一种小型手动振捣台的制作方法

1.本发明涉及混凝土浇筑领域，具体指一种小型手动振捣台。


背景技术：

2.混凝土以其优良的特性广泛运用至建筑施工领域，现已成为当代建筑物的代名词。混凝土浇筑质量的好坏很大程度上决定了建筑物及构筑物的最终质量。根据国家强制规范，凡涉及混凝土建造施工的结构均需同步制作混凝土试块，用以反应混凝土结构主体的施工质量。施工单位在混凝土浇筑施工中除了标准混凝土养护试块外，还需留置同条件养护试块。常用的混凝土标准试块为150mm
×
150mm
×
150mm的立方体块，按照所浇筑混凝土的数量以及所用区域的不同，应留置对应的组数，且每组三块。可见，在一个完整的混凝土构筑物施工过程中，混凝土试块的加工制作不仅数量多，而且操作频繁。
3.由于混凝土试块是反应混凝土建筑物质量标准的，故其在加工制作过程中应进行充分振捣及养护。由于需要制作同条件养护试块，试块制作地点必须在浇筑地点完成。实际施工中，常常是施工员带着试块盒去现场制作，利用铁锹将混凝土铲入试块盒后再利用钢筋进行简易振捣。由于试块的尺寸较小，利用钢筋进行人工振捣经常导致加工制作的试块不密实，进而在养护过程中出现蜂窝麻面等不合格现象。由于试块加工制作不合格导致后续试验数据无法真正反应建筑物浇筑的整体质量。现市面上没有手动振捣平台，只有体重较大的电动振捣平台。电动振捣平台包含电机、底座、台面等复杂结构，且少有小型的多为多组试块同时振捣，电动振捣平台重量过大很难在施工现场进行移动。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明设计了一种小型手动振捣台。该振捣装置体积小，自重较小方便搬运。
5.本发明设计的一种小型手动振捣台，其特殊之处在于：包括设置在底座上的振捣平台、单向齿轮、传动齿轮副、手柄和偏心轮；所述手柄与单向齿轮连接，所述单向齿轮与传动齿轮副配合，所述传动齿轮副输出端通过软轴与偏心轮连接，所述偏心轮靠近振捣平台底部，所述振捣平台通过弹簧与底座连接。
6.进一步地，所述弹簧包括大弹簧和嵌套在内的小弹簧，所述大弹簧一端与振捣台连接，另一端与底座连接；所述小弹簧一端与底座连接，另一端为自由端。
7.进一步地，所述传动齿轮副依次包括第一齿轮、第二齿轮和齿轮箱。
8.更进一步地，所述第一齿轮同轴连接有惯性转盘。
9.进一步地，所述振捣平台中部设置有用于置放试块盒的凹坑，所述振捣平台四周设置有用于固定试块盒的螺栓。
10.本发明的优点在于：本发明首先将现有的自动振捣在保证其振捣效果的基础上转化为手动驱动，其次解决了自动化设备结构复杂，不适用于灵活作业环境的缺陷，该装置结构简单操作方便，作
业环境灵活。
11.该装置加装有惯性转盘和单向齿轮，使振捣幅度能够平稳且可以储存少量动能，使用过程中不用持续手动转动摇杆。本装置的主要特点在于其能等同于电动振捣效果，能够稳定均匀振捣能存储少量动能。均匀振捣的作用在于易于控制振捣时间，可以提高功效。操作人员可随时做出准确的判断避免混凝土不必要振捣甚至过度振捣。储存动能有益于在制作大量混凝土试块时减少实验员的劳动强度节省体力，根据规范在大体积混凝土浇筑时试块数量多达几十甚至上百组比如地下室筏板施工和成孔灌注桩桩施工时，因此节省实验员体力和提高功效显得十分有必要。
附图说明
12.图1为一种小型手动振捣台结构示意图。
13.图2为振捣平台结构示意图。
14.图3为振捣平台另一视角结构示意图。
15.图中：振捣平台1、单向齿轮2、手柄3、偏心轮4、传动齿轮副5（其中，第一齿轮5.1、第二齿轮5.2和齿轮箱5.3）、软轴6、大弹簧7、小弹簧8、底座12、惯性转盘9、螺栓10、手柄转轴11、脚垫13、固定轴承14、主轴15。
具体实施方式
16.为进一步了解本发明的内容，使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰明了，以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
17.一种小型手动振捣台，包括设置在底座8上的振捣平台1、单向齿轮2、传动齿轮副5、手柄3和偏心轮4；手柄3与单向齿轮2连接，单向齿轮2与传动齿轮副5配合，传动齿轮副5输出端通过软轴6与偏心轮4连接，偏心轮4靠近振捣平台1底部，振捣平台1通过弹簧与底座8连接。
18.其中，弹簧包括大弹簧7和嵌套在内的小弹簧8，大弹簧7一端与振捣台1连接，另一端与底座8连接；小弹簧8一端与底座8连接，另一端为自由端。
19.传动齿轮副5依次包括第一齿轮5.1、第二齿轮5.2和齿轮箱5.3。
20.优选地，第一齿轮5.1同轴连接有惯性转盘9。
21.优选地，振捣平台1中部设置有用于置放试块盒的凹坑，振捣平台1四周设置有用于固定试块盒的螺栓10。
22.在使用过程中试块取样完成后，只需将该装置放在平稳地面上，取样后的试块盒放在振捣平台凹槽中心，手动拧紧四组固定螺栓将试块固定之后，调节好齿轮箱正确档位，握住手柄转动转轴即可使振捣平台振动。调节好齿轮箱正确档位过程为：齿轮箱上设置有用于控制惯性转盘和振捣偏心构件连接齿轮断开连接的开关。振捣完一块试块盒后，可以断开开关在不损失惯性转盘的动能情况下，振捣平台稳定利于放置后续试块盒。
23.如附图2所示取样好的试块放在凹槽内中心部位，固定螺栓拧紧之后即可以固定试块盒。底座底部对称设置有四个脚垫13，使用柔性材料制作，用来减少振捣平台上传导下来的振动，同时也可以起到防潮，降噪的作用。
24.振捣平台和底座之间采用弹性连接，此处以弹簧为例，如附图1和2所示，采用四个
大弹簧上下和振捣平台和底座相连，大弹簧中放置大小合适的小弹簧上端悬空下端固定在底座上，大弹簧用来连接振捣平台和底座，小弹簧用来限制振捣平台振捣幅度过大导致取样品洒落。
25.手柄转轴和主轴15之间通过单向齿轮连接，可以实现当惯性转盘快速转动时，手柄转轴不会转动。且无论何时当手柄转轴正方向转动时，均可以使惯性转盘转动，而反方向转动手柄转轴不会使惯性转盘转动，类似于自行车飞轮原理。且手柄转轴上设置有可以旋转的手柄易于拿握，转动转轴时可节省体力。
26.惯性转盘采用质量较大材料制作而成，该装置和主轴连接，当其旋转时除了利用其惯性使偏心轮持续转动，放置在远离振捣平台端，也可以起到使本装置重心稳定的作用。惯性转盘9上下端用固定轴承14固定在本装置外壳上。
27.主轴的转动通过齿轮传导到齿轮上，再通过齿轮箱调节转速，输出到偏心轮上产生震动，且底座和振捣平台端连接采用软轴连接，软轴连接即可以减少震动传导同时也不易损坏。齿轮箱上装有旋钮开关用来调节偏心轮的转动快慢，且可以断开齿轮间的连接，以避免振捣过度导致质量问题。
28.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。