一种多功能变压器仪表箱及使用方法与流程

1.本发明涉及一种多功能变压器仪表箱及使用方法，属于仪表箱技术领域。


背景技术：

2.传统仪表箱内的仪表（油面温度计表头、绕组温度计和储油柜油位计）分散布置在变压器油箱的多个地方，不利于现场人员的集中观测，而且仪表均采用屏板式安装，安装或拆卸仪表的表头（油面温度计、绕组温度计和储油柜油位计）时均要拆卸屏板，给仪表的拆卸和安装带来不便。仪表箱结构不合理，在运输过程中容易磕碰损坏油位计探头，缩短了油位计的使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种多功能变压器仪表箱及使用方法，通过在屏板上设置轨道，使仪表安装拆卸方便，结构合理，防止油位计探头在运输过程中磕碰损坏，解决了背景技术中存在的问题。
4.本发明的技术方案是：一种多功能变压器仪表箱，包含仪表箱箱体、仪表、轨道、表头支架和屏板，仪表箱箱体内壁上设有屏板，屏板上设有多个轨道，多个仪表通过各自的表头支架滑动设置在相应的轨道上；所述表头支架设置在仪表的背面，表头支架上设有滑槽，滑槽与轨道相匹配。
5.所述表头支架为c字型，由依次连接的竖直板一、弧形板一、竖直板二、弧形板二和竖直板三组成，弧形板一与弧形板二对称设置在竖直板二的两端，竖直板一和竖直板三通过螺栓与仪表背面固定连接，且均与竖直板二相互平行；竖直板二远离仪表的表面上设有上下平行布置的两个滑槽，表头支架通过滑槽滑动设置在轨道上。
6.所述仪表箱箱体底部设有转接箱，转接箱与屏板之间设有底板，底板上设有油位计探头法兰盘和电缆进出孔一，油位计探头法兰盘用于安装固定油位计探头；转接箱侧面设有油位计探头法兰盘进出孔，方便油位计探头进出仪表箱；所述转接箱底部设有电缆进出孔二，电缆从电缆进出孔二和电缆进出孔一进出。
7.所述仪表为油面温度计、绕组温度计或储油柜油位计，屏板上的仪表数量为四个，四个仪表呈矩阵排列布置；屏板上部设有两个油面温度计，下部设有一个绕组温度计和一个储油柜油位计，储油柜油位计与油位计探头法兰盘位置相对应。
8.所述转接箱侧面还设有槽盒接入孔，解决了仪表箱的配线安装问题；转接箱内设有毛细管进出孔，为温度计和油位计的毛细管进出转接箱预留了进出通道；转接箱底部设有泄水孔，防止水顺槽盒进入转接箱造成转接箱内积水。
9.所述轨道和屏板之间通过螺栓固定连接。
10.所述滑槽焊接在表头支架上。
11.所述滑槽的长度和轨道的长度一致，均小于仪表的宽度，方便安装和拆卸。
12.所述油面温度计、绕组温度计或储油柜油位计均属于本领域公知公用的设备，在
市场上均有出售。
13.一种多功能变压器仪表箱的使用方法，采用上述仪表箱，包含如下步骤：同时将多个仪表集中放置在仪表箱中，方便现场人员集中观测；安装仪表时，先通过螺栓将轨道固定在屏板上，再将表头支架与仪表背面通过螺栓固定连接，然后将表头支架上的滑槽匹配滑入到轨道上，完成表头支架的安装；拆卸仪表时，将表头支架上的滑槽滑出轨道外，仪表和表头支架共同拆卸下来，再将仪表和表头支架连接处的螺栓拆下，完成仪表的拆卸，不用拆卸屏板和轨道，为仪表箱的现场安装以及拆卸提供了方便。
14.由于温度计和油位计的毛细管与表头和探头之间均不可拆卸的特点，在转接箱两侧设有油位计探头法兰盘进出孔和槽盒接入孔，方便油位计探头进出仪表箱，解决了仪表箱的配线安装问题；在转接箱与屏板之间的底板上设置油位计探头法兰盘，防止油位计探头在运输过程中磕碰损坏，转接箱内设有毛细管进出孔，为温度计和油位计的毛细管进出转接箱预留了进出通道；转接箱底部设有泄水孔，防止水顺槽盒进入转接箱造成转接箱内积水。
15.本发明的有益效果是：将变压器的温度计表盘（油面温度计、绕组温度计）、油位计表盘集中放置在仪表箱中，这样方便现场人员集中观测；采用轨道式安装，为仪表箱的现场安装以及拆卸提供了方便。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为图1的b
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b向结构示意图；图3为图1的a
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a向结构示意图；图4为图1的c
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c向结构示意图；图5为本发明的局部放大图；图6为本发明仪表与滑槽安装示意图；图中：轨道1、表头支架2、竖直段一21、弧形段一22、竖直段二23、弧形段二24、竖直段三25、屏板3、槽盒接入孔4、油位计探头法兰盘进出孔5、转接箱6、油位计探头法兰盘7、毛细管进出孔8、泄水孔9、电缆进出孔二10、仪表11、仪表箱箱体12、滑槽13、电缆进出孔一14。
具体实施方式
17.以下结合附图，通过实施例对本发明做进一步的说明。
18.一种多功能变压器仪表箱，包含仪表箱箱体12、仪表11、轨道1、表头支架2和屏板3，仪表箱箱体内壁上设有屏板3，屏板3上设有多个轨道1，多个仪表通过各自的表头支架2滑动设置在相应的轨道1上；所述表头支架2设置在仪表的背面，表头支架2上设有滑槽13，滑槽与轨道相匹配。
19.所述表头支架2为c字型，由依次连接的竖直板一21、弧形板一22、竖直板二23、弧形板二24和竖直板三25组成，弧形板一22与弧形板二24对称设置在竖直板二23的两端，竖直板一21和竖直板三25通过螺栓与仪表背面固定连接，且均与竖直板二23相互平行；竖直板二23远离仪表的表面上设有上下平行布置的两个滑槽，表头支架2通过滑槽滑动设置在轨道上。
20.所述仪表箱箱体底部设有转接箱6，转接箱6与屏板3之间设有底板，底板上设有油位计探头法兰盘7和电缆进出孔一14，油位计探头法兰盘7用于安装固定油位计探头；转接箱6侧面设有油位计探头法兰盘进出孔5，方便油位计探头进出仪表箱；所述转接箱底部设有电缆进出孔二10，电缆从电缆进出孔二10和电缆进出孔一14进出。
21.所述转接箱6侧面还设有槽盒接入孔4，解决了仪表箱的配线安装问题；转接箱6内设有毛细管进出孔8，为温度计和油位计的毛细管进出转接箱预留了进出通道；转接箱底部设有泄水孔9，防止水顺槽盒进入转接箱造成转接箱内积水。
22.所述滑槽13焊接在表头支架2上。
23.所述轨道和屏板之间通过螺栓固定连接。
24.所述滑槽13的长度和轨道1的长度一致，均小于仪表的宽度，方便安装和拆卸。
25.一种多功能变压器仪表箱的使用方法，采用上述仪表箱，包含如下步骤：同时将多个仪表11集中放置在仪表箱中，方便现场人员集中观测；安装仪表时，先通过螺栓将轨道1固定在屏板3上，再将表头支架2与仪表背面通过螺栓固定连接，然后将表头支架2上的滑槽13匹配滑入到轨道1上，完成表头支架2的安装；拆卸仪表时，将表头支架2上的滑槽13滑出轨道1外，仪表11和表头支架2共同拆卸下来，再将仪表11和表头支架2连接处的螺栓拆下，完成仪表11的拆卸，不用拆卸屏板和轨道，为仪表箱的现场安装以及拆卸提供了方便。
26.本实施例中，仪表数量为四个，四个仪表呈矩阵排列布置；屏板3上部设有两个油面温度计，下部设有一个绕组温度计和一个储油柜油位计；同时将变压器的温度计表盘（油面温度计、绕组温度计）、油位计表盘集中放置在仪表箱中，这样方便现场人员集中观测；采用轨道式安装，只需将仪表上的滑槽滑入或滑出屏板上的轨道，就能完成仪表的安装或拆卸，为仪表箱的现场安装以及拆卸提供了方便。
27.由于温度计和油位计的毛细管与表头和探头之间均不可拆卸的特点，在转接箱6两侧设有油位计探头法兰盘进出孔5和槽盒接入孔4，方便油位计探头进出仪表箱，解决了仪表箱的配线安装问题；在转接箱6与屏板3之间的底板上设置油位计探头法兰盘7，防止油位计探头在运输过程中磕碰损坏，转接箱6内设有毛细管进出孔8，为温度计和油位计的毛细管进出转接箱预留了进出通道；转接箱底部设有泄水孔9，防止水顺槽盒进入转接箱造成转接箱内积水。