1.本发明涉及草料加工技术领域，具体为一种新型风火轮铡草机。
背景技术：
2.一种铡草机械，铡草机主要用于铡切农作物秸秆和牧草等，因其切碎大都是粗饲料，适合牛、羊等牲畜养殖户使用。一般来说，铡草机分为电机和柴油机拖挂两种，也可配汽油机，柴油机。其工作原理是由电机作为配套动力，将动力传递给主轴，主轴另一端的齿轮通过齿轮箱、万向节等将经过调速的动力传递给压草琨，当待加工的物料进入上下压草琨之间时，被压草锟夹持并以一定的速度送入铡切机构，经高速旋转的刀具切碎后经出草口抛出机外。
3.传统风火轮铡草机内部用风机将草料抽进加工筒内部，增加了生产成本，同时采用两盘轴承固定，结构复杂，一旦坏了使用者自己不容易修复，大大降低了使用效率，且在使用过程中，草料会被铡成一段段的，牛羊在食用后不容易消化，影响草料的使用。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种新型风火轮铡草机，以解决上述背景技术中提出的问题，主要原理是利用驱动装置带动前后刀总成旋转，将草料搅碎再排出，提高了铡草的效率，将草料铡成碎屑状，且非常透软，便于牛羊等动物的消化。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种新型风火轮铡草机，包括出料管、外筒、支撑架、驱动装置和呈对称设置的万向轮，所述外筒的右侧设有驱动装置，所述外筒的前侧设有驱动轮，且驱动轮通过驱动装置转动，所述驱动轮的内部固定连接有驱动轴，且驱动轴的内部套有从动轴，所述驱动轴的外部分别连接有前刀总成、后刀总成及轴承筒总成，且外筒的内部固定连接有呈环形设置的切割刀，所述切割刀在前刀总成的一侧，且前刀总成在旋转过程中与切割刀呈咬合状态。
7.优选的，所述支撑架的下侧采用螺栓固定的方式与呈对称设置的万向轮固定连接，且万向轮由圆形尼龙块制作而成。
8.优选的，所述轴承筒总成的外部焊接在外筒的内壁上，且轴承筒总成的内部设有轴承，所述轴承筒总成通过轴承与从动轴转动连接。
9.优选的，所述前刀总成及后刀总成采用螺栓固定的方式与从动轴固定连接，前刀总成及后刀总成均由动刀架、动刀片及驱动盘组成。
10.优选的，所述动刀架与动刀片采用螺栓固定的方式固定连接，所述驱动盘与动刀架采用焊接的方式固定连接，且驱动盘与动刀架的焊接角度为30
°
。
11.优选的，所述出料管的下侧套有外筒，且外筒由圆形滚筒制作而成。
12.优选的，所述前刀总成及后刀总成的动刀片的个数与动刀架的个数相同，且动刀片由锰钢制作而成。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明中，利用驱动装置带动驱动轮旋转，从而带动前后刀总成旋转，利用后刀总成实现草料的进出功能，利用前刀总成与切割刀的咬合，将草料搅碎再排出，提高了铡草的效率，将草料铡成碎屑状，且非常透软，便于牛羊等动物的消化，且利用出料管与外筒的配合，实现出料方向的旋转，提高使用效率。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明左侧的结构示意图；
17.图3为本发明外筒的内部结构示意图；
18.图4为本发明外筒后侧内部结构示意图；
19.图5为本发明前刀总成的结构示意图；
20.图6为本发明后刀总成的结构示意图。
21.图中：1
‑
出料管、2
‑
外筒、3
‑
万向轮、4
‑
支撑架、5
‑
驱动装置、6
‑
三角带、7
‑
驱动轮、8
‑
前刀总成、9
‑
切割片、10
‑
轴承筒总成、11
‑
后刀总成、12
‑
从动轴、13
‑
驱动轴、14
‑
动刀片、15
‑
动刀架、16
‑
驱动盘。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：
24.一种新型风火轮铡草机，其外筒2由圆形滚筒制作而成，外筒2的上侧套有出料管1，利用出料管1套在外筒2的上侧，便于出料管1的转动，从而调整出料的方向，外筒2的下端连接有支撑架4，支撑架4的上侧与驱动装置5固定连接，支撑架4的下侧连接有呈左右对称设置的由圆形尼龙块制作而成的万向轮3，便于铡草机整体的移动，驱动装置5可以是电机，也可以是柴油机，利用驱动装置5可以带动驱动轮7的旋转，驱动轮7的内部连接有驱动轴13，驱动轴7的内部套有从动轴12，从动轴12的外部分别套有两个前刀总成8、轴承筒总成10及后刀总成11，前刀总成8、后刀总成11利用螺栓和螺母的配合与从动轴12固定连接，轴承筒总成10的外部焊接在外筒2的内壁上，且轴承筒总成10的内部设有轴承，轴承筒总成10通过轴承与从动轴12转动连接，保证了从动轴12在旋转过程中的同心度，实现驱动轴7旋转时，带动驱动轴13和从动轴12旋转，实现对前刀总成8的旋转，外筒2的内部采用焊接的形式固定连接有切割片9，切割片9的形状为锯齿状，与前刀总成8配合，实现对草料的切割，前刀总成8和后刀总成11均包含驱动盘16和呈环形设置的动刀片14和动刀架15，动刀片14和动刀架15利用螺栓固定连接，动刀架15和驱动盘16的安装角度均为30
°
，实现对草料的细密切割，同时利用后刀总成11的高速旋转，可以将切割的草料吹出，动刀片11均由锰钢刀片制作而成，大大的增加了前刀总成8和后刀总成11的使用强度和寿命，通过出料管1实现出料功能。
25.工作流程：使用时启动电源，启动驱动装置5，带动驱动轮7旋转，从而带动驱动轮
13和从动轮12旋转，带动前刀总成8和后刀总成11高速旋转，准备工作完成后，将草料利用叉子叉进外筒2的内部，利用后刀总成11的高速旋转，使外筒2内部形成负压，将草料吸进外筒2的内部，利用前刀总成8的高速旋转，使前刀总成8和切割刀9咬合，将草料搅碎，将草料搅碎后，利用后刀总成11将搅碎的草料吹出至出料管1的内部，实现出料功能，同时在使用过程中，利用出料管1和外筒2的转动配合，便于调节出料的方向，提高使用效率。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型风火轮铡草机，包括出料管(1)、外筒(2)、支撑架(4)、驱动装置(5)和呈对称设置的万向轮(3)，其特征在于：所述外筒(2)的右侧设有驱动装置(5)，所述外筒(2)的前侧设有驱动轮(7)，且驱动轮(7)通过驱动装置(5)转动，所述驱动轮(7)的内部固定连接有驱动轴(13)，且驱动轴(13)的内部套有从动轴(12)，所述驱动轴(13)的外部分别连接有前刀总成(8)、后刀总成(11)及轴承筒总成(10)，且外筒(2)的内部固定连接有呈环形设置的切割刀(9)，所述切割刀(9)在前刀总成(8)的一侧，且前刀总成(8)在旋转过程中与切割刀(9)呈咬合状态。2.根据权利要求1所述的一种新型风火轮铡草机，其特征在于：所述支撑架(4)的下侧采用螺栓固定的方式与呈对称设置的万向轮(3)固定连接，且万向轮(3)由圆形尼龙块制作而成。3.根据权利要求1所述的一种新型风火轮铡草机，其特征在于：所述轴承筒总成(10)的外部焊接在外筒(2)的内壁上，且轴承筒总成(10)的内部设有轴承，所述轴承筒总成(10)通过轴承与从动轴(12)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型风火轮铡草机，其特征在于：所述前刀总成(8)及后刀总成(11)采用螺栓固定的方式与从动轴(12)固定连接，前刀总成(8)及后刀总成(11)均由动刀架(15)、动刀片(14)及驱动盘(16)组成。5.根据权利要求4所述的一种新型风火轮铡草机，其特征在于：所述动刀架(15)与动刀片(14)采用螺栓固定的方式固定连接，所述驱动盘(16)与动刀架(15)采用焊接的方式固定连接，且驱动盘(16)与动刀架(15)的焊接角度为30
°
。6.根据权利要求1所述的一种新型风火轮铡草机，其特征在于：所述出料管(1)的下侧套有外筒(2)，且外筒(2)由圆形滚筒制作而成。7.根据权利要求3所述的一种新型风火轮铡草机，其特征在于：所述前刀总成(8)及后刀总成(11)的动刀片(14)的个数与动刀架(15)的个数相同，且动刀片(14)由锰钢制作而成。
技术总结
本发明涉及草料加工技术领域，具体为一种新型风火轮铡草机，包括出料管、外筒、支撑架、驱动装置和呈对称设置的万向轮，所述外筒的右侧设有驱动装置，所述外筒的前侧设有驱动轮，且驱动轮通过驱动装置转动，所述驱动轮的内部固定连接有驱动轴，且驱动轴的内部套有从动轴，所述驱动轴的外部分别连接有前刀总成、后刀总成及轴承筒总成，且外筒的内部固定连接有呈环形设置的切割刀，本发明中，利用驱动装置带动驱动轮旋转，从而带动前后刀总成旋转，利用后刀总成实现草料的进出功能，利用前刀总成与切割刀的咬合，将草料搅碎再排出，提高了铡草的效率，将草料铡成碎屑状，且非常透软，便于牛羊等动物的消化。牛羊等动物的消化。牛羊等动物的消化。
技术研发人员：杨伟
受保护的技术使用者：杨伟
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
