一种建筑排水沟开设施工装置的制作方法

1.本发明涉及到排水沟开设技术领域，特别涉及一种建筑排水沟开设施工装置。


背景技术：

2.建筑排水沟指的是将建筑附近低洼处汇集的水引向排水系统的水沟，传统的建筑排水沟是先挖掘壕沟，再在壕沟表面用混凝土浇注而成。随着建筑物对排水性能要求越来越高，目前越来越多的建筑排水沟采用树脂或不锈钢材料的成品排水沟，即先挖出与成品排水沟外表形状相互匹配的壕沟，再将成品排水沟安装至壕沟内。在挖掘壕沟时，通常是施工人员用铁锹挖掘，在实际施工过程中，人工用铁锹挖掘不但效率较低，人工用铁锹挖掘很难精确控制壕沟的方向，无法保证壕沟在一条直线上，对成品排水沟安装后的稳固性造成不利影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑排水沟开设施工装置，有效根据需要进行调整，且可上升收缩，避免影响移动，提高使用效率，增加排水沟开槽的准确性，提高了壕沟侧壁的平整度，便于对排水沟分界线更好的更清楚的确定，有效对壕沟侧壁的土壤进行分离，提高开槽效率，提高松土效率，方便后期铲土，提高排水沟施工效率，提高整个设施的自动性能，保证排水沟施工速度，大大节省了时间和人力，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种建筑排水沟开设施工装置，包括接壤底板，所述接壤底板的上方设置有移动组件，移动组件的上方设置有支撑架板，支撑架板的上方设置有高度调整组件，支撑架板的内部设置有开槽定线组件，开槽定线组件的内部设置有松土组件。
6.进一步地，移动组件包括横向滑轨、对接滑条、移动座板、内接槽、移位电机和转轴，横向滑轨固定在接壤底板的上方，横向滑轨的两侧开设有对接滑条，横向滑轨上套接有移动座板，移动座板内开设有用于容纳对接滑条的内接槽，移动座板的侧端安装移位电机，移位电机的输出轴上连接转轴，转轴穿透设置在移动座板内，横向滑轨的上方开设在有齿槽，转轴上套接有与齿槽啮合的齿轮，移动组件设置两组，两组并排设置的移动组件的上方连接支撑架板。
7.进一步地，支撑架板包括左侧板、右侧板和顶板，左侧板固定在左侧移动组件的移动座板上方，右侧板固定在右侧移动组件的移动座板上方，左侧板和右侧板的顶端通过螺钉安装有顶板。
8.进一步地，高度调整组件包括第一挤压气缸、第二挤压气缸、伸缩杆和活动压板，第一挤压气缸和第二挤压气缸固定在顶板上方，第一挤压气缸和第二挤压气缸的下方均设置有伸缩杆，伸缩杆底端与活动压板连接。
9.进一步地，开槽定线组件包括第一开槽刀板、第二开槽刀板、双向主气缸和开合调整组件，第一开槽刀板和第二开槽刀板之间设置有双向主气缸和开合调整组件，双向主气
缸的两端输出杆分别固定在第一开槽刀板和第二开槽刀板内端面上，双向主气缸的上方通过连接杆与活动压板连接。
10.进一步地，第一开槽刀板包括前刀板、外半刀板、内半刀板、外接板、内接板、前接板和转轴杆，前刀板的后方开设用于容纳外半刀板和内半刀板的槽口，外半刀板的一端连接有外接板，内半刀板的一端连接有内接板，前刀板的尾端连接前接板，外接板、内接板和前接板之间相互卡合连接，且外接板、内接板和前接板之间由转轴杆穿插连接，第一开槽刀板和第二开槽刀板结构相同，且对称设置。
11.进一步地，开合调整组件的包括第一双向分气缸、第二双向分气缸、第一分杆和第二分杆，第一双向分气缸的两端输出端均连接有第一分杆，第二双向分气缸的两端输出端均连接有第二分杆，两根第一分杆分别贯穿两组内半刀板与第一开槽刀板和第二开槽刀板的外半刀板连接，两根第二分杆分别与第一开槽刀板和第二开槽刀板的内半刀板连接。
12.进一步地，松土组件包括松土电机、内接轴杆、套接轴、渣土扇叶刀片、对接杆和套接皮带，松土电机固定在活动压板下方，松土电机的输出轴上通过套接皮带与内接轴杆连接，内接轴杆上套覆固定套接轴，套接轴上安装有渣土扇叶刀片，套接轴和渣土扇叶刀片设置两组，分别固定在套接皮带两端的内接轴杆上，内接轴杆两端通过活动轴套与对接杆连接，对接杆上端固定在活动压板下方。
13.进一步地，支撑架板的后方还设置有一种铲沟装置，铲沟装置包括铲沟刀片、斜接板、横接板、上接板和提拉气缸，铲沟刀片的两侧安装有斜接板，斜接板的顶端连接横接板，横接板的上方设置上接板，上接板上安装提拉气缸。
14.进一步地，铲沟刀片为方形抽屉状，方形抽屉前端面为斜形刀面，铲沟刀片两侧内端面连接斜接板，且上接板固定在支撑架板后端，提拉气缸的输出轴穿透上接板与横接板连接，上接板下方设置两组导向杆，横接板套接在两组导向杆上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明提出的建筑排水沟开设施工装置，伸缩杆底端与活动压板连接，第一挤压气缸和第二挤压气缸可带动开槽定线组件和松土组件进行高度调整，在铲沟前，带着整体位置上移防止移动阻挡，当确定位置后，再由第一挤压气缸和第二挤压气缸下压，从而对铲沟的深度进行调整，有效根据需要进行调整，且可上升收缩，避免影响移动，提高使用效率。
17.2、本发明提出的建筑排水沟开设施工装置，双向主气缸的两端输出杆分别固定在第一开槽刀板和第二开槽刀板内端面上，双向主气缸的上方通过连接杆与活动压板连接，双向主气缸可带动第一开槽刀板和第二开槽刀板移动，从而对第一开槽刀板和第二开槽刀板之间的间距进行调整，根据排水沟的宽度，对间距进行调整，增加排水沟开槽的准确性，提高了壕沟侧壁的平整度。
18.3、本发明提出的建筑排水沟开设施工装置，两根第一分杆分别贯穿两组内半刀板与第一开槽刀板和第二开槽刀板的外半刀板连接，两根第二分杆分别与第一开槽刀板和第二开槽刀板的内半刀板连接，第一双向分气缸顶升和第二双向分气缸收缩，可带动开槽过程中外半刀板和内半刀板分开，加大出槽缝隙，便于对排水沟分界线更好的更清楚的确定，有效对壕沟侧壁的土壤进行分离，提高开槽效率。
19.4、本发明提出的建筑排水沟开设施工装置，套接轴和渣土扇叶刀片设置两组，分
别固定在套接皮带两端的内接轴杆上，内接轴杆两端通过活动轴套与对接杆连接，对接杆上端固定在活动压板下方，松土电机带动渣土扇叶刀片转动，对开槽内的土壤进行碾渣，有效土壤进行松动，提高松土效率，方便后期铲土，提高排水沟施工效率。
20.5、本发明提出的建筑排水沟开设施工装置，提拉气缸的输出轴穿透上接板与横接板连接，上接板下方设置两组导向杆，横接板套接在两组导向杆上，铲沟刀片对开槽和碾渣后的土壤进行铲除，通过方形抽屉式铲沟刀片的设置，有效在移动的过程中对排水沟进行施工铲土，提高整个设施的自动性能，保证排水沟施工速度，大大节省了时间和人力。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的移动组件结构示意图；
23.图3为本发明的支撑架板结构示意图；
24.图4为本发明的高度调整组件结构示意图；
25.图5为本发明的开槽定线组件结构示意图；
26.图6为本发明的开槽定线组件局部结构爆炸图；
27.图7为本发明的松土组件结构示意图；
28.图8为本发明实施例二的结构示意图；
29.图9为本发明的铲沟装置结构侧视图；
30.图10为本发明的铲沟刀片结构正视图。
31.图中：1、接壤底板；2、移动组件；21、横向滑轨；22、对接滑条；23、移动座板；24、内接槽；25、移位电机；26、转轴；3、支撑架板；31、左侧板；32、右侧板；33、顶板；4、高度调整组件；41、第一挤压气缸；42、第二挤压气缸；43、伸缩杆；44、活动压板；5、开槽定线组件；51、第一开槽刀板；511、前刀板；512、外半刀板；513、内半刀板；514、外接板；515、内接板；516、前接板；517、转轴杆；52、第二开槽刀板；53、双向主气缸；54、开合调整组件；541、第一双向分气缸；542、第二双向分气缸；543、第一分杆；544、第二分杆；6、松土组件；61、松土电机；62、内接轴杆；63、套接轴；64、渣土扇叶刀片；65、对接杆；66、套接皮带；7、铲沟装置；71、铲沟刀片；72、斜接板；73、横接板；74、上接板；741、导向杆；75、提拉气缸。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一：
34.请参阅图1，一种建筑排水沟开设施工装置，包括接壤底板1，所述接壤底板1的上方设置有移动组件2，移动组件2的上方设置有支撑架板3，支撑架板3的上方设置有高度调整组件4，支撑架板3的内部设置有开槽定线组件5，开槽定线组件5的内部设置有松土组件6。
35.请参阅图2，移动组件2包括横向滑轨21、对接滑条22、移动座板23、内接槽24、移位
电机25和转轴26，横向滑轨21固定在接壤底板1的上方，横向滑轨21的两侧开设有对接滑条22，横向滑轨21上套接有移动座板23，移动座板23内开设有用于容纳对接滑条22的内接槽24，移动座板23的侧端安装移位电机25，移位电机25的输出轴上连接转轴26，转轴26穿透设置在移动座板23内，横向滑轨21的上方开设在有齿槽，转轴26上套接有与齿槽啮合的齿轮，移动组件2设置两组，两组并排设置的移动组件2的上方连接支撑架板3，通过移位电机25带动移动座板23在横向滑轨21上移动，从而带动整个装置进行前移，可根据需要进行移动，增加整体的自动性。
36.请参阅图3，支撑架板3包括左侧板31、右侧板32和顶板33，左侧板31固定在左侧移动组件2的移动座板23上方，右侧板32固定在右侧移动组件2的移动座板23上方，左侧板31和右侧板32的顶端通过螺钉安装有顶板33。
37.请参阅图4，高度调整组件4包括第一挤压气缸41、第二挤压气缸42、伸缩杆43和活动压板44，第一挤压气缸41和第二挤压气缸42固定在顶板33上方，第一挤压气缸41和第二挤压气缸42的下方均设置有伸缩杆43，伸缩杆43底端与活动压板44连接，第一挤压气缸41和第二挤压气缸42可带动开槽定线组件5和松土组件6进行高度调整，在铲沟前，带着整体位置上移防止移动阻挡，当确定位置后，再由第一挤压气缸41和第二挤压气缸42下压，从而对铲沟的深度进行调整，有效根据需要进行调整，且可上升收缩，避免影响移动，提高使用效率。
38.请参阅图5，开槽定线组件5包括第一开槽刀板51、第二开槽刀板52、双向主气缸53和开合调整组件54，第一开槽刀板51和第二开槽刀板52之间设置有双向主气缸53和开合调整组件54，双向主气缸53的两端输出杆分别固定在第一开槽刀板51和第二开槽刀板52内端面上，双向主气缸53的上方通过连接杆与活动压板44连接，双向主气缸53可带动第一开槽刀板51和第二开槽刀板52移动，从而对第一开槽刀板51和第二开槽刀板52之间的间距进行调整，根据排水沟的宽度，对间距进行调整，增加排水沟开槽的准确性，提高了壕沟侧壁的平整度。
39.请参阅图6，第一开槽刀板51包括前刀板511、外半刀板512、内半刀板513、外接板514、内接板515、前接板516和转轴杆517，前刀板511的后方开设用于容纳外半刀板512和内半刀板513的槽口，外半刀板512的一端连接有外接板514，内半刀板513的一端连接有内接板515，前刀板511的尾端连接前接板516，外接板514、内接板515和前接板516之间相互卡合连接，且外接板514、内接板515和前接板516之间由转轴杆517穿插连接，第一开槽刀板51和第二开槽刀板52结构相同，且对称设置，开合调整组件54的包括第一双向分气缸541、第二双向分气缸542、第一分杆543和第二分杆544，第一双向分气缸541的两端输出端均连接有第一分杆543，第二双向分气缸542的两端输出端均连接有第二分杆544，两根第一分杆543分别贯穿两组内半刀板513与第一开槽刀板51和第二开槽刀板52的外半刀板512连接，两根第二分杆544分别与第一开槽刀板51和第二开槽刀板52的内半刀板513连接，第一双向分气缸541顶升和第二双向分气缸542收缩，可带动开槽过程中外半刀板512和内半刀板513分开，加大出槽缝隙，便于对排水沟分界线更好的更清楚的确定，有效对壕沟侧壁的土壤进行分离，提高开槽效率。
40.请参阅图7，松土组件6包括松土电机61、内接轴杆62、套接轴63、渣土扇叶刀片64、对接杆65和套接皮带66，松土电机61固定在活动压板44下方，松土电机61的输出轴上通过
套接皮带66与内接轴杆62连接，内接轴杆62上套覆固定套接轴63，套接轴63上安装有渣土扇叶刀片64，套接轴63和渣土扇叶刀片64设置两组，分别固定在套接皮带66两端的内接轴杆62上，内接轴杆62两端通过活动轴套与对接杆65连接，对接杆65上端固定在活动压板44下方，松土电机61带动渣土扇叶刀片64转动，对开槽内的土壤进行碾渣，有效土壤进行松动，提高松土效率，方便后期铲土，提高排水沟施工效率。
41.实施例二：
42.请参阅图8，一种建筑排水沟开设施工装置，包括接壤底板1，所述接壤底板1的上方设置有移动组件2，移动组件2的上方设置有支撑架板3，支撑架板3的上方设置有高度调整组件4，支撑架板3的内部设置有开槽定线组件5，开槽定线组件5的内部设置有松土组件6，支撑架板3包括左侧板31、右侧板32和顶板33，左侧板31固定在左侧移动组件2的移动座板23上方，右侧板32固定在右侧移动组件2的移动座板23上方，左侧板31和右侧板32的顶端通过螺钉安装有顶板33。
43.请参阅图9
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图10，支撑架板3的后方还设置有一种铲沟装置7，铲沟装置7包括铲沟刀片71、斜接板72、横接板73、上接板74和提拉气缸75，铲沟刀片71的两侧安装有斜接板72，斜接板72的顶端连接横接板73，横接板73的上方设置上接板74，上接板74上安装提拉气缸75，铲沟刀片71为方形抽屉状，方形抽屉前端面为斜形刀面，铲沟刀片71两侧内端面连接斜接板72，且上接板74固定在支撑架板3后端，提拉气缸75的输出轴穿透上接板74与横接板73连接，上接板74下方设置两组导向杆741，横接板73套接在两组导向杆741上，铲沟刀片71对开槽和碾渣后的土壤进行铲除，通过方形抽屉式铲沟刀片71的设置，有效在移动的过程中对排水沟进行施工铲土，提高整个设施的自动性能，保证排水沟施工速度，大大节省了时间和人力。
44.综上所述，本发明提出的建筑排水沟开设施工装置，伸缩杆43底端与活动压板44连接，第一挤压气缸41和第二挤压气缸42可带动开槽定线组件5和松土组件6进行高度调整，在铲沟前，带着整体位置上移防止移动阻挡，当确定位置后，再由第一挤压气缸41和第二挤压气缸42下压，从而对铲沟的深度进行调整，有效根据需要进行调整，且可上升收缩，避免影响移动，提高使用效率，双向主气缸53的两端输出杆分别固定在第一开槽刀板51和第二开槽刀板52内端面上，双向主气缸53的上方通过连接杆与活动压板44连接，双向主气缸53可带动第一开槽刀板51和第二开槽刀板52移动，从而对第一开槽刀板51和第二开槽刀板52之间的间距进行调整，根据排水沟的宽度，对间距进行调整，增加排水沟开槽的准确性，提高了壕沟侧壁的平整度，两根第一分杆543分别贯穿两组内半刀板513与第一开槽刀板51和第二开槽刀板52的外半刀板512连接，两根第二分杆544分别与第一开槽刀板51和第二开槽刀板52的内半刀板513连接，第一双向分气缸541顶升和第二双向分气缸542收缩，可带动开槽过程中外半刀板512和内半刀板513分开，加大出槽缝隙，便于对排水沟分界线更好的更清楚的确定，有效对壕沟侧壁的土壤进行分离，提高开槽效率，套接轴63和渣土扇叶刀片64设置两组，分别固定在套接皮带66两端的内接轴杆62上，内接轴杆62两端通过活动轴套与对接杆65连接，对接杆65上端固定在活动压板44下方，松土电机61带动渣土扇叶刀片64转动，对开槽内的土壤进行碾渣，有效土壤进行松动，提高松土效率，方便后期铲土，提高排水沟施工效率，提拉气缸75的输出轴穿透上接板74与横接板73连接，上接板74下方设置两组导向杆741，横接板73套接在两组导向杆741上，铲沟刀片71对开槽和碾渣后的土壤
进行铲除，通过方形抽屉式铲沟刀片71的设置，有效在移动的过程中对排水沟进行施工铲土，提高整个设施的自动性能，保证排水沟施工速度，大大节省了时间和人力。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。