选择性地生产不同线性α-烯烃的弹性制造系统的制作方法

技术特征：
1.一种由乙烯选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，包括：(a) 具有乙烯进料的反应段，可操作以使乙烯寡聚体化；(b) 催化剂进料系统，包括与所述反应段连接的多个独立均相催化剂进料器，用于交替地向所述反应段提供不同的选择性均相催化剂组合物；(c) 乙烯循环塔，与所述反应段相连，适用于接收来自所述反应段的粗产物和未反应的乙烯，所述循环塔可操作以从所述粗产物中分离乙烯以及视情况的低碳寡聚物，分离出的乙烯和低碳寡聚物循环到所述反应段的所述乙烯进料中，所述乙烯循环塔还可操作以提供粗产物塔底液流；(d) 催化剂去除段，与所述反应段相连，适用于从所述系统中去除废弃的催化剂；以及(e) 第一产物分离塔，连接到所述循环塔，接收来自所述循环塔的粗产物流，所述产物分离塔可操作以从所述粗产物流中分离经纯化的寡聚物。2.根据权利要求1所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，所述均相催化剂进料器其中的一个被提供有包含钛酸盐催化剂和有机铝助催化剂的第一均相催化剂组合物，所述第一均相催化剂组合物对1
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丁烯具有选择性。3.根据权利要求1所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，所述均相催化剂进料器其中的一个被提供有包含铬催化剂和有机铝助催化剂的第二均相催化剂组合物，所述第二均相催化剂组合物对1
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己烯具有选择性。4.根据权利要求3所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，还向所述催化剂进料器提供镁化合物助催化剂。5.根据权利要求3所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，所述均相催化剂进料器其中的一个被提供有第三均相催化剂组合物，所述第三均相催化剂组合物包含铬催化剂、膦胺助催化剂和有机铝助催化剂，所述第三均相催化剂组合物对1
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辛烯和1
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己烯具有选择性。6.根据权利要求1所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，所述第一产物分离塔被连接以向所述催化剂进料系统提供塔底液作为均相催化剂组合物的溶剂。7.根据权利要求1所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，还包括第二产物分离塔，所述第二产物分离塔与所述第一产物分离塔相连以接收来自所述第一产物分离塔的塔底液并将来自所述第一塔的所述塔底液分离成塔顶寡聚体化产物流和塔底液流。8.根据权利要求7所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，所述第二产物分离塔被连接以向所述催化剂进料系统提供塔底液作为均相催化剂组合物的溶剂。9.根据权利要求1所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，使用对1
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丁烯具有选择性的均相催化剂组合物操作，所述均相催化剂组合物包含钛酸盐催化剂和有机铝助催化剂，其中对1
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丁烯的选择性基于乙烯消耗为至少85重量%。10.根据权利要求1所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，使用对1
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己烯具有选择性的均相催化剂组合物操作，所述均相催化剂组合物包含铬催化剂和有机铝助催化剂，其中对1
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己烯的选择性基于乙烯消耗为至少75重量%。
11.根据权利要求1所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，还包括第二产物分离塔，所述第二产物分离塔与所述第一产物分离塔相连以接收来自所述第一产物分离塔的塔底液并将来自所述第一塔的所述塔底液分离成塔顶寡聚产物流和塔底液流，并且使用包含铬催化剂、膦胺助催化剂和有机铝助催化剂的均相催化剂组合物操作，所述催化剂对1
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辛烯和1
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己烯具有选择性，其中1
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己烯作为产物从所述第一产物分离塔的塔顶排出，且1
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辛烯作为产物从所述第二产物分离塔排出，并且其中对1
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辛烯的选择性基于乙烯消耗为至少65重量%，且对1
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己烯和1
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辛烯的选择性合计基于乙烯消耗为至少85重量%。12.根据权利要求1所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，所述均相催化剂组合物中的至少一种是均相过渡金属催化剂。13.根据权利要求12所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，所述均相过渡金属催化剂是由选自由钛、锆、铬、镍、钽和钨组成的群组的前体金属制备。14.根据权利要求1所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，还向所述反应段提供一种或多种有机配体、一种或多种助催化剂和一种或多种改性剂中的一种或多种。15.根据权利要求14所述的选择性地生产不同α
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烯烃的弹性制造系统，其特征在于，所述助催化剂选自由有机铝化合物、无机硼酸盐、有机硼化合物、氟化铝酸盐、六氟锑酸钠、lialh4以及镁盐与铝盐的混合物组成的群组。16.一种在同一制造系统中由乙烯依序生产不同α
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烯烃的方法，其特征在于，包括：(a)提供弹性制造系统，所述弹性制造系统包括(i)具有乙烯进料的反应段，可操作以使乙烯寡聚体化；(ii)催化剂进料系统，包括与所述反应段连接的多个独立均相催化剂进料器，用于交替地向所述反应段提供不同的选择性均相催化剂组合物；(iii)乙烯循环塔，与所述反应段相连，适用于接收来自所述反应段的粗产物和未反应的乙烯，所述循环塔可操作以从所述粗产物中分离乙烯以及视情况的低碳寡聚物，分离出的乙烯和低碳寡聚物循环到所述反应段的所述乙烯进料中，所述乙烯循环塔还可操作以提供粗产物塔底液流；(iv)催化剂去除段，与所述反应段相连，适用于从所述系统中去除废弃的催化剂；(v)第一产物分离塔，连接到所述循环塔，接收来自所述循环塔的粗产物流，所述产物分离塔可操作以从所述粗产物流中分离经纯化的寡聚物；以及视情况包括(vi)第二产物分离塔，与所述第一产物分离塔相连，以接收来自所述第一产物分离塔的塔底液，并将来自所述第一塔的所述塔底液分离成塔顶寡聚体化产物流和塔底液流；(b)用乙烯进料和第一均相催化剂进料操作所述弹性制造系统，其中所述第一均相催化剂对第一α
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烯烃组合物具有选择性；(c)回收所述第一α
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烯烃组合物；且之后(d)用乙烯进料和第二均相催化剂进料操作所述弹性制造系统，其中所述第二均相催化剂进料对不同于所述第一α
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烯烃组合物的第二α
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烯烃组合物具有选择性；以及(e)回收所述第二α
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烯烃组合物。17.根据权利要求16所述的在同一制造系统中由乙烯依序生产不同α
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烯烃的方法，其
特征在于，用于选择性地生产不同α
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烯烃的所述弹性制造系统在步骤(b)或步骤(d)中用对1
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丁烯具有选择性的均相催化剂组合物进行操作，所述均相催化剂组合物包含钛酸盐催化剂和有机铝助催化剂，其中对1
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丁烯的选择性基于乙烯消耗为至少85重量%。18.根据权利要求16所述的在同一制造系统中由乙烯依序生产不同α
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烯烃的方法，其特征在于，用于选择性地生产不同α
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烯烃的所述弹性制造系统在步骤(b)或步骤(d)中用对1
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己烯具有选择性的均相催化剂组合物进行操作，所述均相催化剂组合物包含铬催化剂和有机铝助催化剂，其中对1
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己烯的选择性基于乙烯消耗为至少75重量%。19.根据权利要求16所述的在同一制造系统中由乙烯依序生产不同α
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烯烃的方法，其特征在于，用于选择性地生产不同α
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烯烃的所述弹性制造系统还包括第二产物分离塔，所述第二产物分离塔与所述第一产物分离塔相连，以从所述第一产物分离塔接收塔底液并将来自所述第一塔的所述塔底液分离成塔顶寡聚产物流和塔底液流，并且所述系统用包含铬催化剂、膦胺助催化剂和有机铝助催化剂的均相催化剂组合物操作，所述催化剂对1
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辛烯和1
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己烯具有选择性，其中1
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己烯产物作为产物从所述第一产物分离塔的塔顶排出，且1
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辛烯作为塔顶馏出物从所述第二产物分离塔排出，其中对1
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辛烯的选择性基于乙烯消耗为至少65重量%，且对1
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己烯和1
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辛烯的选择性合计基于乙烯消耗为至少85重量%。20.根据权利要求16所述的在同一制造系统中由乙烯依序生产不同α
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烯烃的方法，其特征在于，包括用乙烯进料和三种不同的均相催化剂依序操作所述弹性制造系统，以选择性地生产三种不同的α
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烯烃产物流。

技术总结
一种用于由乙烯选择性地生产不同α


技术研发人员：麦可
受保护的技术使用者：TPC集团有限责任公司
技术研发日：2020.02.28
技术公布日：2021/11/2