烟片输送机输送带打滑检修方法及烟片输送机与流程

技术特征：
1.一种烟片输送机输送带打滑检修方法，其特征在于，包括：检测输送带张紧力，如果输送带张紧力在预设张紧力范围内，则检测烟片重量，如果烟片重量在预设重量范围内，则检测主动辊是否存在卡死现象，如果主动辊不存在卡死现象，进一步检测环境湿度，如果环境湿度小于预设湿度，则向输送带与主动辊的接触处所在的空间喷雾，以提高环境湿度。2.如权利要求1所述的烟片输送机输送带打滑检修方法，其特征在于，如果输送带张紧力小于预设张紧力范围中的最小值，则调节主动辊，以提高输送带张紧力。3.如权利要求1所述的烟片输送机输送带打滑检修方法，其特征在于，如果烟片重量大于预设重量范围中的最大值，则进一步切割烟片，以降低烟片重量。4.一种烟片输送机，其特征在于，包括：机架(1)；输送带(2)，设于所述机架(1)；主动辊(3)，设于所述机架(1)，所述主动辊(3)被配置为与所述输送带(2)连接，以驱动所述输送带(2)运行；以及雾化装置(4)，设于所述机架(1)，所述雾化装置(4)被配置为实现如权利要求1所述的烟片输送机输送带打滑检修方法中的向所述输送带(2)与所述主动辊(3)的接触处所在的空间喷雾，以提高环境湿度。5.如权利要求4所述的烟片输送机，其特征在于，所述雾化装置(4)包括雾化器(41)，所述雾化器(41)内预置有水，所述雾化器(41)被配置为将水进行雾化并注入空气流中，且喷射在所述输送带(2)与所述主动辊(3)的接触处所在的空间。6.如权利要求5所述的烟片输送机，其特征在于，所述雾化装置(4)还包括：第一管路(42)，连接于所述雾化器(41)的进口端，所述第一管路(42)被配置为向所述雾化器(41)输送空气；以及第二管路(43)，连接于所述雾化器(41)的出口端，所述第二管路(43)被配置为将水与空气流混合后的雾化汽引向所述输送带(2)与所述主动辊(3)的接触处所在的空间。7.如权利要求6所述的烟片输送机，其特征在于，所述雾化装置(4)还包括截止阀(44)，所述截止阀(44)设于所述第一管路(42)，且被配置为控制所述第一管路(42)内空气流的通断。8.如权利要求6所述的烟片输送机，其特征在于，所述雾化装置(4)还包括过滤减压阀(45)，所述过滤减压阀(45)设于所述第一管路(42)，且被配置为过滤所述第一管路(42)内的空气流中的杂质，以及调节空气流的压力。9.如权利要求6所述的烟片输送机，其特征在于，还包括喷杆(46)，所述喷杆(46)连接于所述第二管路(43)的输出端，所述喷杆(46)上间隔设有多个喷口(461)。10.如权利要求9所述的烟片输送机，其特征在于，所述喷杆(46)与所述主动辊(3)平行。

技术总结
本发明涉及一种烟片输送机输送带打滑检修方法及烟片输送机，用于迅速及时找到输送带打滑原因且进行排除。其中，烟片输送机输送带打滑检修方法包括：检测输送带张紧力，如果输送带张紧力在预设张紧力范围内，则检测烟片重量，如果烟片重量在预设重量范围内，则检测主动辊是否存在卡死现象，如果主动辊不存在卡死现象，进一步检测环境湿度，如果环境湿度小于预设湿度，则向输送带与主动辊的接触处所在的空间喷雾，以提高环境湿度，增大主动辊与输送带的接触面之间的接触摩擦系数，避免输送带打滑，保证生产正常进行。保证生产正常进行。保证生产正常进行。


技术研发人员：江海威 阙辉鉴 苏兴亮 张楷兴 张纯晖 赖建安 李汉瑞 赖如超 陈满金
受保护的技术使用者：龙岩烟草工业有限责任公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/11/2