夹紧机构及桩基竖向抗压静载试验固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及静载试验技术领域，具体涉及一种夹紧机构桩基竖向抗压静载试验固定装置。


背景技术：

2.桩基基础是一种重要的地基基础形式，用于天然地基条件较差的各类建筑工程中。桩基础是否合格关系到整个工程建设和使用安全，基桩质量检测成为确保地基基础质量符合设计要求的关键环节。
3.基桩的质量检测主要包括完整性和承载力检测。单桩竖向抗压静载试验是基桩承载力检测主要方法，应用广泛，该方法是指将竖向荷载均匀的传至建筑物基桩上，通过实测单桩在不同荷载作用下的桩顶沉降，得到相应的q
‑
s曲线，然后根据曲线判定单桩竖向抗压承载力特征值等参数，为地基基础设计和验收提供依据。在现有桩基竖向抗压静载试验固定装置进行安装调试时，千斤顶安装在下承压板表面时容易发生偏移，这会导致千斤顶的合力中心偏移，使得检测结果误差较大。
4.研究一种夹紧效果稳定的夹紧机构，用于夹紧千斤顶，可解决这一技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种夹持效果稳定的夹紧机构，并基于该夹紧机构，提供一种桩基竖向抗压静载试验固定装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种夹紧机构，包括安装盘，所述安装盘包括盘主体，所述盘主体形成一安装空间，盘主体上安装有抱紧机构，所述抱紧机构包括：
8.第一电磁线圈：固定安装在盘主体上；
9.第二电磁线圈：临近第一电磁线圈设置；
10.连接杆：与第二电磁线圈连接，且延伸至安装空间；
11.所述夹紧机构进一步包括电源：与第一电磁线圈和第二电磁线圈连接，所述第一电磁线圈和第二电磁线圈的缠绕方向相同，以使对第一电磁线圈和第二电磁线圈通电时，产生互斥磁场。
12.本实用新型一些实施例中，所述连接杆延伸至安装空间的一端安装有固定板，所述固定板朝向安装空间一侧的侧面的形状被设置为与待夹紧物外壁的形状匹配。
13.本实用新型一些实施例中，所述盘主体上设置有安装槽孔，所述安装槽孔由盘主体与安装空间连通一侧的端面沿盘主体径向方向设置，与安装空间连通，第一电磁线圈及第二电磁线圈均设置于安装槽孔内。
14.本实用新型一些实施例中，沿连接杆长度方向，在连接杆朝向盘主体端面一侧的杆体上设置有螺纹槽，沿安装槽孔所在位置盘主体的端面设置有固定螺钉，所述固定螺钉可插入螺纹槽。
15.本实用新型一些实施例中，所述夹紧机构包括多组抱紧机构，沿安装空间周向排列设置在盘主体上。
16.本实用新型一些实施例中，进一步提供一种桩基竖向抗压静载试验固定装置，包括千斤顶，及上述的夹紧机构，所述千斤顶安装在盘主体安装空间内。
17.本实用新型一些实施例中，所述固定装置进一步包括
18.试验桩：设置在地面上；
19.承压结构：包括第一承压板、第二承压板、主梁及次梁；所述第一承压板设置在试验桩上，所述第二承压板在支撑方向上与第一承压板间隔设置，所述主梁设置在第二承压板的上端，所述次梁设置在主梁的上端；
20.所述安装盘安装在第一承压板上，千斤顶与第二承压板的底面连接。
21.本实用新型一些实施例中，所述固定装置包括多组安装在第一承压板上的安装盘，每个安装盘内均安装有一个千斤顶，并行排列设置在第一承压板和第二承压板之间。
22.本实用新型一些实施例中，所述固定装置进一步包括位移测量，包括安装在地面的磁性表座，及安装在磁性表座的位移传感器，初始状态下，位移传感器与试验桩表面抵接。
23.本实用新型一些实施例中，所述固定装置进一步包括安装在地面和次梁之间的第一锚桩和第二锚桩，所述第一锚桩和第二锚桩设置在试验桩的两侧。
24.较现有技术相比，本实用新型技术方案的主要优点和积极效果在于：
25.夹紧机构通过设置有第一电磁线圈、第二电磁线圈以及连接杆，第二电磁线圈推动连接杆向安装盘内腔方向移动，从而推动限位板夹紧待夹持物，并可进一步通过螺钉固定夹抱位置，可避免被夹持物的偏移。
26.该夹紧机构可应用于桩基竖向抗压静载试验装置，用于固定千斤顶，可将千斤顶便固定在安装盘的内腔，从而防止在对千斤顶进行固定时，操作人员意外碰触到千斤顶，导致千斤顶的位置发生偏移，千斤顶的合力中心偏移，使得检测误差较大的情况发生。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型夹紧装置结构示意图；
29.图2为本实用新型夹紧装置结构示意图；
30.图3为本实用新型桩基竖向抗压静载试验固定装置结构示意图；
31.其中，图中各附图标记：
[0032]1‑
安装盘，101
‑
盘主体，102
‑
贯通安装孔,103
‑
安装槽孔；
[0033]2‑
第一电磁线圈；
[0034]3‑
第二电磁线圈；
[0035]4‑
连接杆，401
‑
螺纹槽；
[0036]5‑
固定板；
[0037]6‑
固定螺钉；
[0038]7‑
千斤顶；
[0039]8‑
试验桩；
[0040]9‑
地面；
[0041]
10
‑
第一承压板；
[0042]
11
‑
第二承压板；
[0043]
12
‑
主梁；
[0044]
13
‑
次梁；
[0045]
14
‑
磁性表座；
[0046]
15
‑
位移传感器；
[0047]
1601
‑
第一锚桩；
[0048]
1602
‑
第二锚桩。
具体实施方式
[0049]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0050]
需要说明的是，当元件被称为“设置在”，“连接”，“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0051]
实施例1
[0052]
本实用新型一些实施例中，首先提供一种夹紧效果稳定的夹紧机构。
[0053]
夹紧机构包括安装盘1，安装盘包括盘主体101，所述盘主体101形成一安装空间，盘主体上安装有抱紧机构，本实施例中，安装空间为设置在盘主体101中部的贯通安装孔102。
[0054]
抱紧机构包括：
[0055]
第一电磁线圈2：固定安装在盘主体101上；
[0056]
第二电磁线圈3：临近第一电磁线圈2设置；
[0057]
连接杆4：与第二电磁线圈3连接，且延伸至安装空间，即延伸至贯通安装孔102内；
[0058]
夹紧机构进一步包括电源(图中不可见)：与第一电磁线圈2和第二电磁线圈3连接，所述第一电磁线圈2和第二电磁线圈3的缠绕方向相同，以使对第一电磁线圈2和第二电磁线圈3通电时，产生互斥磁场。
[0059]
使用时，将待夹持物置于夹持空间内，为第一电磁线圈2和第二电磁线圈3通电。两线圈产生互斥力。第一电磁线圈2的位置固定不可动，第二电磁线圈3在互斥力作用下向夹持空间方向运动，与待夹持物接触，夹紧夹持物。当对第一电磁线圈2和第二电磁线圈3持续供电，可保证第二电磁线圈3对待加持无提供持续的夹紧力。
[0060]
为了实现更佳的对称的夹持效果，所述夹紧机构包括多组抱紧机构，沿安装空间周向排列设置在盘主体上。本实施例中，安装空间为柱状的安装孔，包括四组夹抱机构，呈
90
°
间隔环绕安装孔外周排列设置在盘主体101上。
[0061]
本实用新型一些实施例中，为例实现更稳固的夹紧效果，所述连接杆4延伸至安装空间的一端安装有固定板5，所述固定板5朝向安装空间一侧的侧面的形状被设置为与待夹紧物外壁的形状匹配。固定板5用于辅助固定待夹紧物。以夹紧物为圆柱体为例，固定板5朝向夹紧物一侧的端面呈弧形，以可以更好的实现和夹紧物之间的配合。
[0062]
本实用新型一些实施例中，为了解决抱紧机构安装的问题，盘主体101上设置有安装槽孔103，所述安装槽孔103由盘主体101与安装空间连通一侧的端面沿盘主体径向方向设置，与安装空间连通，第一电磁线圈2及第二电磁线圈3均设置于安装槽孔103内。其中，第一电磁线圈2固定安装在安装槽孔103内，位于安装槽孔103的径向深度的底部。
[0063]
本实用新型一些实施例中，沿连接杆4长度方向，在连接杆4朝向盘主体101端面一侧的杆体上设置有螺纹槽401，沿安装槽孔103所在位置盘主体101的端面设置有固定螺钉6，所述固定螺钉6可插入螺纹槽。
[0064]
使用时，将待夹紧物置于贯通安装孔102内，同时为各组抱紧机构的电磁线圈通电，各组抱紧机构同时抱紧待夹持物。
[0065]
实施例2
[0066]
基于实施例1中的夹紧机构，本实用新型一些实施例中，进一步提供一种桩基竖向抗压静载试验固定装置，可用于基桩的质量检测主要包括完整性和承载力检测。固定装置包括千斤顶7，及上述的夹紧机构，所述千斤顶7安装在盘主体安装空间内。
[0067]
具体的说，本实用新型一些实施例中，所述固定装置进一步包括：
[0068]
试验桩8：固定设置在地面9上；
[0069]
承压结构：包括第一承压板10、第二承压板11、主梁12及次梁13；所述第一承压板10设置在试验桩9上，所述第二承压板11在支撑方向上与第一承压10板间隔设置，所述主梁12设置在第二承压板11的上端，所述次梁13设置在主梁12的上端。
[0070]
本实用新型一些实施例中，所述固定装置进一步包括安装在地面9和次梁之间的第一锚桩1601和第二锚桩1602，所述第一锚桩1601和第二锚桩1602设置在试验桩的两侧。
[0071]
实施例1所述的安装盘1结构安装在第一承压板10的上端面，千斤顶7安装在安装盘1后，与第二承压板11的底面连接。
[0072]
本实用新型一些实施例中，固定装置包括多组安装盘1和千斤顶7所形成的支撑结构，并行排列设置在第一承压板10和第二承压板11之间。多个安装盘1均匀排布设置在第一承压板10上，每个安装盘1内均安装有一个千斤顶7，每个千斤顶7的上端均与第二承压板11相接。
[0073]
本实用新型一些实施例中，所述固定装置进一步包括位移测量，包括安装在地面的磁性表座14，及安装在磁性表座14的位移传感器15，初始状态下，位移传感器15与试验桩8表面抵接。位移传感器15能感应出沉降量的大小。
[0074]
将实施例1中的夹紧机构用于桩基竖向抗压静载试验固定装置可提高千斤顶7的固定效果，提高试验效果的稳定性。具体的，该桩基竖向抗压静载试验装置，在对千斤顶7进行装配时，先将千斤顶7放置在安装盘1的内腔，此时操作人员通过外设控制设备向第一电磁线圈2与第二电磁线圈3内输入电流，第一电磁线圈2与第二电磁线圈3之间产生互斥的磁场，此时第二电磁线圈3推动连接杆4向安装盘1内腔方向移动，从而推动限位板5将千斤顶7
限位在安装盘1的内部，此时操作人员拧动固定螺钉6，直到螺钉6伸入至合适位置的螺纹槽401内部，此时千斤顶7便固定在安装盘1的内腔，当本装置工作时，试验桩2发生沉降，位移传感器15能感应出沉降量的大小。
[0075]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。