一种预制混凝土组合梁及其施工方法与流程

1.本发明属于及建筑工程技术领域，具体为一种预制混凝土组合梁及其施工方法。


背景技术：

2.组合梁是由两种不同材料结合或不同工序结合而成的梁称为组合梁，亦称联合梁有的主梁采用一种材料，而连接各主梁的桥面板用另一种材料，也有用预制钢筋混凝土梁或预应力混凝土梁与就地就浇筑的钢筋混凝土桥面板组成的组合梁，混凝土组合梁同钢筋混凝土梁相比，可以减轻结构自重，减小地震作用，减小截面尺寸，增加有效使用空间，节省支模工序和模板，缩短施工周期，增加梁的延性等，同钢梁相比，可以减少用钢量，增大刚度，增加稳定性和整体性，增强结构抗火性和耐久性等，近年来，混凝土组合梁在我国城市立交桥梁及建筑结构中已得到了越来越广泛的应用，并且正朝着大跨方向发展，混凝土组合梁在我国的应用实践表明，它兼有钢结构和混凝土结构的优点，具有显著的技术经济效益和社会效益，适合我国基本建设的国情，是未来结构体系的主要发展方向之一。
3.现有的预制混凝土组合梁在实际安装中需要浇筑连接，但是在浇筑的过程中需要另外搭建模具，等到干燥后需要脱模等操作，安装较为麻烦，导致工作人员费时费力，并且现有的预制混凝土组合梁在对接时，交接处常常存在连接不紧密的情况，会导致预制混凝土组合梁连接处损坏较快，使组合梁的寿命降低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：通过第一对接钢筋和第二对接钢筋与对接块的对接，再通过转动螺栓挤压移动块，推动移动块对第一对接钢筋和第二对接钢筋进行固定，再通过支撑杆与固定杆和横杆之间的对接，增加两个组合梁之间连接的紧密性，通过支撑梁之间的对接，再通过支撑板的支撑，加之支撑块的对组合梁之间的固定，可对两个组合梁之间形成的空间进行浇筑，避了使用者搭建模具进行浇筑，增加了工作人员的工作效率。
5.本发明采用的技术方案如下：一种预制混凝土组合梁，包括：支撑梁，所述支撑梁上设置有固定机构，所述固定机构包括固定板、第一对接钢筋、第二对接钢筋和固定部件，所述固定板固定连接于支撑梁的顶部，所述第一对接钢筋和第二对接钢筋分别固定连接于固定板的两侧，两组所述固定部件均设置于固定板内；稳定机构，所述稳定机构包括两个支撑块、支撑板、两个螺纹杆和两个支撑部件，两个所述支撑块的一侧与固定板均固定连接，两个所述螺纹杆分别固定连接于两个支撑块的上下内壁之间，所述支撑板套设于两个螺纹杆之间，两个所述支撑部件分别设置于两个支撑块内；以及安装机构，所述安装机构包括多个对接块和多个移动部件，多个所述对接块的底部与支撑梁固定连接，多个所述移动部件均设置于对接块内。
6.其中，所述固定部件均包括两个固定槽、多个横杆和多个固定杆，两个所述固定槽均开设于固定板的顶部，多个所述横杆分别固定连接于两个固定槽的两侧内壁之间，多个所述固定杆分别固定连接于两个固定槽的前后两侧内壁之间。
7.其中，所述支撑梁的顶部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆分别与两个固定槽相互匹配。
8.其中，两所述支撑部件包括固定弹簧和空心螺帽，两个所述固定弹簧分别套设于两个螺纹杆的外表面，两个所述空心螺帽分别套设于两个螺纹杆的外表面。
9.其中，两个所述支撑块的上下内壁之间分别固定连接有两个稳定杆，两个所述稳定杆均贯穿于支撑板的两端。
10.其中，多个所述移动部件均包括移动块和转动螺栓，多个所述转动螺栓分别与对应对接块螺纹连接，多个所述移动块分别滑动嵌设于多个对接块的两侧；所述移动块为径向截面为半圆形的长条状；所述移动块包括密封弹性外套和填充在密封弹性外套内的非牛顿流体。
11.其中，所述支撑梁的内部靠近两侧处均嵌设有两个工字钢。
12.其中，所述支撑梁的两端分别固定连接有两个安装板，每个所述安装板边缘处均开设有四个螺纹孔。
13.其中，所述支撑梁的底部螺纹连接有多个固定螺栓。
14.一种预制混凝土组合梁的施工方法，包括以下步骤：s1、组合梁对接：先将组合梁放置到合适位置，将另一块组合梁进行对接，通过固定螺栓将两个组合梁的底部进行固定，再通过螺栓将安装板进行固定，此时第一对接钢筋套设于对接块，支撑杆穿过横杆和固定杆组成的网格中间。
15.s2、调节支撑：拧动空心螺帽，空心螺帽上升，通过固定弹簧弹力推动支撑板在螺纹杆上滑动，直到支撑板位于第一对接钢筋的下方。
16.s3、固定组合梁：通过拧动转动螺栓使转动螺栓在对接块上下移，转动螺栓在下移的过程中挤压移动块，使移动块与第一对接钢筋和第二对接钢筋紧密贴合，最后在两个组合梁对接的部位用水泥浇筑，使两个组合梁连接。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过第一对接钢筋和第二对接钢筋与对接块的对接，再通过转动螺栓挤压移动块，推动移动块对第一对接钢筋和第二对接钢筋进行固定，再通过支撑杆与固定杆和横杆之间的对接，增加两个组合梁之间连接的紧密性。
18.2、本发明中，通过支撑梁之间的对接，再通过支撑板的支撑，加之支撑块的对组合梁之间的固定，可对两个组合梁之间形成的空间进行浇筑，避了使用者搭建模具进行浇筑，增加了工作人员的工作效率；该结构不仅能够实现高效精确的组装，保障安装过程中组合梁、支撑梁的姿态稳定，保障安全；而且方便根据现场的具体情况进行调节，能够适应各种现场环境和预制加工误差造成的安装不便情况，适应性强。
19.3、本发明中，既利用了组合梁的钢筋结构以及后浇筑连接，同时还利用了预制在组合梁上的固定槽配合支撑梁结构实现扣接方式的组装连接，不仅方便组装的过程，提高组装的速度和精度，而且在组装时就具有极高的连接强度和稳定性，便于后浇筑混凝土凝固过程中姿态和抗震的稳定性，避免后浇筑混凝土凝固过程中因外力造成的缺陷。
20.4、本发明中，利用非牛顿流体的特点使移动块在舒缓外力作用下具有挤压形变能力，而在外力快速作用下具有固态抗压能力，从而使移动块既能满足安装过程中在对接块与第一对接钢筋和第二对接钢筋形成隔绝作用，从而增加安装过程中的稳定性，因此可在
设计过程中就预留足够的间隙，方便现场安装；同时移动块在相邻组合梁对接过程中既能利用其柔性部分调整组合梁的相对位置和弥补加工过程中误差导致的安装精度问题；在后期使用过程中还能够从内部起到缓冲作用，在外部剧烈震动的情况下，连接处结构快速挤压，拥有剪切增稠特性的非牛顿流体对冲击抵抗力急剧增大，从而避免两组合梁以及连接结构部件直接发生剧烈的碰撞，从而产生裂纹、碎裂等损伤；而在舒缓或较小震动情况下，移动块的柔性特征又能够吸收震动，减少混凝土的疲劳效应，延长其稳定性和使用寿命。
附图说明
21.图1为本发明的正视立体图；图2为本发明的后视立体图；图3为本发明的仰视立体图；图4为本发明的正视剖视图；图5为本发明的a部分放大图；图6为本发明移动块的横截示意图；图7为本发明的分解图；图8为本发明的组装示意图；图9为本发明的组装俯视图。
22.图中标记：1
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支撑梁、2
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固定机构、201
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固定板、202
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第一对接钢筋、203
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第二对接钢筋、204
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支撑杆、205
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横杆、206
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固定杆、207
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固定槽、208
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工字钢、3
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稳定机构、301
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支撑块、302
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空心螺帽、303
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支撑板、304
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固定弹簧、305
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螺纹杆、306
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稳定杆、4
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安装机构、401
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转动螺栓、402
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对接块、403
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移动块、404
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密封弹性外套、405
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非牛顿流体、5
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安装板、6
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固定螺栓。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.参照图1
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9：一种预制混凝土组合梁，包括：支撑梁1，支撑梁1的对称设置，且支撑梁1的设置用于对其他部件进行支撑和安装，支撑梁1上设置有固定机构2，固定机构2的设置用于定位，固定机构2包括固定板201、第一对接钢筋202、第二对接钢筋203和固定部件，固定板201固定连接于支撑梁1的顶部，固定板201的设置用于安装和固定，第一对接钢筋202和第二对接钢筋203分别固定连接于固定板201的两侧，第二对接钢筋203位于第一对接钢筋202的底部，且第一对接钢筋202和第二对接钢筋203的设置，可以使两个组合梁的连接处更加稳定，两组固定部件均设置于固定板201内；固定部件的，稳定机构3，稳定机构3的设置用于调节支撑，稳定机构3包括两个支撑块301、支撑板303、两个螺纹杆305和两个支撑部件，两个支撑块301的一侧与固定板201均固定连接，支撑块301的设置用于安装和支撑，且支撑块301的一侧外表面开设有滑槽，且支撑板303与滑槽滑动嵌设，两个螺纹杆305分别固定连接于两个支撑块301的上下内壁之间，螺纹杆305的设置用于对限位和连接，支撑板303套设于两个螺纹杆305之间，支撑板303的设置用于对第一对接钢筋202进行支撑，两个支撑
部件分别设置于两个支撑块301内，以及安装机构4，安装机构4的设置用于增加第一对接钢筋202和第二对接钢筋203之间的连接紧密性，安装机构4包括多个对接块402和多个移动部件，多个对接块402的底部与支撑梁1固定连接，对接块402的设置用于对第一对接钢筋202和第二对接钢筋203进行限位，多个移动部件均设置于对接块402内，固定部件均包括两个固定槽207、多个横杆205和多个固定杆206，两个固定槽207均开设于固定板201的顶部，固定槽207用于安装，多个横杆205分别固定连接于两个固定槽207的两侧内壁之间，多个固定杆206分别固定连接于两个固定槽207的前后两侧内壁之间，横杆205和固定杆206的设置用于对增加浇筑设的稳定性，两支撑部件包括固定弹簧304和空心螺帽302，两个固定弹簧304分别套设于两个螺纹杆305的外表面，两个空心螺帽302分别套设于两个螺纹杆305的外表面，固定弹簧304的设置用于支撑支撑板303，空心螺帽302的刻设有内螺纹，空心螺帽302与螺纹杆305相互匹配，且通过空心螺帽302的移动可以调节支撑板303的位置。
25.参照图1
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9：支撑梁1的顶部固定连接有多个支撑杆204，支撑杆204的设置用于对组合梁连接时进行定位，同时通过支撑杆204插设于横杆205与固定杆206之间的网格中，可以在浇筑水泥时，增加交接处连接的紧密性，多个支撑杆204分别与两个固定槽207相互匹配，两个支撑块301的上下内壁之间分别固定连接有两个稳定杆306，稳定杆306的设置用于对支撑板303进行限位，同时通过可以使支撑板303在稳定杆306上滑动，两个稳定杆306均贯穿于支撑板303的两端，多个移动部件均包括移动块403和转动螺栓401，移动块403的设置用于挤压第一对接钢筋202和第二对接钢筋203，多个转动螺栓401分别与对应对接块402螺纹连接，转动螺栓401的设置用于挤压对接块402，使对接块402移动，多个移动块403分别滑动嵌设于多个对接块402的两侧，移动块403为径向截面为半圆形的长条状，在平直一面上设置有滑块；所述移动块403包括密封弹性外套404和填充在密封弹性外套404内的非牛顿流体405。
26.支撑梁1的内部靠近两侧处均嵌设有两个工字钢208，工字钢208的设置用于增加支撑梁1的结构强度，支撑梁1的两端分别固定连接有两个安装板5，每个安装板5边缘处均开设有四个螺纹孔，安装板5的设置用于对支撑梁1进行连接，支撑梁1的底部螺纹连接有多个固定螺栓6，固定螺栓6的设置用于对两个组合梁之间进行固定。
27.使用时，使用者先将组合梁放置到合适位置，将另一块组合梁进行对接，将固定螺栓6拧到组合梁的底部，通过固定螺栓6将两个组合梁的底部进行固定，再通过螺栓将对接在一起的安装板5进行固定，此时第一对接钢筋202套设于对接块402，支撑杆204穿过横杆205和固定杆206组成的网格中间，再拧动空心螺帽302，空心螺帽302在螺纹杆305上上升，通过固定弹簧304弹力推动支撑板303在螺纹杆305上滑动，直到支撑板303位于第一对接钢筋202的下方，最后拧动转动螺栓401，使转动螺栓401在对接块402上下移，转动螺栓401在下移的过程中挤压移动块403，使移动块403与第一对接钢筋202和第二对接钢筋203紧密贴合，最后在两个组合梁对接的部位用水泥浇筑，使两个组合梁连接，即可完成对组合梁之间的对接安装。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。