导致板卡损坏的情况发生。当运维人员想要取出安装模组时，如解锁状态(1)所示，首先旋转手拧螺钉，将操作组件与固
定组件解锁，之后下压操作组件，使滑块沿滑轨的圆弧段运动至直线段首端，此时，第一把手1310与连接部1230完全分离，为固定组件的整体抬升让出上方空间，此时，板卡的金手指仍然位于机箱底座2000的插槽内。之后，运维人员可以继续下压操作组件，使滑块沿滑轨的直线段首端运动至直线段末端，使固定组件带动板卡向上运动，金手指完全拔出机箱底部插槽，此时，向左拉动安装模组，即可将安装模组和板卡一起取出维护。维护完成后，按照相反的步骤即可将安装模组重新安装回机箱底部。如此，无需拆机即可完成板卡的安装和拆卸，简化操作步骤，降低运维难度，提升运维效率。
[0071]
根据上述实施例可知：本技术公开了一种板卡的安装模组1000，包括外壳1100、固定组件1200以及操作组件1300，其中，固定组件1200包括安装槽1210，用于安装板卡，安装槽1210的第一端设置有连接部1230，安装槽1210的外侧壁1220上设置有滑块1221；操作组件1300包括第一把手1310和限位部1320，该限位部1320设置有滑轨1321，第一把手1310与连接部1230活动连接，滑块1221位于滑轨1321内；外壳1100安装在服务器的机箱底座，该外壳1100包括至少一个活动限位部1100，固定组件1200通过活动限位部1100与外壳1100活动连接，当操作组件1300带动滑块1221沿滑轨1321运动时，固定组件1200带动板卡在外壳1100内上下运动，以使板卡的金手指插入或者拔出机箱底座的插槽，从而使运维人员可以水平向外侧拉动该安装模组，将该安装模组和板卡取出维护，操作便捷，进而降低运维的难度，提升运维的效率。
[0072]
除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
[0073]
综上该，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本技术的保护范围以权利要求界定的范围为准。